本发明专利技术公开一种电机及其轴伸端防锈装置和方法，电机轴伸端防锈方法具体为：在电机轴伸端的外表面上缠绕若干层塑料薄膜，并将其完全包覆；在一个密封套内放置防锈剂，然后紧套在所述塑料薄膜的外表面上。为了达到更佳的防锈效果，密封套的底面与电机轴伸端的端面之间设有间隙，间隙为5～10mm，且防锈剂置于布袋或纸袋内。本发明专利技术通过在电机轴伸端套装密封套并设置防锈剂，加强了对电机轴伸端的防锈保护，防锈时间长达三年，同时，密封套还具有防碰伤功能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，具体涉及。
技术介绍
电机是一种依据电磁感应定律，将电能转换成机械能或将机械能转化为电能的设备，电机分为发电机和电动机两种，电动机俗称马达，它的主要作用是产生驱动转矩，被广泛地用作各种机械设备的动力源。例如在机械、冶金、石油、煤炭和化学工业及其他工业企业中，广泛地应用电动机去拖动各种生产机械；在交通运输领域中，随着城市交通运输和电气铁路的发展，需要大量的牵引电动机；在航运和航空领域，需要船用电动机和航空电动机；在农业生产领域，随着农业机械化的发展，播种机、收割机、脱粒机、榨油机等农业机械的应用日趋广泛，对不同规格电动机的需求剧增；在日常生活中也离不开各种各样的小功率电动机。因此，电机在当前的国民经济中占有重要的地位。电机的轴伸端通常都被加工成键槽的形式以实现与相应机械设备的连接，由于电机轴伸端键槽不但尺寸精度高，而且对称度要求很高，因此，电机轴伸端的质量好坏直接影响到电机的安装和使用寿命。由于电机的轴伸端裸露在壳体之外，极易生锈，而一旦生锈， 则会对电机的安装产生极大的影响，严重时甚至会使电机报废，降低电机的使用寿命，带来巨大的经济损失。为此，在电机运输或存放过程中必须做好防锈处理。现有的电机轴伸端防锈处理方法如下按照设计要求在电机组装完成后，在裸露的轴伸端外表面涂上一层防锈油，然后，再包上一层防尘纸。但是，这种防锈方法，由于防尘纸不能完全密封，容易导致空气中的潮气与轴伸端的外表面发生了电腐蚀反应，因此，防锈效果不理想。经常会出现使用上述方法防锈10余天后，轴伸端的表面就开始出现生锈的现象。有鉴于此，亟待针对现有的电机轴伸端防锈处理方法进行改进，以解决电机轴伸端防锈效果不理想的问题。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术解决的技术问题在于，提供一种电机轴伸端防锈装置及方法，提高电机轴伸端防锈效果，且成本低、结构简单。本专利技术提供的电机轴伸端防锈装置包括设置在电机轴伸端的外表面上塑料薄膜和紧套在所述塑料薄膜的外表面上密封套，所述塑料薄膜完全包覆电机轴伸端的外表面， 所述密封套的底面与电机轴伸端的端面之间设有间隙，所述间隙内放置有防锈剂。优选地，所述间隙为5 10_。优选地，所述塑料薄膜共设置多层。优选地，所述塑料薄膜共设置3 5层。 优选地，所述除锈剂为粉末除锈剂，且置于布袋或纸袋内。 优选地，所述间隙内还放置有干燥剂。本专利技术还提供了一种电机轴伸端防锈方法，包括以下步骤在电机轴伸端的外表面上缠绕若干层塑料薄膜，并将其完全包覆；在一个密封套内放置防锈剂，然后紧套在所述塑料薄膜的外表面上。优选地，所述密封套的底面与电机轴伸端的端面之间设有间隙，所述防锈剂为粉末除锈剂，且置于布袋或纸袋内，所述间隙为5 10mm，所述布袋或纸袋放置在所述间隙内。优选地，所述间隙内还放置有干燥剂。本专利技术还提供了一种具有上述电机轴伸端防锈装置的电机。本专利技术提供的电机轴伸端防锈装置，在电机轴伸端的外表面上缠绕若干层塑料薄膜并紧套上密封套，密封套中放入防锈剂，从而加强了对电机轴伸端的防锈保护，同时，密封套还具有防碰伤功能。在本专利技术提供的电机轴伸端防锈装置一种优选的技术方案中，密封套的底面与电机轴伸端的端面之间具有5 IOmm的间隙，这样，防锈剂在此较小的密封空间内可以缓慢释放，使防锈效果达到三年以上。在本专利技术提供的电机轴伸端防锈装置另一种优选的技术方案中，所述间隙内还放置有干燥剂，可以吸收潮气，进一步提高防锈效果。附图说明图1为具体实施方式所述的电机轴伸端防锈装置结构示意图。 