本发明专利技术提供一种有色金属矿山含钾尾矿中钾长石的精选方法，包括磨矿、脱泥、浮选等步骤，其中所述的浮选包括2次粗选和2次精选步骤，最终从低钾含量的不能作为商品的尾矿中回收得到能够符合陶瓷和涂料等工业使用标准、可以作为商品销售的钾长石精矿。使有色金属矿山的含钾尾矿得到有效的综合利用，使矿山尾矿变废为宝，符合国家节能减排，环境保护和循环经济的发展方针，使企业提高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种选矿方法，具体涉及一种尾矿的选矿方法，更具体地涉及一种含钾尾矿在钾长石的精选回收方法。
技术介绍
我国矿产资源丰富，潜力巨大，矿业已发展为我国的经济支柱产业。但是在矿石采选过程中都有大量尾矿产生，例如一般有色金属的矿石品位在左右，意味着生产1吨矿石就会产生99吨的尾矿，稀有和贵金属采选中产生的尾矿比例就更多。钾长石是重要的非金属产品，广泛应用于农业、化工、机械、硅酸盐工业领域。在某些有色金属矿山中常伴有质量较好的长石矿物。前苏联稀有金属研究所为一个伟晶岩稀有金属矿制定重选尾矿回收钠长石的浮选方案，在70年代投入生产。我国湖北湖北长石矿原为稀有金属矿山。70年代，该矿与中南矿冶学院合作，对该矿重选后的尾矿进行了综合回收长石和石英的半工业试验，实现了矿物资源的综合利用。本专利技术对国内有色金属矿山含钾尾矿的工艺矿物学研究发现，尾矿中主要矿物为石英、长石外，还有少量绢云母、绿泥石和碳酸盐，同时含有微量的黄铜矿、黄铁矿、磁铁矿、 赤铁矿、金红石等矿物。特别是2000年以来，本专利技术人对内蒙古红花沟黄金尾矿、白音诺尔铅锌尾矿、鸡冠山、碾子沟、车户沟铜钼矿等尾矿进行了许多有意义的分析研究工作，为今后进一步的综合应用工作打下了基础。下表中显示了对上述个别尾矿进行分析的结果表 权利要求1.一种有色金属矿山含钾尾矿中钾长石的精选方法，所述的有色金属矿山含钾尾矿中，K2O品位在3. 0 8. 5%, Na2O的品位在2. 0 6. 0%，精选方法包括以下步骤1)将有色金属含钾尾矿砂经常规磨矿处理至细度为-0.074mm含量为30 70w/w% ；2)将步骤1)磨矿后的尾矿砂进行脱泥处理，得到细度为+0.025mm的尾矿砂；3)对步骤2、得到的细度为+0.025的尾矿砂进行浮选的粗选作业，按照450 550g/ 吨尾矿砂的比例加入捕收剂，得到粗精矿I和尾矿I，该工序称为粗选I ；4)对步骤3)得到的尾矿I再次进行浮选的粗选作业，按照200 300g/吨尾矿I的比例加入捕收剂，得到粗精矿II和尾矿II，该工序称为粗选II ；5)将步骤幻得到的粗精矿I和步骤4)得到的粗精矿II合并后，对合并的粗精矿进行浮选的精选作业，按照100 150g/吨粗精矿的比例加入捕收剂，得到精矿I和尾矿III，该工序称为精选I ；6)对步骤5)得到的精矿I再次进行浮选的精选作业，按照40 80g/吨精矿I的比例加入捕收剂，得到最终的精矿II和尾矿IV，该工序称为精选II。2.权利要求1所述的方法，其特征在于步骤1)是将有色金属含钾尾矿砂经常规磨矿处理至细度为-0. 074mm含量为55w/w%。3.权利要求1所述的方法，其特征在于进一步对步骤4)得到的尾矿II进行扫选作业，按照100 150g/吨尾矿II的比例加入捕收剂，除去尾矿后的产物与尾矿I物料合并返回粗选II。4.权利要求1所述的方法，其特征在于将步骤幻得到的尾矿III与步骤幻得到的尾矿砂合并后返回步粗选I。5.权利要求1所述的方法，其特征在于将步骤6)得到的尾矿IV与步骤幻得到的精矿I合并后返回精选II。6.权利要求1所述的方法，其特征在于所述的捕收剂为改性胺。7.权利要求6所述的方法，其特征在于所述的改性胺为改性十八胺。8.权利要求1所述的方法，其特征在于将步骤6)得到的精矿II作为给矿，进一步选用湿式强磁选机在分选场强为1200 1800kA/m的条件下进行磁选除铁。9.权利要求8所述的方法，其特征在于所述的分选场强为1500kA/m。10.权利要求1所述的方法，其特征在于，包括以下步骤1)将有色金属含钾尾矿砂经常规磨矿处理至细度为-0.074mm；所述的尾矿中 K2O品位在3. 0 8. 5%、Na2O的品位在2. 0 6. 0% ；2)将步骤1)磨矿后的尾矿砂进行脱泥处理，得到细度为+0.025mm的尾矿砂；3)对步骤2)得到的细度为+0.025的尾矿砂进行浮选的粗选作业，按照500g/吨尾矿砂的比例加入捕收剂，得到粗精矿I和尾矿I，该工序称为粗选I ；4)对步骤3)得到的尾矿I再次进行浮选的粗选作业，按照250g/吨尾矿I的比例加入捕收剂，得到粗精矿II和尾矿II，该工序称为粗选II ；5)将步骤幻得到的粗精矿I和步骤4)得到的粗精矿II合并后，对合并的粗精矿进行浮选的精选作业，按照120g/吨粗精矿的比例加入捕收剂，得到精矿I和尾矿III，该工序称为精选I ；对步骤4)得到的尾矿II进行扫选作业，按照120g/吨尾矿II的比例加入捕收剂，除去尾矿后的产物与尾矿I物料合并返回粗选II ；6)将步骤幻得到的尾矿III与步骤2~)得到的尾矿砂合并后返回步粗选I；对步骤5) 得到的精矿I再次进行浮选的精选作业，按照60g/吨精矿I的比例加入捕收剂，得到精矿 II和尾矿IV ；该工序称为精选II ；将尾矿IV与步骤幻得到的精矿I合并后返回精选II ；7)将步骤6)得到的精矿II作为给矿，进一步选用湿式强磁选机在分选场强为 1500kA/m的条件下进行磁选除铁，得到最终的钾长石精矿。全文摘要本专利技术提供一种有色金属矿山含钾尾矿中钾长石的精选方法，包括磨矿、脱泥、浮选等步骤，其中所述的浮选包括2次粗选和2次精选步骤，最终从低钾含量的不能作为商品的尾矿中回收得到能够符合陶瓷和涂料等工业使用标准、可以作为商品销售的钾长石精矿。使有色金属矿山的含钾尾矿得到有效的综合利用，使矿山尾矿变废为宝，符合国家节能减排，环境保护和循环经济的发展方针，使企业提高经济效益。文档编号B03B1/00GK102441496SQ20111031109公开日2012年5月9日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日专利技术者孟祥瑞, 孟雷, 王克明 申请人:中科翔(天津)科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥瑞，王克明，孟雷，
申请(专利权)人：中科翔天津科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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