一种应用于方底袋机的熔切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料袋制备装置技术领域，尤其涉及一种应用于方底袋机的熔切机构。本实用新型专利技术包括上方装设有两个对称布置的熔切组件的安装架，熔切组件包括外表面贴装有发热片的上熔切刀和下熔切刀，上熔切刀的下端部设置上刃口，下熔切刀的上端部设置下刃口，上刃口以及下刃口分别与方底袋机的进料方向呈45°夹角，上刃口与下刃口之间装设水平布置的中间隔板；待成型的方底袋从中间隔板的上、下侧通过，其中，上熔切刀以及下熔切刀分别对中间隔板相应侧的塑料层进行熔切处理，经本实用新型专利技术处理后的方底袋底部的折边与方底袋的开口方向呈45°夹角，该夹角能够使得方底袋在包装产品时底部平整。本实用新型专利技术具有成型质量好、成品率高的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料袋制备装置
，尤其涉及一种应用于方底袋机的熔切机构。
技术介绍
在方矩形结构的产品(例如冰箱、洗衣机、衣柜等)包装过程中，生产厂商往往会使用方底袋来对产品进行包装，其中，方底袋一方面可以起到良好的防尘作用，另一方面具有包装效果好的优点。现有的方底袋普遍采用方底袋机进行生产，在利用方底袋机熔切方底袋的底部时，一般先通过熔切装置按照一定的角度熔切底部的折边，而后再通过另一熔切装置对方底袋进行封边处理(熔切底部并使其密封)，最后再通过切断刀将熔切好的方底袋切断。现有的方底袋机在熔切方底袋的过程中，普遍存在成型质量差、成品率低的缺陷； 故而，有必要对现有的方底袋机进行进一步的改进，尤其是指对熔切装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于方底袋机的熔切机构，该熔切机构能够提高方底袋的成型质量和成品率，其中，该熔切机构主要是对熔切方底袋底部的折边的熔切装置进行改进。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。—种应用于方底袋机的熔切机构，包括有装设于方底袋机的机架的安装架，安装架的上方装设有两个对称布置的熔切组件，熔切组件包括有可上下往复直线运动且竖向对齐设置的上熔切刀和下熔切刀，上熔切刀和下熔切刀的外表面分别贴装有发热片，上熔切刀的下端部设置有水平延伸的上刃口，下熔切刀的上端部设置有水平延伸的下刃口，上刃口以及下刃口分别与方底袋机的进料方向呈45°夹角，上刃口与下刃口之间装设有水平布置的中间隔板。其中，所述熔切组件还包括有组件固定架、驱动所述上熔切刀动作的上气缸以及驱动所述下熔切刀动作的下气缸，组件固定架包括有上固定板以及装设于所述安装架的下固定板，上气缸的缸体固定于上固定板，下气缸的缸体固定于下固定板，上气缸的柱塞与上熔切刀驱动连接，下气缸的柱塞与下熔切刀驱动连接。其中，所述上熔切刀与所述上固定板之间装设有上连接板，所述下熔切刀与所述下固定板之间装设有下连接板，上连接板固定于所述上气缸的柱塞，下连接板固定于所述下气缸的柱塞，上连接板与上熔切刀连接，下连接板与下熔切刀连接。其中，所述上连接板与所述上熔切刀之间以及所述下连接板与所述下熔切刀之间分别装设有连接柱，连接柱的一端部固定于相应的上熔切刀以及下熔切刀，连接柱的另一端部贯穿相应的上连接板以及下连接板并配装螺母，上连接板与上熔切刀之间以及下连接板与下熔切刀之间还分别装设有弹簧，弹簧套装于相应的连接柱。其中，所述上连接板装设有向上延伸的上导柱，所述下连接板装设有向下延伸的下导柱，所述上固定板对应上导柱装设有上引导板，所述下固定板对应下导柱装设有下引导板，上引导板以及下引导板分别开设有引导孔，上导柱以及下导柱分别可活动地嵌套于相应的引导孔内。其中，所述组件固定架还包括有中间固定板，中间固定板的上端部与所述上固定板连接，中间固定板的下端部与所述下固定板连接，所述中间隔板固定于中间固定板。其中，所述中间隔板设置成长条状，中间隔板沿着所述上刃口或者所述下刃口方向延伸。其中，所述安装架包括有两块装设于所述方底袋机的机架的固定侧板，两块固定侧板之间装设有调节引导机构，所述下固定板固定于调节引导机构。