脱硫装置回转式烟气热交换器传热片固定框的伸缩器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫装置回转式烟气热交换器传热片固定框的伸缩器，其将原固定框的固定联杆分为上、下两根固定联杆，上、下两根固定联杆的相应端分别连接两块拉紧板，两块拉紧板两侧设有通孔并通过位于通孔内的两段销式螺栓连接，通过拧于两段销式螺栓上的螺母可调整上、下两根固定联杆的间距；使用本伸缩器，不用割断原固定框的固定联杆即可方便进行传热片积垢清理，延长了传热片的使用寿命，保证了脱硫装置的正常运行。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱硫装置回转式烟气热交换器传热片固定框的伸缩器。
技术介绍
在电力、化工等行业中，为减少烟气中的二氧化硫排放，对排放的烟气进行脱 硫处理，以达到环保目的。在脱硫装置中，关键设备是回转式烟气热交换器，而传 热片又是回转式烟气热交换器中极其重要的功能性部件。通常回转式烟气热交换器传热片设置于固定框内，其与固定框的连接方式为一 体固定设计。使用实践显示，此种连接形式存在一定的缺陷。回转式烟气热交换器传热片失效机理特点主要是腐蚀失效。回转式烟气热交换器传热片腐蚀失效寿命约为6年。而回转式烟气换热器传热片在运行中由于积灰 堵塞等原因造成的使用失效的时间仅为12月。为使回转式烟气换热器正常运行， 传热片在最终失效前需经历6次积灰清理作业。而原设计的传热片固定框结构并无 积灰堵塞清理的解体结构特征。由于传热片与固定框连接方式为一体固定设计，每次传热片积灰堵塞清理则 都需割断固定框的固定联杆后才能清理传热片之间的堵垢，在清理完毕后还需将固 定联杆焊接复位，而固定联杆在割断时的金属热变形和焊接接口时存在不可预防的 错位，使得割断固定框的固定联杆后无法精确恢复到原框架的几何尺寸；且传热片为波浪形设计，传热片叠层时叠层移位产生一定的弹性，使得传热片积灰堵塞清理 后装复时无法压縮到原位置。综上所述，固定框与固定联杆一体的固定连接设计，使得固定联杆的割断 和装复次数不能大于两次。因而严重影响了传热片的使用寿命，影响了脱硫装 置的正常运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种脱硫装置回转式烟气热交换 器传热片固定框的伸縮器，使用本伸縮器，不用割断固定框的固定联杆即可方 便进行传热片积垢清理，延长了传热片的使用寿命，保证了脱硫装置的正常运 行。为解决上述技术问题，本技术脱硫装置回转式烟气热交换器传热片固 定框的伸缩器，包括固定框的固定联杆，所述固定联杆由上固定联杆和下固定 联杆组成，所述上固定联杆和下固定联杆的一端分别连接所述固定框的上部和 下部，还包括上拉紧板、下拉紧板、两个第一销式螺栓、两个第二销式螺栓和 两个螺母，所述上拉紧板和下拉紧板中心通过焊接分别与所述上固定联杆和下 固定联杆的相应端连接，所述上拉紧板中心两侧开有沉头通孔，所述下拉紧板 中心两侧在与所述上拉紧板沉头通孔匹配位置开有两个通孔，所述两个第一销 式螺栓分别位于所述上拉紧板的两个沉头通孔或下拉紧板的两个通孔内，所述 两个第二销式螺栓顶端设有内螺纹并分别拧于所述两个第一销式螺栓上，所述 两个第二销式螺栓分别位于所述下拉紧板的两个通孔内，所述两个螺母分别拧 于所述两个第二销式螺栓或两个第一销式螺栓上。本伸縮器还包括两个密封圈，所述两个密封圈分别位于所述上拉紧板两个 沉头通孔的肩部。由于本技术脱硫装置回转式烟气热交换器传热片固定框的伸縮器采 用了上述技术方案，即将原固定框的固定联杆分为上、下两根固定联杆，上、 下两根固定联杆的相应端分别连接两块拉紧板，两块拉紧板通过两段销式螺栓 连接，通过销式螺栓可调整上、下两根固定联杆的间距；使用本伸缩器，不用 割断原固定框的固定联杆即可方便进行传热片积垢清理，延长了传热片的使用 寿命，保证了脱硫装置的正常运行。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明 附图说明图1为本技术伸縮器的结构示意图。具体实施方式如图l所示，本技术脱硫装置回转式烟气热交换器传热片固定框的伸 縮器，包括固定框的固定联杆，所述固定联杆由上固定联杆1和下固定联杆2组成，所述上固定联杆1和下固定联杆2的一端分别连接所述固定框的上部3 和下部4，还包括上拉紧板5、下拉紧板6、两个第一销式螺栓7、两个第二销 式螺栓8和两个螺母9，所述上拉紧板5和下拉紧板6中心通过焊接分别与所 述上固定联杆1和下固定联杆2的相应端连接，所述上拉紧板5中心两侧开有 沉头通孔，所述下拉紧板6中心两侧在与所述上拉紧板5的沉头通孔匹配位置 开有两个通孔，所述两个第一销式螺栓7分别位于所述上拉紧板5的两个沉头 通孔或下拉紧板6的两个通孔内，所述两个第二销式螺栓8顶端设有内螺纹并 分别拧于所述两个第一销式螺栓7上，所述两个第二销式螺栓8分别位于所述 下拉紧板6的两个通孔内，所述两个螺母9分别拧于所述两个第二销式螺栓8 或两个第一销式螺栓7上。