一种软管软轴倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软管软轴倒角机，包括第一夹紧机构(9)，第二轴承座(19)，第一传动轴(16)，第二传动轴(20)，第二夹紧机构(14)，第一机座(22)和第二机座(23)，其特征是：所述的第二机座(23)左右对称安装于地面导轨上，第一机座(22)左右对称对应安装于第二机座(23)上方，本实用新型专利技术既避免了人工操作长期接触粉尘，易发生尘肺等职业病的问题，又充分发挥了自动化装置效率高的特性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属倒角装置
，特别是涉及一种软管软轴倒角机。
技术介绍
在一些软管的生产过程中，软管裁切好后需要对两端去毛刺，现在由于没有专门的生产设备，需要工人手工倒角、去除毛刺，然而手工去除易产生粉尘，操作人员吸附后易发生尘肺等职业病，且人工去毛刺效率过低，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种软管软轴倒角机，能自动倒角去毛刺。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种软管软轴倒角机，包括第一夹紧机构，第二轴承座，第一传动轴，第二传动轴，第二夹紧机构，第一机座和第二机座，所述的第二机座左右对称安装于地面导轨上，第一机座左右对称对应安装于第二机座上方；第一机座上安装第一轴承座，第一轴承座上安装有第一传动轴，第一传动轴一端固定第一同步带轮，第一传动轴另一端固定往复机构，往复机构连接第一开口齿轮，第一开口齿轮内安装有第一夹紧机构，第一开口齿轮外侧的第一机座上安装有砂轮机，砂轮机上安装有砂轮修整机构；第二机座上安装有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二传动轴，第二传动轴一端固定第二同步带轮，第二传动轴另一端固定第二凸轮，第二凸轮连接倒角机，第二机座上的两倒角机内侧安装有第二开口齿轮。所述的第一传动轴另一端通过第一凸轮固定往复机构。所述的第一开口齿轮开口上方有可调导向板，可调导向板上端连接有第一托盘。所述的第二开口齿轮开口上方有第二托盘。所述的第一托盘和可调导向板连接处还安装有释放机构。有益效果本技术既避免了人工操作长期接触粉尘，易发生尘肺等职业病的问题，又充分发挥了自动化装置效率高的特性，这样就使得危险的工作，变为高效、安全和经济的生产活动。它由送料、夹紧、端面外圆磨削、内孔切削等机构组成。它可用于适合各种规格的软管软轴端面倒角去毛刺加工程。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术俯视图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1 图2所示，一种软管软轴倒角机，包括第一托盘1，软管软轴2，释放机构 3，往复机构4，第一凸轮5，砂轮修整机构6，第一开口齿轮7，可调导向板8，第一夹紧机构 9，砂轮机10，第二托盘11，倒角机12，导向板13，第二夹紧机构14，第二凸轮15，第二传动轴16，第二轴承座17，第二同步带轮18，第一轴承座19，第一传动轴20，第一同步带轮21， 第一机座22，第二机座23，所述的第二机座23左右对称安装于地面导轨上，第一机座22左右对称对应安装于第二机座23上方；第一机座22上安装第一轴承座19，第一轴承座19上安装有第一传动轴20，第一传动轴20 —端固定第一同步带轮21，第一传动轴20另一端固定往复机构4，往复机构4连接第一开口齿轮7，第一开口齿轮7内安装有第一夹紧机构9，第一开口齿轮7外侧的第一机座22上安装有砂轮机10，砂轮机10上安装有砂轮修整机构6 ；第二机座23上安装有第二轴承座17，第二轴承座17上安装有第二传动轴16，第二传动轴16 —端固定第二同步带轮18，第二传动轴16另一端固定第二凸轮15，第二凸轮 15连接倒角机12，第二机座23上的两倒角机12内侧安装有第二开口齿轮24。