本发明专利技术涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种挤出U-PVC门窗异型材塑料，包括PVC、三盐基硫酸铅、氯化聚乙烯(CPE)、复合润滑剂、ACR、硅烷类偶联剂、CaCO3，配比为PVC?85％-92.5％、三盐基硫酸铅0.5％-3.1％、氯化聚乙烯(CPE)0.6％-3.8％、复合润滑剂0.5％-1.5％、ACR0.2％-1.8％、硅烷类偶联剂0.2％-1.2％、CaCO3?0.5％-1.0％。本发明专利技术挤出U-PVC门窗异型材塑料具有良好的力学性能和加工性能，同时具有优良的耐候性，进一步提高了门窗异型材塑料的使用率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种挤出U-PVC门窗异型材塑料。
技术介绍
U-PVC异型材加工使用过程中，最常见的问题是焊角开裂，产生这种现象的主要原因是焊角强度偏小造成。焊角强度的原因很多，但主要有两点，一是型材质量，而是门窗组装焊接质量。虽然焊角强度在PVC门窗标准中有要求，在型材标准(GB8814-1998)中未作要求，但在实践发现焊角强度主要和型材质量有关。现阶段的所生产的U-PVC异型材的力学性能和加工性能不是很好，大大降低了 U-PVC异型材的使用率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于有效的克服了现有技术的缺陷，提供了一种具有良好的力学性能和加工性能的挤出U-PVC门窗异型材塑料。本专利技术提供的技术方案如下一种挤出U-PVC门窗异型材塑料，它包括PVC、三盐基硫酸铅、氯化聚乙烯(CPE)、复合润滑剂、ACR、硅烷类偶联剂、CaCO3,配比PVC85 % -92. 5 % 三盐基硫酸铅 0. 5 % -3. 1 %CPE 0. 6% -3. 8%复合润滑剂 0. 5% -1. 5%ACR 0. 2% -1. 8%硅烷类偶联剂 0. 2% -1. 2%CaCO3 0. 5% -1. 0%一种用于生产所述的挤出U-PVC门窗异型材塑料的制造方法，该方法包括如下步骤(1)将 PVC 树脂 83. 2-95.4%、CPE 2. 7-6. 1 %、二盐基亚磷酸铅 2. 7%-5. 6% 钛白粉 0. 3-2. 8%, ACR 0. 5% -3. 8%、活性钙 0. 8-3. 7%均勻混合。(2)将混合溶液依次高速加热混合机、冷混合机捏和设备中；(3)将所述的混合物从捏合设备中的混合物再进入带有锥形双螺杆的挤出机中。(4)将从所述的从挤出机中出来成料在进行焊接。更优的是，在捏合设备中，高速加热混合机的温度设置为140°C、冷混合机设置为 30 "C。更优的是，在挤出设备中，主机真空为0.09MPa，定型真空为0. 06MPa，且牵引速度为 1. 5m/min。更优的是，在压制过程中压力大于40T/CM2，温度大于160°C。本专利技术的挤出U-PVC门窗异型材塑料的优点其中，氯化聚乙烯(CPE)可用来提高在PVC塑料门窗异型材的抗冲击强度和耐候性能，且使得具有良好的力学性能和加工性能。具体实施例方式以下是本专利技术的最佳实施例，并不因此限定本专利技术的保护范围。实施例一，一种挤出U-PVC门窗异型材塑料，它包括PVC、三盐基硫酸铅、氯化聚乙烯(CPE)、复合润滑剂、ACR、硅烷类偶联剂、CaCO3,配比PVC 92. 2%三盐基硫酸铅2. 7%CPE 0. 8%复合润滑剂 1.3%ACR 1.6%硅烷类偶联剂0.6%CaCO3 0. 8%以下具体详述本专利技术挤出U-PVC门窗异型材塑料的具体步骤(1)将上述比例的PVC树脂、CPE、二盐基亚磷酸铅、钛白粉、ACR、活性钙均勻混合。(2)将混合溶液依次高速加热混合机、冷混合机捏和设备中；(3)将混合物从捏合设备中的混合物再进入带有锥形双螺杆的挤出机中。(4)将从从挤出机中出来成料在进行焊接。其中，在捏合设备中，高速加热混合机的温度设置为140°C、冷混合机设置为 30 "C。同时，在挤出设备中，主机真空为0.09MPa，定型真空为0. 06MPa，且牵引速度为 1. 5m/min。此外，在压制过程中压力大于40T/CM2，温度大于160°C。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种挤出U-PVC门窗异型材塑料，其特征在于一种挤出U-PVC门窗异型材塑料，包括PVC、三盐基硫酸铅、氯化聚乙烯(CPE)、复合润滑剂、ACR、硅烷类偶联剂、CaCO3,配比PVC 85 % -92. 5 % 三盐基硫酸铅0. 5 % -3. 1 %CPE 0. 6% -3. 8%复合润滑剂 0. 5% -1. 5%ACR 0.2% -1.8%硅烷类偶联剂 0. 2%-1. 2%CaCO3 0. 5% -1. 0%2.一种用于生产如权利要求1所述的挤出U-PVC门窗异型材塑料，其特征在于，该方法包括如下步骤(1)将PVC、三盐基硫酸铅、氯化聚乙烯(CPE)、复合润滑剂、ACR、硅烷类偶联剂、CaCO3 均勻混合。(2)将混合溶液依次高速加热混合机、冷混合机捏和设备中；(3)将所述的混合物从捏合设备中的混合物再进入带有锥形双螺杆的挤出机中。(4)将所述的铁粉与溶剂的混合物在预制的模具内一体压制成型。3.根据权利要求2所述的挤出U-PVC门窗异型材塑料，其特征在于在捏合设备中，高速加热混合机的温度设置为140°C、冷混合机设置为30°C。4.根据权利要求2所述的挤出U-PVC门窗异型材塑料，其特征在于在挤出设备中，主机真空为0. 09MPa，定型真空为0. 06MPa，且牵引速度为1. 5m/min。5.根据权利要求2所述的挤出U-PVC门窗异型材塑料，其特征在于在压制过程中压力大于40T/CM2，温度大于160°C。全文摘要本专利技术涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种挤出U-PVC门窗异型材塑料，包括PVC、三盐基硫酸铅、氯化聚乙烯(CPE)、复合润滑剂、ACR、硅烷类偶联剂、CaCO3，配比为PVC 85％-92.5％、三盐基硫酸铅0.5％-3.1％、氯化聚乙烯(CPE)0.6％-3.8％、复合润滑剂0.5％-1.5％、ACR0.2％-1.8％、硅烷类偶联剂0.2％-1.2％、CaCO3 0.5％-1.0％。本专利技术挤出U-PVC门窗异型材塑料具有良好的力学性能和加工性能，同时具有优良的耐候性，进一步提高了门窗异型材塑料的使用率。文档编号C08L23/28GK102443222SQ20101050196公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日专利技术者王志凤 申请人:苏州工业园区鑫丰林塑料科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志凤，
申请(专利权)人：苏州工业园区鑫丰林塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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