液压提耙浓缩机制造技术

技术编号:732863 阅读:322 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用沉积法将悬浮固体微粒从液体中分离的装置,尤其涉及一种带有旋转刮板的装置。本实用新型专利技术的液压提耙浓缩机,包括转耙装置,转耙装置连接转动轴,转动轴的下端连接转耙,转耙与转动轴由转耙装置驱动同步转动,转耙装置下方设有提耙装置,提耙装置可将转动轴与转耙沿竖直方向提升。本实用新型专利技术采用液压驱动,动作准确可靠,能够实现自动提耙,避免了压耙现象,可广泛应用于洗煤、选矿等行业。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用沉积法将悬浮固体微粒从液体中分离的装置,尤其 涉及一种带有旋转刮板的装置。
技术介绍
现有技术中的选矿、火力发电、污水处理中通常用到大型固液分离脱水设 备的浓缩机,这种浓缩才几采用固液沉降方式达到固液分离的目的,浆体的固液 分离率大大提高。浓缩机作为一种料浆浓缩设备,当池底聚集的沉降物过多时,刮泥装置的 耙架的阻力超过传动装置的能力时,刮泥装置不能转动,会造成压耙事故,影 响工作进度,甚至会造成设备的损坏。
技术实现思路
本技术的技术效果能够克服上述缺陷,提供一种液压提耙浓缩机,其能 够实现自动提耙,克服压耙现象。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案其包括转耙装置,转耙 装置连接转动轴,转动轴的下端连接转耙,转耙与转动轴由转耙装置驱动同步 转动,转耙装置下方设有提耙装置,提耙装置可将转动轴与转耙沿竖直方向提 升。提耙装置采用液压油缸,代替电机驱动,易于实现自动控制。转动轴设有 轴套,轴套通过连接杆与转耙连接,其不但能实现转耙转动,而且便于转耙的 提升。浓缩机的下方设有一锥形浓缩池,转耙位于浓缩池内,在浓缩池内完成 浆体固液的分离。本技术采用液压驱动,动作准确可靠,能够实现自动提耙,避免了压 耙现象,可广泛应用于洗煤、选矿等行业。附图说明图1为本技术的正常工作示意图;图2为本技术的提耙后工作示意图。具体实施方式浓缩机包括转耙装置l,转耙装置1连接转动轴2,转动轴2的下端连接转 耙3,转耙3与转动轴2由转耙装置1驱动同步转动,转耙装置1下方设有提耙 装置6,提耙装置6可将转动轴2与转耙3沿竖直方向提升。提耙装置6采用液 压油缸。转动轴2上设有轴套9,轴套9通过连接杆4与转耙3连接。浓缩机的 下方i殳有一锥形浓缩池5。灰浆水经浓缩机的进浆口 7进入浓缩机内部慢慢沉淀,沉淀后的灰浆10在 浓缩机的底部堆积。浓缩机的转耙3慢慢转动,将沉淀在浓缩池5底部的灰浆 IO刮到浓缩机的排浆口 8处排出。当灰浆10在浓缩池5内堆积的厚度较高后,此时转耙3插入灰浆10中的 深度较大,转动需要较大的力矩,当转动所需的力矩大于转耙装置1所能提供 的最大力矩后,转耙装置1不能转动,此时提耙装置6接收到转耙装置1不能 转动的信号准备动作。提耙装置6将转动轴2与转耙3沿竖直方向提升,转耙3在灰浆10中的深 度变浅,转动所需的转矩变小,这时转耙装置1驱动转耙3旋转两周,将一部 分灰浆10刮到出浆口 8排出。提耙装置6再次动作,将转动轴2与转耙3放回 到原位置,转耙3继续正常工作,直到将浓缩池5中的灰浆10排出干净。权利要求1. 一种液压提耙浓缩机,包括转耙装置,转耙装置连接转动轴,转动轴的下端连接转耙,转耙与转动轴由转耙装置驱动同步转动,其特征在于转耙装置下方设有提耙装置,提耙装置可将转动轴与转耙沿竖直方向提升。2. 根据权利要求1所述的液压提耙浓缩机,其特征在于提耙装置采用液压油缸。3. 根据权利要求1或2所述的液压提耙浓缩机,其特征在于转动轴上设有轴套, 轴套通过连接杆与转耙连接。4. 根据权利要求1所述的液压提耙浓缩机,其特征在于浓缩机的下方设有一锥 形浓缩池,转耙位于浓缩池内。专利摘要本技术涉及一种用沉积法将悬浮固体微粒从液体中分离的装置,尤其涉及一种带有旋转刮板的装置。本技术的液压提耙浓缩机,包括转耙装置,转耙装置连接转动轴,转动轴的下端连接转耙,转耙与转动轴由转耙装置驱动同步转动,转耙装置下方设有提耙装置,提耙装置可将转动轴与转耙沿竖直方向提升。本技术采用液压驱动,动作准确可靠,能够实现自动提耙,避免了压耙现象,可广泛应用于洗煤、选矿等行业。文档编号B01D21/06GK201231086SQ20082002525公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月4日 优先权日2008年7月4日专利技术者刘先雷, 刘贤宏 申请人:青岛四宇电力设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压提耙浓缩机,包括转耙装置,转耙装置连接转动轴,转动轴的下端连接转耙,转耙与转动轴由转耙装置驱动同步转动,其特征在于转耙装置下方设有提耙装置,提耙装置可将转动轴与转耙沿竖直方向提升。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘先雷刘贤宏
申请(专利权)人:青岛四宇电力设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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