自动力除尘器制造技术

技术编号:732750 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具有引风、净化和排气三个功能的自动力除尘器,是采用高效引风装置、除尘器和排气腔为一体的结构。含尘烟气经除尘器滤袋净化后,轴向进入高效引风装置的叶轮,然后,从高效引风装置径向排出,由排气腔导流向上扩散排放。它不仅简化了现有负压除尘系统的工艺及设备,而且解决了普通风机因蜗壳作用,切向排出气流而造成的动压损失问题和管网系统阻力损失问题,因此,自动力除尘器具有工艺简单、投资少、占地面积小、能耗低、效率高等优点,可广泛应用于各类负压式除尘系统。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业生产性烟尘(粉尘)的治理装置,属除尘
目前,常用的负压除尘系统是由烟尘捕集装置、输送管道、除尘器、风机房和排气筒五部分组成。生产中排放的含尘烟气,依靠风机的动力,由捕集装置捕集,然后,通过管道输送到除尘器中,使粉尘与气体分离,烟尘向下落入除尘器灰斗,去除粉尘的气体即净化气体再通过管道至排气筒向大气排放,消除了烟尘对大气的污染。但是,该除尘工艺及设备装置较复杂、庞大,管网系统阻力损失多,因此,存在占地面积大,设备投资多,风机容量大,能耗大等不足。本技术的目的是设计一种自动力除尘器,它不仅具有一般除尘器的净化功能,而且使除尘器由单一净化功能变为同时具有引风、净化和排气三个功能。本技术的目的是这样实现的将现有负压除尘系统工艺进行简化,去除风机房、排气筒、除尘器后管道三部分装置,同时改变除尘器的结构,在除尘器顶部设置一个钢结构支架,高效引风装置通过专用轴承座固定在该钢支架上,并使其与除尘器过滤室处在同一轴线上。高效引风装置径向的叶轮四周外围设置的排气腔,也固定在钢支架上,这样就使高效引风装置、除尘器和排气腔成为一体的结构。含尘气体在高效引风装置的作用下由进风口进入过滤室净化,净化后气体由轴向进入高效引风装置的叶轮,然后从高效引风装置的径向排出,由排气腔导流向上扩散排放。这种轴向进气流,径向出气流的高效引风装置,解决了普通风机轴向进气流,经蜗壳作用下,切向排出气流而造成的动压损失问题和管网系统阻力问题。采用自动力除尘器具有工艺简单、投资少、占地面积小,能耗低、效率高、维修量小等优点,可广泛应用于各类负压除尘系统。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图一是本技术的一个实施例结构示意图。图中1.高效引风装置 2.排气腔 3.反吹清灰机构 4.过滤室 5.滤袋 6.灰斗 7.进风口。图中A、B、C表示气流方向,D表示卸灰方向。在图一中,生产排放的含尘气体依靠高效引风装置1的动力进入进风口7,达过滤室4,经滤袋5外滤,使粉尘与气体分离,粉尘阻留在滤袋5外面,通过反吹清灰机构3,使粉尘(烟尘)落入灰斗6,去除粉尘的气体即净化气体轴向进入高效引风装置1的叶轮,然后,从叶轮的径向排气腔2,扩散排放至大气。权利要求一种负压式自动力除尘器,其高效引风装置连接固定在除尘器顶上,并与过滤室在同一轴线上,排气腔在高效引风装置径向的叶轮外周,其特征是高效引风装置、除尘器、排气腔为一体。专利摘要一种具有引风、净化和排气三个功能的自动力除尘器,是采用高效引风装置、除尘器和排气腔为一体的结构。含尘烟气经除尘器滤袋净化后,轴向进入高效引风装置的叶轮,然后,从高效引风装置径向排出,由排气腔导流向上扩散排放。它不仅简化了现有负压除尘系统的工艺及设备,而且解决了普通风机因蜗壳作用,切向排出气流而造成的动压损失问题和管网系统阻力损失问题,因此,自动力除尘器具有工艺简单、投资少、占地面积小、能耗低、效率高等优点,可广泛应用于各类负压式除尘系统。文档编号B01D29/66GK2189480SQ93236899公开日1995年2月15日 申请日期1993年5月20日 优先权日1993年5月20日专利技术者郑敬鹤 申请人:无锡市东方环境工程设计研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压式自动力除尘器,其高效引风装置连接固定在除尘器顶上,并与过滤室在同一轴线上,排气腔在高效引风装置径向的叶轮外周,其特征是:高效引风装置、除尘器、排气腔为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑敬鹤
申请(专利权)人:无锡市东方环境工程设计研究所
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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