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气液分离器制造技术

技术编号:732183 阅读:311 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术气液分离器,为克服现有技术钻井液中含有有毒气体的问题,包括一个带有进液管和出液管的罐体,在所述的罐体内适宜位置垂直于罐体中轴线的横剖面上安装有与罐体内壁相适配的紊流板。采用上述结构后,当带有气体的钻井液从进液管中进入罐体并流经紊流板后,钻井液流速减小,成紊流状态,并使通过紊流板的钻井液中的气体破碎、分离,达到气体与钻井液分离目的。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气液分离器,特别涉及一种用于石油、天然气、煤气层在钻井过程中使用的气液分离器。
技术介绍
气液分离器是净化钻井液的专用井控设备,用于分离气浸钻井液中的大直径气泡。石油、天然气、煤气层在钻井过程中,钻井液含有大量有毒、有害气体。不进行气液分离将危及人身健康,造成毒气中毒,污染环境,影响石油、天然气、煤气导的正常开采。严重时还会造成井喷,导致井毁人亡的重大事故(如重庆市开县12.23井喷事故)。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术提供一种气液分离器。本技术气液分离器,包括一个带有进液管和出液管的罐体,在所述的罐体内适宜位置垂直于罐体中轴线的横剖面上安装有与罐体内壁相适配的紊流板。采用上述结构后,当带有气体的钻井液从进液管中进入罐体并流经紊流板后,钻井液流速减小,成紊流状态,并使通过紊流板的钻井液中的气体破碎、分离,达到气体与钻井液分离目的。附图说明图1为本实用气液分离器的剖视示意图。图2为图1所示气液分离器的A-A向视图。具体实施方式本技术气液分离器,包括一个带有进液管2和出液管3的罐体1,在所述的罐体1内适宜位置垂直于罐体1轴线的横剖面上安装有与罐体1内壁相适配的紊流板4;在所述的罐体1内近出液管3一端的上方适宜位置设有排气管9,所述的排气管9开口于罐体外。采用上述结构后,当带有气体的钻井液从进液管2中进入罐体1并流经紊流板4后,钻井液流速减小,成紊流状态,并使通过紊流板4的钻井液中的气体破碎、分离,达到气体与钻井液分离目的。本结构中可根据实际需要来设计罐体1的容量,不受其它条件的限制,因此易制成大容积、大排量、大处理量的气液分离器,并且陆地、海洋钻井均可使用。上述的紊流板4为通常使有的网格板,所述的紊流板4与罐体1内壁同样大小或根据实际需要制成仅与罐体1内壁的下半部分相适配即可,并可根据实际需要平行设置多组。在所述的罐体1内与进液管2相应的位置安装有折流板5。上述的折流板5为通用的半球形壳体折流板。为了使钻井液中的天然气和有毒气体能更好的分离,在所述的罐体1内适宜位置设置有由波纹板6组成的曲折通道。上述的波纹板6为通用的波纹板,所述波纹板6可以与罐体1轴线水平放置,也可垂直与罐体1轴线放置;为了更好的使钻井液中的天然气和有毒气体分离,最好使波纹板6垂直与罐体1轴线放置,以便天然气在曲折通道中冷凝成水后便于流到罐体1中。为了使本技术的气液分离器能在北方寒冷的冬天正常使用,不影响液气分离效果,在所述的罐体1内的底部径向设有加热管道10,所述的加热管道10既可为水暖,又可以为气暖。作为本技术进一步改进,在所述的罐体1后侧近出液管3的位置垂直于罐体1轴向设有挡板8。这样可进一步降低钻井液的流速,使钻进液中的杂质得以沉淀,对钻进液中的杂质进行很好的过滤。作为本技术进一步改进,在所述的罐体1上方设有人孔11,所述的人孔11可以方便维修人员对罐体内部进行维护。作为本技术进一步改进,在所述的罐体内排气管的进口处设有捕雾装置7。上述的装置可将罐体内的天然气通过捕雾装置7使天然气过滤后通过排气管9排出。本技术的使用过程如下钻井液通过进液管2进入罐体1后首先冲击在折流板5上,将钻井液中的气泡击碎分离。在重力的作用下质量大的钻井液向下流动。而质量较轻的飞溅液和气体通过特制的波纹板6继续分离,天然气通过捕雾器7进入排气管9排出。钻井液则通过紊流板4后流速减小,成紊流状态,使残余气体与钻井液继续分离,最终游离气体通过捕雾器7进入排气管9排出。而经过分离的钻井液由分离器的排液管3排出至循环罐继续使用。权利要求1.一种气液分离器,其特征在于包括一个带有进液管和出液管的罐体,在所述的罐体内适宜位置垂直于罐体中轴线的横剖面上安装有与罐体内壁相适配的紊流板;在所述的罐体内靠近出液管一端的上方适宜位置设有排气管,所述的排气管开口于罐体外上部。2.如权利要求1所述的气液分离器,其特征在于在所述的罐体内与进液管相应的位置安装有折流板。3.如权利要求1或2所述的气液分离器,其特征在于在所述的罐体内适宜位置设置有由波纹板组成的曲折通道。4.如权利要求1或2所述的气液分离器,其特征在于在所述的罐体内的底部径向设有加热管道。5.如权利要求1或2所述的气液分离器,其特征在于在所述的罐体后侧靠近出液管的位置垂直于罐体轴向设有挡板。6.如权利要求1或2所述的气液分离器,其特征在于在所述的罐体上方设有人孔。7.如权利要求1或2所述的气液分离器,其特征在于在所述的罐体内排气管的进口处设有捕雾装置。8.如权利要求1或2所述的气液分离器,其特征在于在所述的罐体内适宜位置垂直于罐体中轴线的横剖面上安装有与罐体内壁相适配的紊流板。专利摘要本技术气液分离器,为克服现有技术钻井液中含有有毒气体的问题,包括一个带有进液管和出液管的罐体,在所述的罐体内适宜位置垂直于罐体中轴线的横剖面上安装有与罐体内壁相适配的紊流板。采用上述结构后,当带有气体的钻井液从进液管中进入罐体并流经紊流板后,钻井液流速减小,成紊流状态,并使通过紊流板的钻井液中的气体破碎、分离,达到气体与钻井液分离目的。文档编号B01D19/00GK2688350SQ20042004769公开日2005年3月30日 申请日期2004年4月8日 优先权日2004年4月8日专利技术者马志 申请人:马志本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液分离器,其特征在于:包括一个带有进液管和出液管的罐体,在所述的罐体内适宜位置垂直于罐体中轴线的横剖面上安装有与罐体内壁相适配的紊流板;在所述的罐体内靠近出液管一端的上方适宜位置设有排气管,所述的排气管开口于罐体外上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马志
申请(专利权)人:马志
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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