本实用新型专利技术公开了一种用于木工窜动砂光机的吸尘防护罩,包括固定在工作台下面的防护罩体、滑板、固定在下部工作台上面的固定板;所述固定板的弧形面上面依次设置有能转动的防护罩体、滑板,三者均为弧形结构,且两两之间相互平行、形成间隙配合;当工作台在0°~45°的范围内向前转动时,防护罩体也随着工作台一起转动,滑板在防护罩体的带动下能沿防护罩体内弧形面上设有的滑槽进行弧形滑动;同时滑板与固定板配合、共同封住防护罩体上设有的用于穿过转动轴套的弧形旋转槽,并在砂辊周围形成一个封闭空间。本实用新型专利技术结构设计简单合理,操作方便安全,防护功能和吸尘效果更好,操作者的工作环境卫生安全,符合CE安全标准要求。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木工窜动砂光机,具体是涉及一种用于木工窜动砂光机的吸尘防护罩。
技术介绍
目前,现有的木工窜动砂光机的用途是,对经过粗加工以后的木材进行抛光,因而产生的粉尘多,粉尘污染也比较严重,如果不及时彻底地将粉尘吸走,会使操作者的工作环境既不卫生也不安全。存在如下不足(1)无防护功能在砂辊的周围没有防护罩,造成安全防护功能缺失,不符合CE安全标准的要求。(2)吸尘效果差只有安装的吸尘口,由于在砂辊的周围没有形成一个封闭的空间,因而对工作台以上的粉尘不能形成负压,致使抛光产生的大量粉尘只能被与吸尘口连通的吸尘装置吸走很少的一部分,这样会造成工作环境污染严重,不利于操作者的身体健康,也不符合CE安全标准的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述不足而提供一种防护功能和吸尘效果更好,操作者的工作环境卫生安全,符合CE安全标准要求的用于窜动砂光机的吸尘防护罩。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是一种用于木工窜动砂光机的吸尘防护罩,包括固定在工作台下面的防护罩体、滑板、固定在下部工作台上面的固定板;其中所述固定板的弧形面上面依次设置有能转动的防护罩体、滑板,三者均为弧形结构,且两两之间相互平行、形成间隙配合;当工作台在0° 45°的范围内向前转动时, 防护罩体也随着工作台一起转动,滑板在防护罩体的带动下能沿防护罩体内弧形面上设有的滑槽进行弧形滑动;同时,滑板与固定板配合、共同封住防护罩体上设有的用于穿过转动轴套的弧形旋转槽,并在砂辊周围形成一个封闭空间。所述滑槽为相对地设置在防护罩体的内弧形面上且呈圆弧形的一对滑板槽,该滑板槽与防护罩体为一体结构;该对滑板槽之间的槽宽应大于滑板的宽度,其槽高应大于滑板的厚度,其槽长应大于滑板的最大滑动距离。所述滑槽为成对设置在防护罩体的内弧形面上的多对凸台和固定在凸台上面的多块压板,并且该压板的内侧面应超出于其下面的凸台的内侧面;该多对凸台与多对压板共同形成的起滑槽作用的组合结构,其高度应大于滑板的厚度,其宽度应大于滑板的宽度, 其槽长应大于滑板的最大滑动距离。所述防护罩体与固定板和滑板的弧形面之间间隙为0. 1 0. 3mm。所述防护罩体呈倒立的Ω形,其上沿的两个搭边固定在工作台的底部;所述弧形旋转槽设置在防护罩体的弧底,该弧形旋转槽沿弧形面方向延伸,且其弧形长度应大于工作台向前旋转0° 45°的最大距离。所述防护罩体是由尼龙材料制成的,在其后侧设有吸尘口。所述滑板呈半圆弧形,在其弧底设有一用于穿过转动轴套的弧形通孔,该弧形通孔沿其弧形面方向延伸,且其弧形长度应大于工作台向前旋转0° 45°的最大距离。所述滑板是由铁A3或者Q235材料制成的。所述固定板呈碗形,其碗底设有一用于穿过转动轴套的通孔。所述固定板是由尼龙材料制成的。本技术与已有技术相比,具有以下优点和积极效果本技术结构设计简单合理,操作方便安全,转动灵活省力,由于其在砂辊的周围形成了一个封闭的空间,可对工作台以上的粉尘形成负压,因而能够有效地收集抛光时产生的粉末和灰尘,并由吸尘装置吸走;由于防护严密、吸尘彻底,因而能够减少对工作环境的污染,保护了操作者的安全健康,保证达到CE标准安全要求。总之,本技术具有防护功能和吸尘效果更好,操作者的工作环境安全卫生,符合CE安全标准要求等优点。