烟气清洗系统技术方案

技术编号:732897 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种烟气清洗系统,包括塔体、筛板、循环水泵、溢流排水管、烟气进气管、风机,其中它具有在位于每层筛板间的塔体上对应设置检修门;在所述控制板上设有调节板;所述循环水泵管路上串安一个冷却器;和该循环水泵进水管路上设有反应罐,该反应罐引入塔体内的出水管路上设一泵体。具有无环境污染,避免了频繁更换工艺用水,同时,还有效解决了烟气高温、高湿度及异味浓度的排放。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘、除异味设备,具体说是涉及一种对烟草加工的制丝线、扣叶复烤线、CO2膨胀烟丝绒、卷接包等加工过程的烟气除尘和除异味的烟气清洗系统
技术介绍
目前,在烟草加工行业中,对烟草处理过程中产生的高温、高湿度、会有烟尘和异味的烟气,一般通过风机直接抽走排至室外,因而会对环境造成一定程度的污染。倘若不加排潮处理或排潮效果不好,造成厂房内烟气浓度过高,影响到操作人员的身体健康。为了解决这一问题,现行的做法是针对烟气污染配置了烟气清洗设备。利用湿式除尘原理,通过废气与液体互相密切接触,使废气中异味和粉尘分离出来,去除烟草在加工过程中产生的高温、高湿度烟气中的粉尘和异味。其设备的主要结构是采用圆柱型塔体,在其内部分别按段层设置筛板和交错排列的控制板,通过流体将气液输送至上部,流经各层筛板使气液接触通过控制板流出形成水床,最终由风机排出液化的气体。尽管上述的烟气清洗设备得到了很好的应用,但是也带来了一些实际应用中要解决的问题,如该筛板的维修、更换时非常困难;无法实现控制形成水床的调节,使得除尘和除异味的效果达不到最佳效果。另外,对于温度较高和异味较大的烟气,只能通过提高排水频率、频率更换工艺水才能保证烟气降温和除异味的效果,因而即浪费水资源、高温循环水和高温烟气,又不利于风机、水泵等动力部件。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述问题,而提供一种便于安装维修,可对其实行烟气除尘、除异味、同时还具有能降低排出烟气温度的烟气清洗设备系统。为完成上述目的,本技术的技术解决方案是通过以下措施来完成的一种烟气清洗系统,包括塔体,其内设有多层筛板和其上交错设置的控制板,位于塔体上设有烟气进气管口以及循环水泵,顶部通过管体连接一个风机,其底部设一溢流排水管,其中它具有在位于每层筛板间的塔体上对应设置安装检修门;在所述的控制板上设一调节板;所述循环水泵出水管路上串接一冷却器;和该循环水泵出水管路上设置一个降低异味浓度的反应罐,该反应罐引入塔体内的出水管路上设一泵体。在本新型中,所述水床控制板上通过调节螺母,固定安装一个带有调节孔的调节板。这样可以对其水层高度进行调节。在本新型中,所述检修门可安装长方形或圆形塔体上。在本新型中,所述筛板是整体结构体,或是分体结构体。这种设计即方便安装维护,又能满足筛板的整体或局部的更换。本技术的烟气清洗系统具有的效果是该系统设施整体性能好,通过配置的检修门,可方便进行塔体内部及筛板的维护、更换;另外,还将筛板的引水端控制板上增设了调节板,用于控制形成引流水层的高度;此外,还针对高温烟气和异味浓度,专门配备了管壳式冷却器和反应罐,从而有效地解决了高温烟气的排放和烟气中的异味浓度。实现无环境污染,同时避免了频繁更换工艺用水,降低了用水量。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1调节板结构示意图。具体实施方式本技术将结合附图实施例作进一步的详细说明。由图1所示的烟气清洗系统,它具有采用一主体为长方形塔体2,在其塔体2的内腔上下间隔排列两层筛板3。该筛板3是由整体构成。所述每层筛板3的交错开口端有一水层引流的垂直体控制板10位于设置的溢水槽上。该塔体2一侧上安装有烟气进气管1。使其废气与液体通过烟气进气管1输送到塔体内腔的底部。在其顶部通过管体连接一风机9。该风机9的作用是将塔体2底部的烟气由下引至上部降温后排出。该塔体2的底部还设有溢气管13,其上有一溢流口7。当流体处于高位时,可通过溢流口7进入至溢流管13排出。为防止引至上部的液体被风机9排出,且在塔体上顶部设置挡水板4,这样可以保证经多次清洗后气体中的水滴附在挡水板4上,自行滴落、位于净化后的气体通畅的排至室外。