一种仿制大理石表面的玻璃钢制品及其制备方法技术

技术编号:7328362 阅读:419 留言:0更新日期:2012-05-10 13:27
本发明专利技术属于装饰材料领域,具体涉及一种仿制大理石表面的玻璃钢制品及其制作方法。一种仿制大理石表面的玻璃钢制品,包括设置在最外层的透明胶衣层和位于最里层的玻璃纤维层,两者之间自外而里依次设有黑白粒子胶衣层、颜色胶衣层,位于最外层的透明胶衣层是采用透明质地的胶衣制成,表面光泽度好,产品质量轻。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于装饰材料领域,具体涉及一种仿制大理石表面的玻璃钢制品及其制作方法。
技术介绍
目前玻璃钢制品仿制大理石表面,大部分只是采用不饱和聚酯为粘合剂,与石英砂、大理石粉末等搅拌混合,浇铸成型,在固化剂作用下固化,经过脱模、烘干、抛光等工序而成,这种方法耗费工时长,成型工艺和后续整理工艺复杂,成本高且不易操作,制成的产品重量大。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种质量轻,表面光泽度好的仿制大理石表面的玻璃钢制品。为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案一种仿制大理石表面的玻璃钢制品,包括设置在最外层的透明胶衣层和位于最里层的玻璃纤维层,两者之间自外而里依次设有黑白粒子胶衣层、颜色胶衣层。由于采用以上技术方案,位于最外层的透明胶衣层是采用透明质地的胶衣制成, 表面光泽度好,产品质量轻。本专利技术的另一个目的是提供一种工序简单的仿制大理石表面的玻璃钢制品的制备方法方法。为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案一种仿制大理石表面的玻璃钢制品的制备方法,包括以下步骤a、在模具的表面喷涂透明胶衣层;b、待透明胶衣层固化后,在透明明胶衣层上刷涂黑白粒子胶衣层;C、待黑白粒子胶衣层固化后,在其上喷涂颜色胶衣层;d、待颜色胶衣层固化后将玻璃纤维层糊制固定在模具内;e、待玻璃纤维层固化后起模。由于采用以上技术方案,玻璃制品的颜色可以根据产品的需要进行调节,工序较为简单,成本低。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式如图1,一种仿制大理石表面的玻璃钢制品,包括设置在最外层的透明胶衣层10 和位于最里层的玻璃纤维层40,两者之间自外而里依次设有黑白粒子胶衣层20、颜色胶衣层30,由于位于最外层的透明胶衣层是采用透明质地的胶衣制成,玻璃制品的表面光泽度好,达到大理石表面效果,质量较高,同时该产品质量较轻。所述的透明胶衣层10、黑白粒子胶衣层20、颜色胶衣层30、玻璃纤维层40的厚度均为 0. 25mm-0. 35mm。一种用于制备仿制大理石表面的玻璃钢制品的制备方法,包括以下步骤a、在模具50的表面喷涂透明胶衣层10 ;b、待透明胶衣层10固化后,在透明胶衣层10上刷涂黑白粒子胶衣层20 ;C、待黑白粒子胶衣层20固化后,在其上喷涂颜色胶衣层30 ;d、待颜色胶衣层30固化后将玻璃纤维层40糊制固定在模具内;e、待玻璃纤维层40固化后起模。由于透明胶衣层10与模具50直接贴合,其表面光滑度较高,保证产品的表面质量,黑白粒子胶衣层20和颜色胶衣层30能够构成出大理石的质感,玻璃纤维层40使产品具有足够的强度,待产品固化后起模便可一次成型,工艺较为简单,易于操作,其中颜色胶衣层30可以根据产品需要选择不同的颜色,而且该方法的成本较低。所述的步骤b中黑白粒子胶衣层20由黑白粒子和透明胶衣混合制成,其重量比为 (15-20) 100,按照该比例混合制成的玻璃制品更贴近与大理石表面的状态。所述的步骤d中的糊制工序为将玻璃纤维层40的表面刷涂树脂,树脂将玻璃纤维层40可靠的粘贴在颜色胶衣层30上,使产品为整体结构。所述的步骤b、c、d、e中的固化指标为巴氏硬度15HBa。所述的步骤b、c、d、e中的固化时间为常温固化8小时,高温固化2小时,其中常温指25°C左右,高温指60°C左右。权利要求1.一种仿制大理石表面的玻璃钢制品,其特征在于包括设置在最外层的透明胶衣层 (10)和位于最里层的玻璃纤维层(40),两者之间自外而里依次设有黑白粒子胶衣层(20)、 颜色胶衣层(30)。2.根据权利要求1所述的仿制大理石表面的玻璃钢制品,其特征在于所述的透明胶衣层(10)、黑白粒子胶衣层(20)、颜色胶衣层(30)、玻璃纤维层00)的厚度均为 0. 25mm-0. 35mm。3.一种用于制备权利要求1所述的仿制大理石表面的玻璃钢制品的制备方法,其特征在于包括以下步骤a、在模具(50)的表面喷涂透明胶衣层(10);b、待透明胶衣层(10)固化后,在透明胶衣层(10)上刷涂黑白粒子胶衣层O0);c、待黑白粒子胶衣层O0)固化后,在其上喷涂颜色胶衣层(30);d、待颜色胶衣层(30)固化后将玻璃纤维层GO)糊制固定在模具内;e、待玻璃纤维层GO)固化后起模。4.根据权利要求3所述的玻璃钢制品仿制大理石表面的方法,其特征在于所述的步骤b中黑白粒子胶衣层O0)由黑白粒子和透明胶衣混合制成,其重量比为(15-20) 100。5.根据权利要求3所述的玻璃钢制品仿制大理石表面的方法,其特征在于所述的步骤d中的糊制工序为将玻璃纤维层00)的表面刷涂树脂。6.根据权利要求3所述的玻璃钢制品仿制大理石表面的方法,其特征在于所述的步骤b、c、d、e中的固化指标为巴氏硬度15HBa。7.根据权利要求3所述的玻璃钢制品仿制大理石表面的方法,其特征在于所述的步骤b、c、d、e中的固化时间为常温固化8小时,高温固化2小时。全文摘要本专利技术属于装饰材料领域,具体涉及一种仿制大理石表面的玻璃钢制品及其制作方法。一种仿制大理石表面的玻璃钢制品,包括设置在最外层的透明胶衣层和位于最里层的玻璃纤维层,两者之间自外而里依次设有黑白粒子胶衣层、颜色胶衣层,位于最外层的透明胶衣层是采用透明质地的胶衣制成,表面光泽度好,产品质量轻。文档编号B32B17/10GK102442031SQ20111027748公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日专利技术者孙浩, 杨俊成, 都旭东 申请人:安徽金诚汽车科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:都旭东杨俊成孙浩
申请(专利权)人:安徽金诚汽车科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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