加强型反光EPE隔热建材制造技术

本发明专利技术公开了一种加强型反光EPE隔热建材，它包括外铝箔层、物理发泡阻燃聚乙烯层和阻燃聚乙烯编织布层，外铝箔层、物理发泡阻燃聚乙烯层、阻燃聚乙烯编织布层相邻之间依次均通过阻燃聚乙烯层热复合而连接成一体，阻燃聚乙烯编织布层的下表面与阻燃聚乙烯层热复合；外铝箔层的亮光面朝外；物理发泡阻燃聚乙烯层、阻燃聚乙烯编织布层和阻燃聚乙烯层均含80-92％重量比的聚乙烯和8-20％重量比的阻燃母粒，所述阻燃母粒为20-40％重量比的低密度聚乙烯基材、25-40％重量比的溴化物、15-35％重量比的三氧化二锑和10-20％重量比的分散剂复配后熔融混合造粒得到。本发明专利技术的加强型反光EPE隔热建材，抗拉强度高，不易老化，使用寿命长，隔热性能和阻燃性能都有大幅提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料，具体来说是一种加强型反光EPE隔热建材。
技术介绍
物理发泡聚乙烯(即EPE，又称珍珠棉)由低密度聚乙烯经物理发泡产生无数的独立气泡而构成，具有一定的隔水隔热和防震性能，而且无毒、环保，常用来作为建筑类屋顶、 墙壁等部位的隔热建材。传统的EPE隔热建材容易老化，使用寿命低，一般二到三年就会逐渐失去防水和保温功能；而且单纯的EPE材料抗拉强度、撕裂强度较低，和异物接触或重压下易破裂，在实际施工中不大方便。而且随着科技的进步和物质生活水平的提高，人们对建筑的隔热和阻燃性能都有了更高的要求。传统的EPE隔热建材表面平整度差，光线反射率较低，隔热和保温性能已无法达到许多建筑要求的隔热性能标准，而且传统EPE隔热建材的阻燃等级不高，阻燃性能较低，安全等级也达不到相应要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种抗拉强度高、不易老化、使用寿命长、隔热性能和阻燃性能都有大幅提高的加强型反光EPE隔热建材。为解决上述技术问题，本专利技术的加强型反光EPE隔热建材，它包括外铝箔层、物理发泡阻燃聚乙烯层和阻燃聚乙烯编织布层。所述外铝箔层、物理发泡阻燃聚乙烯层、阻燃聚乙烯编织布层相邻之间依次均通过阻燃聚乙烯层热复合而连接成一体，所述阻燃聚乙烯编织布层的下表面与阻燃聚乙烯层热复合。所述外铝箔层的亮光面朝外。所述物理发泡阻燃聚乙烯层、阻燃聚乙烯编织布层和阻燃聚乙烯层均含80-92 % 重量比的聚乙烯和8-20%重量比的阻燃母粒，所述阻燃母粒为20-40%重量比的低密度聚乙烯基材、25-40 %重量比的溴化物、15-35 %重量比的三氧化二锑和10-20 %重量比的分散剂复配后熔融混合造粒得到。本专利技术的加强型反光EPE隔热建材，利用聚乙烯编织布的高抗拉强度和撕裂强度提高了材料整体的抗拉强度和撕裂强度，提高了施工的便利性；最外层的阻燃聚乙烯层对聚乙烯编织布起定型作用，防止材料的收缩和卷曲，进一步便于施工。材料外表面复合了铝箔层而且铝箔层的亮光面朝外，可充分利用金属的反光性能隔绝外部热量，提高建材的隔热性能。而且金属天然就具有良好的阻燃性能，提高了建材的阻燃性能。铝箔层同时也给建材提供了保护作用，防止材料老化，延长使用寿命，保证材料的防水、隔热和保温功能。此外，物理发泡阻燃聚乙烯层、阻燃聚乙烯编织布层和阻燃聚乙烯层内均含8-20%重量比的阻燃母粒，物理发泡阻燃聚乙烯层由低密度聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后，高温熔融、再经物理发泡而形成；阻燃聚乙烯编织布层由聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后，经熔融纺丝和编织而形成；阻燃聚乙烯层则由聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后，高温熔融并流延复合而形成。阻燃母粒的添加使得建材的阻燃性能得到大幅提升，阻燃性可达到 V-I或V-2级，建材的氧指数(指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度，氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧)为25-28，基本达到难燃材料的标准。因此，本专利技术的加强型反光EPE隔热建材，与现有技术相比，具有抗拉强度和撕裂强度高、不易老化、隔热性能佳、阻燃等级高、安全性能好的优点。作为改进，它还包括内铝箔层，它还包括内铝箔层，所述阻燃聚乙烯编织布层与内铝箔层之间通过阻燃聚乙烯层热复合，所述内铝箔层的亮光面朝外。