为解决塔体2内部对其筛板3的安装维修、更换,且在两层筛板3之间的对应的塔体2上设有两个检修门8。该检修门8的作用是方便对塔体2内部设置部件、安装和筛板的更换,封闭后不产生渗漏。该塔体2上安装一个控制柜11。其内的底部设循环水泵6,和其上通过连接的上下进出水管与塔体2连通。其上部引进的出水管位于挡水板4与筛板3之间。考虑烟草加工过程中产生的高温循环水、高温烟气对风机、水泵的影响,且在循环水泵6的输出水管串按一个管壳式冷却器5。从而降低了循环水温度和烟气排出温度。该冷却器5具有体积小、不单独占用空间,提高了冷却效率,避免频繁更换工艺用水。另外,对于烟气清洗处理过程中,气体异味较大的烟气通过配置一加入药液的反应罐12,该反应罐12进口端通过管路与循环水泵6的出水管路连接,反应罐12的出水管路上连接一泵体,通过泵体连接的出水管路引入塔体内。使冷却处理后的气液体进入反应罐处理送入塔体2内,由风机9排出,有效降低了排气体异味的浓度。上述中,在该溢流管13上设有液体音叉液位开关控制。当达到水低水位时,循环水泵6的进水管上气动球阀自动打开,实现自动补水;与达到高水位时,气动球阀自动关闭,补水结束。该溢流管13上的溢流口7的作用是当清洗结束或音叉液位开关失效时,循环水往溢流口7自动排出。图2给出了筛板引流端的垂直控制板10上设置一个与其重叠的调节板14,通过调节螺母与其带有条形孔的调节板14活动连接。当需要调整筛板3上的水层高度,可直接通过调节板14来完成。上述中,所选用筛板3是整体结构,除此之外,还可选用分体结构。选用分体结构的筛板时,主要涉及到筛板的局部损坏时,可对其单独更换。上述中,所述的带有检修门的塔体2是选用的长方形。还可选用圆形塔体设置检修门。上述中,所涉及的筛板3是设置了两层的分布,按其工艺需要,可设置多层。在设置多层筛板的情况下,同样也会相应增加检修门以满足维修、更换的需要。权利要求1.一种烟气清洗系统,包括塔体,其内没有多层筛板和其它交错设置的控制板,位于塔体上设有烟气进气管,以及循环水泵,顶部通过管体连接一个风机,其底部设一带有溢流口的溢流管,其特征是它具有在位于每层筛板(3)间的塔体(2)上对应设置安装检修门(8);在所述控制板(10)上设一调节板(15);所述循环水泵(6)管路上串按一个冷却器(5);和该循环水泵(6)进水管路上设有反应罐(12),该反应罐(12)引入塔体内的出水管路上设一泵体。2.按权利要求1所述的烟气清洗系统,其特征是所述带有调节孔的调节板(15),通过调节螺母固定在控制板(10)上。3.按权利要求1所述的烟气清洗系统,其特征是所述筛板(3)是一整体结构体或是分体结构体。4.按权利要求1所述的烟气清洗系统,其特征是所述检修门(8)可安装在长方形、或圆形塔体上。专利摘要本技术公开了一种烟气清洗系统,包括塔体、筛板、循环水泵、溢流排水管、烟气进气管、风机,其中它具有在位于每层筛板间的塔体上对应设置检修门;在所述控制板上设有调节板;所述循环水泵管路上串安一个冷却器;和该循环水泵进水管路上设有反应罐,该反应罐引入塔体内的出水管路上设一泵体。具有无环境污染,避免了频繁更换工艺用水,同时,还有效解决了烟气高温、高湿度及异味浓度的排放。文档编号B01D53/78GK2848340SQ200520024979公开日2006年12月20日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日专利技术者李英莲, 李长明, 梅兴林 申请人:秦皇岛烟草机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气清洗系统,包括塔体,其内没有多层筛板和其它交错设置的控制板,位于塔体上设有烟气进气管,以及循环水泵,顶部通过管体连接一个风机,其底部设一带有溢流口的溢流管,其特征是它具有在位于每层筛板(3)间的塔体(2)上对应设置安装检修门(8);在所述控制板(10)上设一调节板(15);所述循环水泵(6)管路上串按一个冷却器(5);和该循环水泵(6)进水管路上设有反应罐(12),该反应罐(12)引入塔体内的出水管路上设一泵体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李英莲李长明梅兴林
申请(专利权)人:秦皇岛烟草机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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