具体实施例方式本专利技术的核心是提供一种电机轴伸端防锈装置，通过在电机轴伸端的外表面上缠绕若干层塑料薄膜并紧套上密封套，在密封套中放入防锈剂，加强了对电机轴伸端的防锈保护，同时，密封套还具有防碰伤功能。下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术作出详细的说明，以便于本领域技术人员更好地理解本专利技术。请参见图1，该图为具体实施方式所述的电机轴伸端防锈装置结构示意图。如图1所示，本专利技术提供的电机轴伸端防锈装置，包括设置在电机轴伸端1的外表面上塑料薄膜3和紧套在所述塑料薄膜3的外表面上密封套2，塑料薄膜3完全包覆电机轴伸端1的外表面，密封套2的底面与电机轴伸端1的端面之间设有间隙，间隙内放置有防锈剂4，除锈剂4为粉末除锈剂，且置于布袋或纸袋内。间隙的大小优选为5 10mm，这样，防锈剂4在此间隙内可以缓慢释放，使防锈效果达到三年以上。其中，塑料薄膜3的作用是避免粉末防锈剂落到电机轴伸端的外表面上。另外， 塑料薄膜可以缠绕多层，一般而言，缠绕3 5层为佳，因为这样，一方面可以确保粉末防锈剂不会影响到电机轴伸端的外表面，另一方面，多层塑料薄膜还可以起到更好的密封作用， 防止潮气进入密封套。显然，为了进一步提高防锈效果，还可以在密封套3的底面与电机轴伸端的端面之间的间隙内放入干燥剂。本专利技术还提供了一种具有上述电机轴伸端防锈装置的电机。本专利技术还提供了一种电机轴伸端防锈方法，包括以下步骤在电机轴伸端1的外表面上缠绕若干层塑料薄膜2，并将其完全包覆；在一个密封套3内放置防锈剂4，然后紧套在所述塑料薄膜2的外表面上。其中，密封套3的底面与电机轴伸端1的端面之间设有间隙，防锈剂4为粉末除锈剂，且置于布袋或纸袋内，间隙为5 10mm，布袋或纸袋放置在所述间隙内。本专利技术成本低、结构简单，具有极佳的经济效益。例如2010年因城轨地铁电机轴伸端生锈原因更换电机轴共85件(沈阳地铁 件，北京房山地铁57件)；高速动车电机因轴伸端生锈更换电机轴40余件，每根电机轴成本约3500元，如果采用本专利技术提供的技术方案，则可节省40余万元。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.电机轴伸端防锈装置，其特征在于，包括塑料薄膜，设置在电机轴伸端的外表面上并将其完全包覆；密封套，紧套在所述塑料薄膜的外表面上，所述密封套的底面与电机轴伸端的端面之间设有间隙，所述间隙内放置有防锈剂。2.根据权利要求1所述的电机轴伸端防锈装置，其特征在于，所述间隙为5 10mm。3.根据权利要求1所述的电机轴伸端防锈装置，其特征在于，所述塑料薄膜共设置多层。4.根据权利要求3所述的电机轴伸端防锈装置，其特征在于，所述塑料薄膜共设置3 5层。5.根据权利要求1所述的电机轴伸端防锈装置，其特征在于，所述除锈剂为粉末除锈剂，且置于布袋或纸袋内。6.根据权利要求1所述的电机轴伸端防锈装置，其特征在于，所述间隙内还放置有干燥剂。7.电机轴伸端防锈方法，其特征在于，包括以下步骤在电机轴伸端的外表面上缠绕若干层塑料薄膜，并将其完全包覆； 在一个密封套内放置防锈剂，然后紧套在所述塑料薄膜的外表面上。8.根据权利要求7所述的电机轴伸端防锈方法，其特征在于，所述密封套的底面与电机轴伸端的端面之间设有间隙，所述防锈剂为粉末除锈剂，且置于布袋或纸袋内，所述间隙为5 10mm，所述布袋或纸袋放置在所述间隙内。9.根据权利要求8所述的电机轴伸端防锈方法，其特征在于，所述间隙内还放置有干燥剂。10.电机，其特征在于，包括如权利要求1至6项任一项所述的电机轴伸端防锈装置。全文摘要本专利技术公开一种，电机轴伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛晓军，郭四洲，
申请(专利权)人：南车株洲电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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