压滤机接液翻板机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于收集压滤机滤板渗漏液的翻板接液机构，滤板总成的下方设有翻板接液机构，接液槽位于接液翻板末端的导流沿下且接液槽的槽口直对接液翻板末端的导流沿。优点：一是接液翻板机构的设置，不仅确保了滤布残液留的有效收集，而且避免了对环境的污染；二是采用连杆机构控制上、下翻板，不仅结构简单紧凑、可靠性高，而且确保了上、下翻板的同步动作。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于收集压滤机滤板之间滤布的渗漏液以及清洗滤布的清洗水的翻板接液机构，属压滤机部件总成制造领域。
技术介绍
现有的板框式压滤机和厢式压滤机，滤布依靠油缸提供的压力被压紧在滤板密封面之间。在过滤的过程中，由于滤布的毛细现象，滤液通过滤布向外渗出，导致滤液滴滴答答地往下流，不仅造成浪费，而且到处滴流，污染环境。为此设计了一种抽屉式接液机构，能有效解决此问题，但由于其结构的原因需占用较大的操作空间，在应用上受到一定的限制。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种能够有效收集滤布渗漏液并能减小操作空间的压滤机翻板式接液机构。设计方案为了实现上述设计目的。在结构设计上，滤板总成的下方设置翻板接液机构，该翻板接液机构由上、下翻板、连杆传动机构和驱动装置(电机、液压油缸、气缸或人力)构成，连杆传动机构能带动上、下翻板同时向下翻转或向上翻转。翻板在闭合状态，上、下翻板互相搭接形成人字形斜面或单坡斜面，渗漏液滴到翻板的面上，顺斜面流入到接液槽内。接液完成后，驱动装置通过连杆传动机构带动上、下翻板同时向下(上)翻转，当两翻板都处于垂直状态时，打开滤板进行卸饼。其技术方案压滤机翻板接液机构，滤板总成(1)的下方设有接液翻板机构(2)，接液槽(3)位于接液翻板末端的导流沿下且接液槽的槽口直对接液翻板末端的导流沿。本技术与
技术介绍
相比，一是翻板接液机构的设置，不仅确保了滤布渗漏液留的有效收集，而且避免了对环境的污染；二是采用连杆传动机构控制上、下翻板，不仅结构简单紧凑、可靠性高，而且确保了上、下翻板的同步动作。附图说明图1是压滤机翻板接液机构的结构示意图。图2是带有翻板接液机构的压滤机的结构示意图。图3是图2的侧视结构示意图。具体实施方式实施例1参照附图1～3。压滤机翻板接液机构，滤板总成1的下方设有翻板接液机构2，翻板接液机构2由上、下翻板6和4及连杆机构5构成，上、下翻板的轴与连杆机构驱动杆连接且由驱动装置7带动连杆机构，连杆机构带动上、下翻板向下或向上运动，连杆机构系现有技术，在此不作叙述。接液槽3位于接液翻板末端的导流沿下且接液槽的槽口直对接液翻板末端的导流沿，也就是说，接液槽3接口呈斜面且接液翻板的末端沿位于其斜面接液口上。上、下翻板的长度大于滤板总成的长度，滤板总成是由多块滤板叠加而成。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本技术的简单说明，而不是对本技术的限制，任何不超出本技术实质精神内的专利技术创造，均落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种压滤机翻板接液机构，其特征是滤板总成(1)的下方设有接液翻板机构(2)，接液槽(3)位于接液翻板末端的导流沿下且接液槽的槽口直对接液翻板末端的导流沿。2.根据权利要求1所述的压滤机接液翻板机构，其特征是接液翻板机构(2)由上、下翻板(6，4)及四连杆机构(5)构成，上、下翻板的轴与四连杆机构驱动杆连接且带动上、下翻板向下或向上运动。3.根据权利要求1所述的压滤机接液翻板机构，其特征是接液槽(3)接口呈斜面且上、下翻板的末端沿位于其斜面接液口上。专利摘要本技术涉及一种用于收集压滤机滤板渗漏液的翻板接液机构，滤板总成的下方设有翻板接液机构，接液槽位于接液翻板末端的导流沿下且接液槽的槽口直对接液翻板末端的导流沿。优点一是接液翻板机构的设置，不仅确保了滤布残液留的有效收集，而且避免了对环境的污染；二是采用连杆机构控制上、下翻板，不仅结构简单紧凑、可靠性高，而且确保了上、下翻板的同步动作。文档编号B01D25/12GK2928191SQ200620131049公开日2007年8月1日 申请日期2006年8月1日 优先权日2006年8月1日专利技术者张景, 倪国柄 申请人:杭州兴源过滤机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机翻板接液机构，其特征是：滤板总成（１）的下方设有接液翻板机构（２），接液槽（３）位于接液翻板末端的导流沿下且接液槽的槽口直对接液翻板末端的导流沿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张景，倪国柄，
申请(专利权)人：杭州兴源过滤机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]