门襟机的针板结构制造技术

本实用新型专利技术属于服装设备技术领域，特指一种门襟机的针板结构，在机头底板前部设置有用于安装钢板的台阶面，在台阶面的前部设置有针板安装位，钢板设置在台阶面上，针板设置在针板安装位上，所述的钢板上开设有针板槽，针板槽的宽度与针板的宽度相配合，针板槽的长度大于针板的长度，针板设置在钢板的针板槽内；本实用新型专利技术取消了传统门襟机上的针板条的结构，将面线与底线的交合点上升，使面线与针板之间的摩擦减小了，解决了容易断线的问题，大大改善了缝纫性能；由于针板槽的长度、宽度足够大，在进行维修或更换旋梭、换剪线凸轮等工作时，只需要将针板拆卸即可，无需拆卸钢板，大大降低了劳动强度，提高了维修效率，操作更加简便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于服装设备
，特指一种门襟机的针板结构。技术背景门襟机顾名思义是用来缝制门襟用的服装设备。传统的门襟机的针板结构是(如图1所示)在门襟机机头1的底板2的前部设置有针板安装槽21，针板3设置在针板安装槽21内，在针板3上设置有针板条4，钢板5上设置有针板条槽51，钢板5固定在门襟机机头底板2上，且针板条4设置在钢板5上的针板条槽51内，机头1的滑动的轨迹是靠针板条4在钢板5上的针板条槽51内滑动起导向作用。这种针板结构存在着以下不足之处一是容易断线，门襟机的面线与底线的交合点在门襟机机头底板2的下方，是针板3与针板条 4厚度之和，相当于针板3的厚度2mm与针板条4的厚度3. 5mm之和为5. 5mm,由于交合点太低，面线的运动轨迹长，摩擦大，面线在运动过程中容易断，形成在工作过程中面线经常断线的现象，影响生产；二是维修时或换旋梭、调凸轮等非常不方便，在维修或换旋梭、调凸轮时，需要将钢板5整个拿掉，然后再将针板3与针板3上的针板条4都拆卸后才可进行维修或换旋梭、调凸轮等工作，维修好后又重新将钢板5、针板3、针板条4安装回去，整个过程需要耗费较多的时间，效率低且非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种维修方便，改善缝纫性能，解决断线问题的门襟机的针板结构。本技术是这样实现的门襟机的针板结构，在机头底板前部设置有用于安装钢板的台阶面，在台阶面的前部设置有针板安装位，钢板设置在台阶面上，针板设置在针板安装位上，所述的钢板上开设有针板槽，针板槽的宽度与针板的宽度相配合，针板槽的长度大于针板的长度，针板设置在钢板的针板槽内。上述的钢板的上平面与机头底板的后部的上平面平齐。上述的针板的上平面与钢板的上平面平齐。上述的针板通过螺钉固定在台阶面前部的针板安装位上。本技术相比现有技术突出的优点是本技术取消了传统门襟机上的针板条的结构，在机头移动时，针板设置在钢板上的针板槽内起到导向作用；在工作时，面线与底线的交合点上升了，只是针板的厚度， 缩短了面线的运动轨迹，使面线与针板之间的摩擦减小了，解决了容易断线的问题，大大改善了缝纫性能；由于针板槽的长度、宽度足够大，在进行维修或更换旋梭、换剪线凸轮等工作时，只需要将针板拆卸即可，无需拆卸钢板，大大降低了劳动强度，提高了维修效率，操作更加简便。3附图说明图1是
技术介绍
的爆炸结构示意图；图2是本技术的爆炸结构示意图；图3是本技术设置在门襟机机架上的结构示意图。具体实施方式下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图2-3 门襟机的针板结构，在机头底板20前部设置有用于安装钢板40的台阶面201，在台阶面201的前部设置有针板安装位2011，钢板40设置在台阶面201上，针板30设置在针板安装位2011上，所述的钢板40上与台阶面201上的针板安装位2011相应位置开设有针板槽401，针板槽401的宽度与针板30的宽度相配合，针板槽401的长度大于针板30的长度，针板30设置在钢板40的针板槽401内，机头10在左右滑动时，以针板30在针板槽 401内滑动作为导向。上述的钢板40的上平面与机头底板20的后部202的上平面平齐。上述的针板30的上平面与钢板40的上平面平齐。在门襟机工作时，工作平台在同一水平面上，布料能顺畅移动。上述的针板30通过螺钉固定在台阶面201前部的针板安装位2011上。本技术安装在门襟机的机架50上，结构简单、紧凑，在机头底板20的前部与后部202之间铣出一个台阶面201，使得钢板40在安装到位后与机头底板20后部202的上平面平齐。针板30直接固定在台阶面201的前部的针板安装位2011上，简化了加工工艺。针板30通过螺钉固定在针板安装位2011上，然后将钢板40设置在机头底板20的台阶面201上，针板30设置在钢板40的针板槽401内，安装简单方便。门襟机在工作时，需要缝制两条门襟线，在缝制好一条门襟线后，控制系统自动带动机头10滑向另一所需缝制的门襟线位置上方，由针板30在钢板40上的针板槽401内滑动作为导向。在缝制门襟线过程中，面线与底线之间的交合点只是针板30的厚度，相当于2mm，大大减少了面线与针板孔之间的摩擦，解决了面线容易断裂的问题，提高了缝纫性能。在进行维修或更换旋梭、换剪线凸轮等工作时，只需要将针板30拆卸即可，无需拆卸钢板40，大大降低了劳动强度，提高了维修效率，操作更加简便。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。权利要求1.门襟机的针板结构，其特征在于在机头底板前部设置有用于安装钢板的台阶面， 在台阶面的前部设置有针板安装位，钢板设置在台阶面上，针板设置在针板安装位上，所述的钢板上开设有针板槽，针板槽的宽度与针板的宽度相配合，针板槽的长度大于针板的长度，针板设置在钢板的针板槽内。2.根据权利要求1所述的门襟机的针板结构，其特征在于所述的钢板的上平面与机头底板的后部的上平面平齐。3.根据权利要求1所述的门襟机的针板结构，其特征在于所述的针板的上平面与钢板的上平面平齐。4.根据权利要求1所述的门襟机的针板结构，其特征在于所述的针板通过螺钉固定在台阶面前部的针板安装位上。专利摘要本技术属于服装设备
，特指一种门襟机的针板结构，在机头底板前部设置有用于安装钢板的台阶面，在台阶面的前部设置有针板安装位，钢板设置在台阶面上，针板设置在针板安装位上，所述的钢板上开设有针板槽，针板槽的宽度与针板的宽度相配合，针板槽的长度大于针板的长度，针板设置在钢板的针板槽内；本技术取消了传统门襟机上的针板条的结构，将面线与底线的交合点上升，使面线与针板之间的摩擦减小了，解决了容易断线的问题，大大改善了缝纫性能；由于针板槽的长度、宽度足够大，在进行维修或更换旋梭、换剪线凸轮等工作时，只需要将针板拆卸即可，无需拆卸钢板，大大降低了劳动强度，提高了维修效率，操作更加简便。文档编号D05B73/12GK202214604SQ20112027528公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月30日 优先权日2011年7月30日专利技术者张传有, 黄发军 申请人:台州拓卡奔马机电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄发军，张传有，
申请(专利权)人：台州拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：