此结构可防止由内向外能量的损失，达到双向隔热的效果，提高材料的节能、隔热和保温性能。作为优选，所述外铝箔层和所述内铝箔层的厚度均为3 μ m-10 μ m。作为进一步优选，所述外铝箔层和所述内铝箔层的厚度均为7 μ m。作为优选，所述阻燃聚乙烯层的厚度均为18_40g/m2。作为优选，所述阻燃聚乙烯编织布层由经线和纬线编织而成，作为进一步优选，所述阻燃聚乙烯编织布层的经纬密度为8 X 8-10 X 10，所述阻燃聚乙烯编织布层的厚度为60-90g/m2。附图说明图1为实施例1的加强型反光EPE隔热建材的结构示意图。图2为实施例2的加强型反光EPE隔热建材的结构示意图。图中所示1、外铝箔层，2、物理发泡阻燃聚乙烯层，3、阻燃聚乙烯编织布层，4、阻燃聚乙烯层，5、内铝箔层。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明，但本专利技术不局限于以下实施例，相同领域的技术人员可以在本专利技术的技术方案框架内提出其他的实施例，但这些实施例均包括在本专利技术的保护范围内。实施例1 如图1所示，本实施例的加强型反光EPE隔热建材，它包括外铝箔层1、物理发泡阻燃聚乙烯层2和阻燃聚乙烯编织布层3。所述外铝箔层1、物理发泡阻燃聚乙烯层2、阻燃聚乙烯编织布层3相邻之间依次均通过阻燃聚乙烯层4热复合而连接成一体，所述阻燃聚乙烯编织布层3的下表面与阻燃聚乙烯层4热复合。所述物理发泡阻燃聚乙烯层、阻燃聚乙烯编织布层和阻燃聚乙烯层均含80-92 % 重量比的聚乙烯和8-20%重量比的阻燃母粒，所述阻燃母粒为30%重量比的低密度聚乙烯基材、25%重量比的溴化物十溴二苯乙烷、35%重量比的三氧化二锑和10%重量比的分4散剂聚乙烯PE蜡复配后熔融混合造粒得到。所述外铝箔层1的亮光面朝外，所述外铝箔层1的厚度为7 μ m。所述阻燃聚乙烯层4的厚度均为18_40g/m2。所述阻燃聚乙烯编织布层3由经线和纬线编织而成，所述阻燃聚乙烯编织布层3 的经纬密度为8X8，所述阻燃聚乙烯编织布层3的厚度为60-90g/m2。实施例2 如图2所示，本实施例的加强型反光EPE隔热建材，它包括外铝箔层1、物理发泡阻燃聚乙烯层2、阻燃聚乙烯编织布层3和内铝箔层5。所述外铝箔层1、物理发泡阻燃聚乙烯层2、、阻燃聚乙烯编织布层3和内铝箔层5 相邻之间依次均通过阻燃聚乙烯层4热复合而连接成一体。所述物理发泡阻燃聚乙烯层、阻燃聚乙烯编织布层和阻燃聚乙烯层均含80-92 % 重量比的聚乙烯和8-20%重量比的阻燃母粒，所述阻燃母粒为30%重量比的低密度聚乙烯基材、25%重量比的溴化物十溴二苯乙烷、35%重量比的三氧化二锑和10%重量比的分散剂聚乙烯PE蜡复配后熔融混合造粒得到。所述外铝箔层1和所述内铝箔层5的亮光面均朝外，所述外铝箔层1和所述内铝箔层5的厚度均为7 μm所述阻燃聚乙烯层4的厚度均为18_40g/m2。所述阻燃聚乙烯编织布层3由经线和纬线编织而成，所述阻燃聚乙烯编织布层3 的经纬密度为IOX 10，所述阻燃聚乙烯编织布层3的厚度为60-90g/m2。在上述两个实施例中，聚乙烯编织布的高抗拉强度和撕裂强度提高了材料整体的抗拉强度和撕裂强度，提高了施工的便利性。物理发泡阻燃聚乙烯层2、阻燃聚乙烯编织布层3和阻燃聚乙烯层4内均含 8-20%的阻燃母粒，物理发泡阻燃聚乙烯层2由低密度聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后， 高温熔融、再经物理发泡而形成；阻燃聚乙烯编织布层3由聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后，经熔融纺丝和编织而形成；阻燃聚乙烯层4则由聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后，高温熔融并流延复合而形成。所述阻燃母粒为以低密度聚乙烯为基材、包含溴化物/三氧化二锑阻燃剂体系的母粒，不仅具有可靠的阻燃性，而且具有良好的分散性和与基体树脂的亲和性，可以根据制品阻燃等级要求进行配比以达到最佳性价比。阻燃母粒的添加使得建材的阻燃性能得到大幅提升，阻燃性可达到V-I或V-2级本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张道静，
申请(专利权)人：浙江鹏远包装新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：