可调式扭力装置及采用该装置的高速绞线机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调式扭力装置及采用该装置的高速绞线机，包括前盖、后盖，设置在所述前盖与后盖之间的容置空间内的铁盘、磁铁镶嵌座，磁铁镶嵌座上嵌设有磁铁，前盖上装设有第一轴承，第一轴承上装设有与铁盘转动连接的第一传动轴，后盖上装设有第二轴承，第二轴承上装设有与磁铁镶嵌座转动连接的第二传动轴，铁盘与磁铁镶嵌座之间设有间隙，前盖与后盖的外壁上设有刻度。通过旋转前盖、后盖即可对第一传动轴与第二传动轴之间扭力大小进行调节，结构简单、使用方便，并能对扭力的大小进行指示。采用所述的可调式扭力装置的高速绞线机能对扭力的大小进行指示，便于对扭力的大小进行控制，防止将线拉伸及拉断，且生产效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调式扭力装置，还涉及一种采用该可调式扭力装置的高速绞线机。
技术介绍
扭力装置是用于调节两转轴之间扭力大小的装置，传统的扭力装置不便于对扭力的大小进行调节，结构复杂、使用不便，且不能对扭力的大小进行指示，无法对扭力的大小进行显示，不便于对扭力的大小进行控制，容易造成将线拉伸，甚至将线拉断，生产效率低。
技术实现思路
本技术的一个目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便，能对扭力的大小进行指示的可调式扭力装置。本技术的另一个目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能对扭力的大小进行指示，便于对扭力的大小进行控制，防止将线拉伸及拉断，且生产效率高的高速绞线机。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下提供一种可调式扭力装置，包括前盖，与前盖相啮合的后盖，还包括设置在所述前盖与后盖之间的容置空间内的铁盘、磁铁镶嵌座，所述磁铁镶嵌座上嵌设有磁铁，前盖上装设有第一轴承，第一轴承上装设有与铁盘转动连接的第一传动轴，后盖上装设有第二轴承，第二轴承上装设有与磁铁镶嵌座转动连接的第二传动轴，铁盘与磁铁镶嵌座之间设有间隙，所述前盖与后盖的外壁上设有用于指示第一传动轴与第二传动轴之间扭力值的刻度。提供一种采用上述可调式扭力装置的高速绞线机，包括主轴轴承座，装设在主轴轴承座上的主轴，与主轴传动连接的收线盘，主轴与收线盘通过所述可调式扭力装置传动连接，所述可调式扭力装置包括前盖，与前盖相啮合的后盖，还包括设置在所述前盖与后盖之间的容置空间内的铁盘、磁铁镶嵌座，所述磁铁镶嵌座上嵌设有磁铁，前盖上装设有第一轴承，第一轴承上装设有与铁盘转动连接的第一传动轴，后盖上装设有第二轴承，第二轴承上装设有与磁铁镶嵌座转动连接的第二传动轴，铁盘与磁铁镶嵌座之间设有间隙，所述可调式扭力装置的第一传动轴与主轴传动连接，所述可调式扭力装置的第二传动轴与收线盘传动连接。本技术所述的可调式扭力装置及采用该装置的高速绞线机的有益效果是通过构造前盖，与前盖相啮合的后盖，在所述前盖与后盖之间的容置空间内装设有铁盘、磁铁镶嵌座，磁铁镶嵌座上嵌设有磁铁，前盖上装设有第一轴承，第一轴承上装设有与铁盘转动连接的第一传动轴，后盖上装设有第二轴承，第二轴承上装设有与磁铁镶嵌座转动连接的第二传动轴，铁盘与磁铁镶嵌座之间设有间隙，所述前盖与后盖的外壁上设有用于指示第一传动轴与第二传动轴之间扭力值的刻度。通过旋转前盖、后盖即可对第一传动轴与第二传动轴之间扭力大小进行调节，结构简单、使用方便，并能对扭力的大小进行指示。采用所述的可调式扭力装置的高速绞线机能对扭力的大小进行指示，便于对扭力的大小进行控制，防止将线拉伸及拉断，且生产效率高。以下结合附图和实施例对本技术所述的可调式扭力装置及采用该装置的高速绞线机作进一步说明。附图说明图1是本技术所述的可调式扭力装置的主视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本技术所述采用该可调式扭力装置的高速绞线机的立体结构示意图之一；图4是图3的主视图；图5是本技术所述采用该可调式扭力装置的高速绞线机的结构示意图之二。