本伸缩器还包括两个密封圈10，所述两个密封圈10分别位于所述上拉紧 板5两个沉头通孔的肩部。本技术脱硫装置回转式烟气热交换器传热片固定框的伸缩器将原固 定框的固定联杆分为上、下两根固定联杆，上、下两根固定联杆的相应端分别 连接两块拉紧板，两块拉紧板通过两段销式螺栓连接，通过两段销式螺栓可调 整上、下两根固定联杆的间距；在需对传热片进行积垢清理时，松开连接两块 拉紧板的销式螺栓，可方便进行传热片的积垢清理，在清理完毕后，对传热片 进行叠层处理，此时上、下两根固定联杆的间距较大，其连接可通过第二销式 螺栓拧于第一销式螺栓上，螺母拧于第二销式螺栓上，通过拧紧螺母拉紧上、 下两根固定联杆的间距，在间距縮小后，拧下螺母和第二销式螺栓，将螺母拧 于第一销式螺栓上，以紧固上、下两根固定联杆；为便于销式螺栓的拆卸，在 上拉紧板的沉头通孔内设有密封圈，以防止腐蚀性液体的侵入而使两段销式螺 栓不能拆卸；使用本伸縮器，不用割断原固定框的固定联杆即可方便进行传热 片积垢清理，延长了传热片的使用寿命，保证了脱硫装置的正常运行。权利要求1、一种脱硫装置回转式烟气热交换器传热片固定框的伸缩器，包括固定框的固定联杆，其特征在于所述固定联杆由上固定联杆和下固定联杆组成，所述上固定联杆和下固定联杆的一端分别连接所述固定框的上部和下部，还包括上拉紧板、下拉紧板、两个第一销式螺栓、两个第二销式螺栓和两个螺母，所述上拉紧板和下拉紧板中心通过焊接分别与所述上固定联杆和下固定联杆的相应端连接，所述上拉紧板中心两侧开有沉头通孔，所述下拉紧板中心两侧在与所述上拉紧板沉头通孔匹配位置开有两个通孔，所述两个第一销式螺栓分别位于所述上拉紧板的两个沉头通孔或下拉紧板的两个通孔内，所述两个第二销式螺栓顶端设有内螺纹并分别拧于所述两个第一销式螺栓上，所述两个第二销式螺栓分别位于所述下拉紧板的两个通孔内，所述两个螺母分别拧于所述两个第二销式螺栓或两个第一销式螺栓上。2、 根据权利要求1所述的脱硫装置回转式烟气热交换器传热片固定框的 伸縮器，其特征在于还包括两个密封圈，所述两个密封圈分别位于所述上拉 紧板两个沉头通孔的肩部。专利摘要本技术公开了一种脱硫装置回转式烟气热交换器传热片固定框的伸缩器，其将原固定框的固定联杆分为上、下两根固定联杆，上、下两根固定联杆的相应端分别连接两块拉紧板，两块拉紧板两侧设有通孔并通过位于通孔内的两段销式螺栓连接，通过拧于两段销式螺栓上的螺母可调整上、下两根固定联杆的间距；使用本伸缩器，不用割断原固定框的固定联杆即可方便进行传热片积垢清理，延长了传热片的使用寿命，保证了脱硫装置的正常运行。文档编号B01D53/74GK201239599SQ20082015150公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日专利技术者万红亮, 任玉川, 姚秋杰, 王寅生, 赵慈明, 顾斐剑 申请人:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫装置回转式烟气热交换器传热片固定框的伸缩器，包括固定框的固定联杆，其特征在于：所述固定联杆由上固定联杆和下固定联杆组成，所述上固定联杆和下固定联杆的一端分别连接所述固定框的上部和下部，还包括上拉紧板、下拉紧板、两个第一销式螺栓、两个第二销式螺栓和两个螺母，所述上拉紧板和下拉紧板中心通过焊接分别与所述上固定联杆和下固定联杆的相应端连接，所述上拉紧板中心两侧开有沉头通孔，所述下拉紧板中心两侧在与所述上拉紧板沉头通孔匹配位置开有两个通孔，所述两个第一销式螺栓分别位于所述上拉紧板的两个沉头通孔或下拉紧板的两个通孔内，所述两个第二销式螺栓顶端设有内螺纹并分别拧于所述两个第一销式螺栓上，所述两个第二销式螺栓分别位于所述下拉紧板的两个通孔内，所述两个螺母分别拧于所述两个第二销式螺栓或两个第一销式螺栓上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵慈明，王寅生，万红亮，任玉川，姚秋杰，顾斐剑，
申请(专利权)人：上海宝钢设备检修有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]