其中，所述调节引导机构包括有两条水平且平行设置的横引导柱，各横引导柱与所述下固定板之间分别装设有滑块，滑块可滑动地套装于横引导柱，下固定板固定于滑块的上表面。本技术的有益效果为本技术所述的一种应用于方底袋机的熔切机构包括有装设于方底袋机的机架的安装架，安装架的上方装设有两个对称布置的熔切组件， 熔切组件包括有可上下往复直线运动且竖向对齐设置的上熔切刀和下熔切刀，上熔切刀和下熔切刀的外表面分别贴装有发热片，上熔切刀的下端部设置有水平延伸的上刃口，下熔切刀的上端部设置有水平延伸的下刃口，上刃口以及下刃口分别与方底袋机的进料方向呈 45°夹角，上刃口与下刃口之间装设有水平布置的中间隔板；在本技术工作过程中， 待成型的方底袋从中间隔板的上、下侧通过，其中，经发热片加热处理后的上熔切刀通过上刃口对中间隔板上侧的塑料层进行熔切处理，经发热片加热处理后的下熔切刀通过下刃口对中间隔板下侧的塑料层进行熔切处理，其中，上刃口以及下刃口同时抵顶中间隔板并对塑料层进行熔切处理；经本技术处理后的方底袋底部的折边与方底袋的开口方向呈 45°夹角，该夹角能够使得方底袋在包装产品时底部平整。综合上述情况可知，本技术具有成型质量好、成品率高的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一视角的结构示意图。在图1和图2中包括有1——安装架 11——固定侧板 12——横引导柱13——滑块2——熔切组件 21——上熔切刀211——上刃口 22——下熔切刀 221——下刃口23——中间隔板 24——组件固定架241——上固定板242——下固定板243——中间固定板25——上气缸26——下气缸 27——上连接板 28——下连接板29——连接柱 3——上导柱4——下导柱5——上引导板 6——下引导板。具体实施方式下面结合具体的实施例来对本技术进行进一步的说明。实施例一，如图1和图2所示，本实施例一的熔切机构包括有装设于方底袋机的机架的安装架1，安装架1的上方装设有两个对称布置的熔切组件2，熔切组件2包括有可上下往复直线运动且竖向对齐设置的上熔切刀21和下熔切刀22，上熔切刀21和下熔切刀22 的外表面分别贴装有发热片(图中未示出)，其中，发热片与温度控制器连接，工作时，可通过温度控制器来调节上熔切刀21以及下熔切刀22的温度以适应加工不同塑料材质的方底袋的需要；另外，上熔切刀21的下端部设置有水平延伸的上刃口 211，下熔切刀22的上端部设置有水平延伸的下刃口 221，上刃口 211与下刃口 221正对设置，须进一步指出，上刃口 211以及下刃口 221分别与方底袋机的进料方向呈45°夹角，上刃口 211与下刃口 221之间装设有水平布置的中间隔板23，其中，中间隔板23可以采用铝材、钢材等强度较高的材质制备而成，中间隔板23可以设置成长条状，中间隔板23沿着上刃口 211或者下刃口 221 方向延伸，当然，上述形状并不构成对本实施例一的限制。在本实施例一工作过程中，待成型的方底袋分别从中间隔板23的上、下侧通过， 其中，经发热片加热处理后的上熔切刀21通过上刃口 211对中间隔板23上侧的塑料层进行熔切处理，经发热片加热处理后的下熔切刀22通过下刃口 221对中间隔板23下侧的塑料层进行熔切处理，其中，上侧塑料层以及下侧塑料层均为双层塑料，上刃口 211以及下刃口 221同时抵顶中间隔板23并对塑料层进行熔切处理，须进一步解释，在上刃口 211以及下刃口 221对相应侧的塑料层进行熔切处理时，组成上侧塑料层或者下侧塑料层的双层塑料热压熔合并经相应的上刃口 211或者下刃口 221压制切缝。另外，须进一步指出，经本实施例一处理后的方底袋底部的折边与方底袋的开口方向呈45 °夹角，该夹角能够使得方底袋在包装产品时底部平整。综合上述情况可知，本实施例一的应用于方底袋机的熔切机构具有成型质量好、成品率高的优点。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦家田，
申请(专利权)人：韦家田，
类型：实用新型
国别省市：