具体实施方式以下本技术所述可调式扭力装置及采用该装置的高速绞线机的最佳实例，并不因此限定本技术的保护范围。实施例一，参照图1、图2，提供一种可调式扭力装置，包括前盖1，与前盖1相啮合的后盖2，还包括设置在所述前盖1与后盖2之间的容置空间内的铁盘3、磁铁镶嵌座4，所述磁铁镶嵌座4上嵌设有磁铁5，前盖1上装设有第一轴承6，第一轴承6上装设有与铁盘3 转动连接的第一传动轴7，后盖2上装设有第二轴承8，第二轴承8上装设有与磁铁镶嵌座 4转动连接的第二传动轴9，铁盘3与磁铁镶嵌座4之间设有间隙。所述前盖1与后盖2的外壁上设有用于指示第一传动轴7与第二传动轴9之间扭力值的刻度10，需要对第一传动轴7与第二传动轴9之间扭力进行调节时，通过旋转前盖1、后盖2即可对第一传动轴7与第二传动轴9之间扭力大小进行调节，并能对扭力的大小进行指示。实施例二，参照图3、图4，提供一种采用上述可调式扭力装置的高速绞线机，包括主轴轴承座11，装设在主轴轴承座11上的主轴12，与主轴12传动连接的收线盘13，装设在主轴12上随主轴12转动的引线机构17，主轴12与收线盘13通过所述可调式扭力装置 16传动连接，所述可调式扭力装置16包括前盖1，与前盖1相啮合的后盖2，还包括设置在所述前盖1与后盖2之间的容置空间内的铁盘3、磁铁镶嵌座4，所述磁铁镶嵌座4上嵌设有磁铁5，前盖1上装设有第一轴承6，第一轴承6上装设有与铁盘3转动连接的第一传动轴7，后盖2上装设有第二轴承8，第二轴承8上装设有与磁铁镶嵌座4转动连接的第二传动轴9，铁盘3与磁铁镶嵌座4之间设有间隙，所述可调式扭力装置16的第一传动轴7与主轴12传动连接，所述可调式扭力装置16的第二传动轴9与收线盘13传动连接，通过旋转前盖1、后盖2即可对第一传动轴7与第二传动轴9之间扭力大小进行调节，从而对绞线机上的线的张力大小进行调节，采用所述的可调式扭力装置16的高速绞线机能对扭力的大小进行指示，便于对扭力的大小进行控制，防止将线拉伸及拉断，且生产效率高。所述引线机构17是由装设在主轴12上的进行引线的第一弓带18、装设在主轴12 上与第一弓带18相对称作为配重的第二弓带19构成，采用第一弓带18、第二弓带19构成的引线机构17风阻大，离心力大，不利于提高速度，降低了绞线机的生产效率。参照图5，所述引线机构17还可是由装设在固定在主轴12上的第一旋转盘20、第二旋转盘21，装设在第一旋转盘20上的第一过线轮22、装设在第二旋转盘21上的第二过线轮23，与第一旋转盘20、第二旋转盘21固定连接进行引线的两条相平行的第一组碳纤维线对，装设在第一旋转盘20上与第一过线轮22相对称作为配重的第三过线轮25，装设在第二旋转盘21上与第二过线轮23相对称作为配重的第四过线轮26，与第一旋转盘20、第二旋转盘21固定连接并与第一组碳纤维线M对称作为配重的两条相平行的第二组碳纤维线27构成，这种引线机构17的风阻小，离心力也大大减小，主轴12的转速得到了大大的提升，从而有效地提高了绞线机的生产效率，生产效率能提高50%以上。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种可调式扭力装置，包括前盖(1)，与前盖(1)相啮合的后盖(2)，其特征在于，还包括设置在所述前盖(1)与后盖(2)之间的容置空间内的铁盘(3)、磁铁镶嵌座(4)，所述磁铁镶嵌座(4)上嵌设有磁铁(5)，前盖(1)上装设有第一轴承(6)，第一轴承(6)上装设有与铁盘(3)转动连接的第一传动轴(7)，后盖(2)上装设有第二轴承(8)，第二轴承(8) 上装设有与磁铁镶嵌座(4)转动连接的第二传动轴(9)，铁盘(3)与磁铁镶嵌座(4)之间设有间隙。2.根据权利要求1所述的可调式扭力装置，其特征在于，所述前盖(1)与后盖(2)的外壁上设有用于指示第一传动轴(7)与第二传动轴(9)之间扭力值的刻度(10)。3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柯滨洪，
申请(专利权)人：东莞市柯氏五金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：