所述的第一传动轴20另一端通过第一凸轮5固定往复机构4。 所述的第一开口齿轮7开口上方有可调导向板8，可调导向板8上端连接有第一托1 O所述的第二开口齿轮M开口上方有第二托盘11。所述的第一托盘1和可调导向板8连接处还安装有释放机构3。第一夹紧机构9、可调导向板8与第一开口齿轮7相联结，打开释放机构3，使存放在托盘1上的软管软轴2落下时，在可调导向板8引导下，使粗细不同的软管软轴进入齿轮开口用，第一夹紧机构9通电夹紧软管软轴2。往复机构4、第二轴承座19、第二传动轴20和第二同步带轮21在电机驱动下，推动第一开口齿轮7做回转180度的正反转运动，带动夹紧在第一夹紧机构9上的软管软轴 2旋转。第一凸轮5固定在第二传动轴20，带动砂轮机10做接近或远离软管软轴运动(软管软轴旋转时接近)，与软管软轴端面2成倾斜布置的砂轮完成端面外圆倒角去毛刺。砂轮修整机构6，可保持砂轮磨削的锋利性。第一开口齿轮7逆时钟返回，第一开口齿轮7的开口朝向正下方时，第一夹紧机构 9松开，软管软轴2落到托盘11上，在导向板13引导下，进入第二夹紧机构14中并夹紧。第二凸轮15与第一轴承座17、第一传动轴16和第一同步带轮18相联结，在电机驱动下，带动倒角机12做接近软管软轴运动，倒角钻完成内孔倒角去毛刺。第二凸轮15继续旋转，使倒角机12远离软管软轴2，第二夹紧机构14同时松开，使完成内外圆倒角去毛刺的软管软轴2，落入成品盘。 上述机构各有两组，成对称布置，可一次性完成两端面的倒角去毛刺，布置长度可调。权利要求1.一种软管软轴倒角机，包括第一夹紧机构(9)，第二轴承座(19)，第一传动轴(16)， 第二传动轴(20)，第二夹紧机构(14)，第一机座0 和第二机座(23)，其特征是所述的第二机座03)左右对称安装于地面导轨上，第一机座02)左右对称对应安装于第二机座 (23)上方；第一机座0 上安装第一轴承座(19)，第一轴承座(19)上安装有第一传动轴(20)， 第一传动轴OO) —端固定第一同步带轮(21)，第一传动轴OO)另一端固定往复机构G)， 往复机构(4)连接第一开口齿轮(7)，第一开口齿轮(7)内安装有第一夹紧机构(9)，第一开口齿轮(7)外侧的第一机座02)上安装有砂轮机(10)，砂轮机(10)上安装有砂轮修整机构(6)；第二机座上安装有第二轴承座(17)，第二轴承座(17)上安装有第二传动轴 (16)，第二传动轴(16) —端固定第二同步带轮(18)，第二传动轴(16)另一端固定第二凸轮 (15)，第二凸轮(15)连接倒角机(12)，第二机座(23)上的两倒角机(12)内侧安装有第二开口齿轮(24) 02.根据权利要求1所述的一种软管软轴倒角机，其特征是所述的第一传动轴OO)另一端通过第一凸轮(5)固定往复机构0)。3.根据权利要求1所述的一种软管软轴倒角机，其特征是所述的第一开口齿轮(7) 开口上方有可调导向板(8)，可调导向板(8)上端连接有第一托盘(1)。4.根据权利要求1所述的一种软管软轴倒角机，其特征是所述的第二开口齿轮04) 开口上方有第二托盘(11)。5.根据权利要求3所述的一种软管软轴倒角机，其特征是所述的第一托盘(1)和可调导向板(8)连接处还安装有释放机构(3)。专利摘要本技术涉及一种软管软轴倒角机，包括第一夹紧机构(9)，第二轴承座(19)，第一传动轴(16)，第二传动轴(20)，第二夹紧机构(14)，第一机座(22)和第二机座(23)，其特征是所述的第二机座(23)左右对称安装于地面导轨上，第一机座(22)左右对称对应安装于第二机座(23)上方，本技术既避免了人工操作长期接触粉尘，易发生尘肺等职业病的问题，又充分发挥了自动化装置效率高的特性。文档编号B24B9/00G本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙慧平，
申请(专利权)人：孙慧平，宁波市共荣自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：