一种六面铝木复合装饰板及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种六面铝木复合装饰板，包括基板，基板的六个面上均设有铝箔层，基板与铝箔层之间设置有高分子膜，基板与铝箔层通过高分子膜粘接在一起。施工时，将铝木复合装饰板的正面朝外，利用铝箔层自身的特性和隔离作用避免火源、水源或霉菌等接触基板，从而达到防火、防水和防霉目的，另外也杜绝了基板内的游离甲醛等有害气体释放到室内的情况。本发明专利技术通过铝箔层将基板完全包裹，避免基板内的游离的甲醛等有害气体释放出来，同时可以有效防火、防水、防霉，此外，本发明专利技术还具有铝箔层与基板粘接牢固、基板选材丰富、成本低廉、装饰效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝木复合装饰板，特别是一种六面铝木复合装饰板及其加工工艺。
技术介绍
随着人类科技的发展，社会的进步，人们物质文化水平在不断提高，奢华的居住环境，成为人们不断追求的目标，随之装饰行业作为现代文明的产业，得到迅速的发展。然而在装饰行业发展的同时，人类也面临着装修带来的各种问题，如火灾隐患、环境污染、名贵木材、石材资源的日益匮乏等。开发研制一种新型的防火、环保、替代名贵木材、石材的装修材料，既能满足人们的装修要求，节约资源，同时又方便装修施工，是摆在我们面前的头等大事。铝箔表面具有很好的可转印性，可印上各种各样的天然名贵木纹、石纹等。现有的铝木复合技术只是简单地在基板的一面或两面贴合铝箔或铝皮，这样的简单复合，虽然起到了装饰作用，但是却给使用者带来了各种烦恼易引起火灾，由于基材层只有两个面设有铝箔，基材层的侧面均露在空气中，很容易引起火灾。易受潮变形，由于基材层多选用木材，在长期使用中，基材层的侧面会吸收空气中的水分而发生变形，严重影响美观。影响身体健康，现有的铝木复合板多采用胶水将铝板和基材层粘合在一起，在长期使用中游离的甲醛等有害气体会排放到空气中，影响人们的健康。无法形成自然的拼缝，由于传统铝木复合板的侧面没有铝箔装饰层，因此在工程施工上密拼时，不能形成自然的拼缝，影响装饰效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种六面铝木复合装饰板及其加工工艺，它不但能够采用热转印技术替代天然木纹、石纹板，具有同样的装饰作用，还具有防火、防潮、防变形、防静电、防有害气体释放的优点。本专利技术的技术方案一种六面铝木复合装饰板，包括基板，基板的六个面上均设有铝箔层，基板与铝箔层之间设置有高分子膜，基板与铝箔层通过高分子膜粘接在一起。在基板和铝箔层之间设置高分子膜可以使铝箔层和基板牢固的粘结在一起，能够有效防止长时间使用后铝箔发生鼓包的现象。前述的六面铝木复合装饰板中，所述基板的厚度为3mm 35mm。前述的六面铝木复合装饰板中，所述基板采用阻燃高密度纤维板、阻燃中密度纤维板、实木板、硅酸盐与木板复合板、纯硅酸盐板、塑料板、铝蜂窝板或铝单板。这些材料均具有难燃或者不燃的特性，因此采用这些材料做基板可以增加产品的防火效果。前述的六面铝木复合装饰板中，铝箔层的厚度为0. 07mm 0. 35mm。前述的六面铝木复合装饰板中，基板四个侧面的铝箔层和基板正面的铝箔层为一体设置。采用一体设置的目的是为了使折边显得自然，在板与板拼接时能够形成自然拼缝， 解决传统铝木复合板拼缝不自然的缺点。一种前述六面铝木复合装饰板的加工工艺，包括以下步骤步骤1，裁剪背铝用裁剪工具对铝箔进行裁剪，使铝箔的大小与基板的底面大小相同；步骤2，裁剪面铝用裁剪工具对铝箔进行裁剪，铝箔的长度=基板的顶面长度+ 基板的厚度X2，铝箔的宽度=基板的顶面宽度+基板的厚度X2;步骤3，裁转印膜选取一种带有图案的热转印膜，对其进行裁剪，使热转印膜的尺寸与面铝尺寸大小相同；步骤4，热转印将裁好的热转印膜覆在面铝上，一起放在热压机上进行热转印， 使面铝表面形成所需的图案，热压机的压力为40kgf/m2 60kgf/m2，温度为160°C 190°C， 热压时间为IOs 30s ；步骤5，裁高分子膜用裁剪工具裁剪出与基板板面尺寸相同的高分子膜；步骤6，背面的压贴先将基板板面清理干净，然后将裁好的、干净的高分子膜覆盖在基板上，使高分子膜与基板对齐，然后将背铝覆盖在高分子膜上，连同基板一起放到热压机上进行压贴，控制压力为40kgf/m2 60kgf/m2，温度为120°C 150°C，热压时间为 80s IOOs ；步骤7，正面的压贴将贴有背铝的一面朝下，再将高分子膜覆在基板上，并将转印好的面铝覆在高分子膜上，使面铝的各边伸出基板的长度均等于基板的厚度，然后放在热压机上压贴，控制压力为40kgf/m2 60kgf/m2，温度120°C 140°C，热压时间80s IOOs ；步骤8，封边将贴好面铝的装饰板放到封边机上进行封边，温度为70°C 100°C， 时间1 50s ；先封两条长侧边，再封两条短侧边；步骤9，贴保护膜将压贴好铝箔层的装饰板置于贴膜机上，用压膜机将保护膜压贴在装饰板的正面。前述的六面铝木复合装饰板的加工工艺中，所述步骤4中，热压机的压力为 50kgf/m2，温度为180°C，热压时间为15s。前述的六面铝木复合装饰板的加工工艺中，所述步骤6和步骤7中，热压机的压力为50kgf/m2，温度为130°C，热压时间为90s。前述的六面铝木复合装饰板的加工工艺中，所述步骤8中，封边机的温度为80°C， 封边时间为40s。前述的六面铝木复合装饰板的加工工艺中，在步骤6所述的背面压贴过程结束后以及步骤8所述封边结束后对六面铝木复合装饰板进行修边处理，即将延伸于基板以外的铝箔进行修剪，使铝箔边缘与基板边缘对齐；在步骤9所述贴膜结束后对六面铝木复合装饰板进行包装，即使用国际标准托盘做底托，打包前在底托上先垫一层用过的转印膜， 然后再将六面铝木复合装饰板按照一正一反的顺序码放整齐，装饰板堆码高度控制在1 1. 2米，然后在最上面的铝木复合装饰板上盖压一张胶合板，用铁包装带及专用打包钳进行打包。与现有技术相比，本专利技术通过使用铝箔将基板完全包裹，使基板与空气隔绝，起到了有效防火、防水的作用，由于空气中的水分无法进入到基板内，基板在使用中不易发生变形。由于基板被铝箔完全包裹，基板内游离的甲醛等有害气体不易释放到空气中，有利于健康、环保。由于铝板的表面可转印各种图案、花色，因此可以取代名贵木材，起到同样的装饰作用。由于本专利技术复合装饰板的六面均设有铝箔层，因此有效解决了传统铝木复合板无法形成自然拼缝的问题。附图说明图1是本专利技术的剖面结构示意图。附图中的标记为1-基板，2-铝箔层，3-高分子膜。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术的实施例1 如图1所示，一种六面铝木复合装饰板，包括基板1，基板1的六个面上均设有铝箔层2，基板1与铝箔层2之间设置有高分子膜3，基板1与铝箔层2通过高分子膜3粘接在一起。基板1的厚度为18mm。基板1采用阻燃高密度纤维板。铝箔层 2的厚度为0. 2mm。基板1四个侧面的铝箔层2和基板1正面的铝箔层2为一体设置。一种前述六面铝木复合装饰板的加工工艺，包括以下步骤步骤1，裁剪背铝用裁剪工具对铝箔进行裁剪，使铝箔的大小与基板的底面大小相同；步骤2，裁剪面铝用裁剪工具对铝箔进行裁剪，铝箔的长度=基板的顶面长度+ 基板的厚度χ2，铝箔的宽度=基板的顶面宽度+基板的厚度X2;步骤3，裁转印膜选取一种带有图案的热转印膜，对其进行裁剪，使热转印膜的尺寸与面铝尺寸大小相同；步骤4，热转印将裁好的热转印膜覆在面铝上，一起放在热压机上进行热转印， 使面铝表面形成所需的图案，热压机的压力为50kgf/m2，温度为180°C，热压时间为15s ；步骤5，裁高分子膜用裁剪工具裁剪出与基板板面尺寸相同的高分子膜；步骤6，背面的压贴先将基板板面清理干净，然后将裁好的、干净的高分子膜覆盖在基板上，使高分子膜与基板对齐，然后将背铝覆盖在高分子膜上，连同基板一起放到热压机上进行压贴，控制压力为50kgf/m2，温度为130°C，热压时间为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，
申请(专利权)人：北京三木易和科技有限公司，
类型：发明
国别省市：