附图说明图1为木工窜动砂光机的一种使用状态图;图2为木工窜动砂光机的另一种使用状态图;图3为防护罩体上设有的一种滑槽结构示意图;图4为图3的D-D剖视图;图5为防护罩体上设有的另一种滑槽结构示意图。图中1、工作台,2、防护罩体,2-1、固定孔,2-2、滑板槽,2-3、弧形旋转槽,2-4、压板,2-5、凸台,2-6、固定螺钉,3、滑板,4、固定板,5、转动轴套,6、下部工作台,7、砂筒轴,8、 吸尘口。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1 参照图1至图4。如图1、图2所示,本技术用于木工窜动砂光机的吸尘防护罩(以下简称为吸尘防护罩),包括防护罩体2、滑板3、固定板4,其中在固定板4的弧形面上面依次设置有防护罩体2、滑板3,三者均为弧形结构,且两两之间相互平行、形成间隙配合;相邻的两个弧形面之间间隙为0. 1 0. 3mm。装配时,抛光用的砂辊安装在砂筒轴7的上部,该砂辊轴的下端通过轴承安装在转动轴套5内,该转动轴套5固装在箱体9上。该转动轴套5从下向上依次穿过固定座4 上的通孔、滑板3上的弧形通孔和防护罩体2上的弧形旋转槽2-3。当工作台1在0° 45°的范围内向前转动时,即将工作台沿逆时针方向旋转 0° 45°的角度,防护罩体2也随着工作台一起在0° 45°的范围内向前转动;在防护罩体2的带动下,滑板3能够沿防护罩体内弧形面上设有的滑槽进行弧形滑动。所述防护罩体2呈倒立的Ω形,其上沿的两个搭边上设有多个固定孔2-1,螺钉通过固定孔2-1将其固定在工作台1的底部。 由图3、图4可知,所述防护罩体2的底部结构呈圆弧形,在防护罩体2的弧底设有一用于穿过转动轴套5的弧形旋转槽2-3,该弧形旋转槽2-3沿其弧形面方向延伸,且其弧长应大于工作台向前旋转0° 45°的最大距离,其宽度应大于转动轴套5的外径。所述滑槽的一种结构如下其为相对设置在防护罩体2的内弧形面上且呈圆弧形的一对滑板槽2-2,该滑板槽2-2与防护罩体2为一体结构,如图3、图4所示。该滑板槽2_2 应满足滑板3的前后两端部能够在滑板槽内滑动的工作需要,且该对滑板槽之间的槽宽应大于滑板的宽度,其槽高应大于滑板的厚度,其槽长应大于滑板的最大滑动距离。所述防护罩体2是由尼龙材料制成的,增加其耐磨性。在防护罩体2的后侧设有吸尘口 8,该吸尘口与外接的吸尘装置连接相通。由图1、图2可知,所述滑板3呈半圆弧形,在其弧底设置有一用于穿过转动轴套 5的弧形通孔,该弧形通孔沿滑板的弧形面方向延伸,且其弧形长度应大于工作台向前旋转 0° 45°的最大距离,其宽度应大于转动轴套5的外径。也就是说,当工作台向前旋转 0° 45°时,滑板3在防护罩体2的带动下沿滑板槽滑动,因而其长度应满足其滑动的工作需要。所述滑板3是由铁A3或者是Q235材料制成的。由图1、图2可知,所述固定板4呈碗形,其碗底设有一通孔,在通孔中贯穿有转动轴套5。该固定板4固装在下部工作台6的上面。所述固定板4也是由尼龙材料制成的,增加其耐磨性。固定板的作用在工作台1和防护罩体2 —起旋转时,当防护罩体2向前旋转到 45°位置时,如果滑板3不能完全封住吸尘防护罩2上的弧形旋转槽2-3,这时可由固定板 4来完成上述封槽任务。也就是说,固定板4可与滑板3配合,共同实现封住吸尘防护罩2 上的弧形旋转槽2-3的目的,从而在砂辊的周围形成一个封闭的吸尘和防护空间,进而更好地实现吸尘和安全防护效果。实施例2:参照图1、图2、图5。由图5可知,所述滑槽的另一种结构如下由成对设置并由固定螺钉2-6固定在防护罩体内弧形面上的多对凸台2-5和固定在凸台上面的多对压板2-4的组合结构,并且该压板的内侧面应超出于其下面的凸台的内侧面,从而形成另一种滑槽,来代替防护罩体2 内弧形面上设有的一对滑板槽2-2。也就是说,该凸台与压板所形成的组合结构也能起到滑槽作用,也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:贾树平,
申请(专利权)人:莱州富林机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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