一种带手柄瓶全自动吹瓶机自动放置手柄机构，包括上柄轨道、夹柄手指、移位气缸、进位气缸、接柄穴槽和接柄气缸，所述接柄穴槽可上下移动地安装在接柄气缸上，所述接柄穴槽位于上柄轨道的正下方，所述夹柄手指处于上柄轨道与接柄穴槽之间，所述夹柄手指与气爪连接，所述气爪安装在气爪固定座上，所述气爪固定座与移位气缸的活塞连接，所述移位气缸与进位气缸的活塞连接，所述上柄轨道、移位气缸和接柄气缸均安装在支架上。本发明专利技术能简化加工工序、提高加工效率、降低成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于全自动吹瓶机。
技术介绍
现有的全自动吹瓶机，特别是二步法工艺的吹瓶机，通常先吹制不带手柄的容器， 制作需要吹制带手柄的容器时，都是人工将手柄放置在成型模具内的，这样的操作既不安全，又不能让吹瓶机完全自动化，除了增加人工还降低了生产能力。存在的缺陷加工工序复杂、加工效率较低、成本高。
技术实现思路
为了克服现有吹瓶机的加工带手柄容器时的加工工序复杂、加工效率较低、成本高的不足，本专利技术提供一种简化加工工序、提高加工效率、降低成本的带手柄瓶全自动吹瓶机自动放置手柄机构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种带手柄瓶全自动吹瓶机自动放置手柄机构，包括上柄轨道、夹柄手指、移位气缸、进位气缸、接柄穴槽和接柄气缸，所述接柄穴槽可上下移动地安装在接柄气缸上，所述接柄穴槽位于上柄轨道的正下方，所述夹柄手指处于上柄轨道与接柄穴槽之间，所述夹柄手指与气爪连接，所述气爪安装在气爪固定座上，所述气爪固定座与移位气缸的活塞连接， 所述移位气缸与进位气缸的活塞连接，所述上柄轨道、移位气缸和接柄气缸均安装在支架上。进一步，所述上柄轨道的下端出口处设有挡块，所述挡块可左右移动地安装在挡柄气缸上，所述挡柄气缸安装在支架上。本专利技术的有益效果主要表现在对于加工带手柄容器的情况，简化了加工工序、提高加工效率、降低成本。附图说明图1是带手柄瓶全自动吹瓶机自动放置手柄机构的结构图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。参照图1 图3，一种带手柄瓶全自动吹瓶机自动放置手柄机构，包括上柄轨道2、 夹柄手指6、移位气缸8、进位气缸10、接柄穴槽15和接柄气缸16，所述接柄穴槽15可上下移动地安装在接柄气缸16上，所述接柄穴槽15位于上柄轨道2的正下方，所述夹柄手指6 处于上柄轨道2与接柄穴槽15之间，所述夹柄手指6与气爪7连接，所述气爪7安装在气3爪固定座上，所述气爪固定座与移位气缸8的活塞连接，所述移位气缸8与进位气缸10的活塞连接，所述上柄轨道2、移位气缸8和接柄气缸16均安装在支架上。所述上柄轨道2的下端出口处设有挡块4，所述挡块4可左右移动地安装在挡柄气缸5上，所述挡柄气缸5安装在支架上。如图1所示，该机构包括上柄轨道2、挡柄气缸5、挡块4、挡柄气缸座3、夹柄手指 6、气爪7、移位气缸8、移位气缸座9、进位气缸10、进位气缸座11、大支架12、接柄气缸座 13、小支架14、接柄穴槽15、接柄气缸16等零件组成。如图1 图3 接柄穴槽15跟接柄气缸16螺纹连接，设有导向装置，以便接柄穴槽15作上下运动而不转向，接柄穴槽15正对于上柄轨道2正下方，小支架14可用来调节其所需位置尺寸，确保两者位置对正。挡柄气缸5装于上柄轨道2的出口处，挡块4被挡柄气缸5控制，可进出上柄轨道2，控制手柄1的进给量。气爪7控制接柄手指6张合，手指6 处于上坯轨道2与接柄穴槽15中间空挡，便于夹手柄1。当挡柄气缸5退位，挡块4出上柄轨道2，手柄1滑入接柄穴槽15。手指6夹住手柄1，接柄穴槽15下，手柄1脱离了接柄穴槽15。气爪7的固定座是移位气缸8的活塞连接法兰，移位气缸8的固定座9是进位气缸10的活塞连接法兰，各固定座、连接法兰上都带有导向装置，保证其作直向运动。移位气缸8推动气爪7偏移上柄轨道2的中心位置，输送气爪7到合模线的中心位置，即手柄1移出上柄轨道2中心位置到达合模线中心位置上。进位气缸10推动移位气缸8及气爪7的整个部套，即将其手柄1送入模具的相对位置。整个机构固定在大支架12上，大支架12可调节上下、前后、左右位置，可确保手柄进到模具的相对位置。随着合模开始，手柄1就镶入了模具内，气爪7张开，随着进位气缸10从模具空挡内退回，移位气缸8将气爪7带回上柄轨道2与接柄穴槽15中间空挡处，接柄气缸16上，接柄穴槽15到位，等待下一动作循环开始。权利要求1.一种带手柄瓶全自动吹瓶机自动放置手柄机构，其特征在于所述自动放置手柄机构包括上柄轨道、夹柄手指、移位气缸、进位气缸、接柄穴槽和接柄气缸，所述接柄穴槽可上下移动地安装在接柄气缸上，所述接柄穴槽位于上柄轨道的正下方，所述夹柄手指处于上柄轨道与接柄穴槽之间，所述夹柄手指与气爪连接，所述气爪安装在气爪固定座上，所述气爪固定座与移位气缸的活塞连接，所述移位气缸与进位气缸的活塞连接，所述上柄轨道、移位气缸和接柄气缸均安装在支架上。2.如权利要求1所述的带手柄瓶全自动吹瓶机自动放置手柄机构，其特征在于所述上柄轨道的下端出口处设有挡块，所述挡块可左右移动地安装在挡柄气缸上，所述挡柄气缸安装在支架上。全文摘要一种带手柄瓶全自动吹瓶机自动放置手柄机构，包括上柄轨道、夹柄手指、移位气缸、进位气缸、接柄穴槽和接柄气缸，所述接柄穴槽可上下移动地安装在接柄气缸上，所述接柄穴槽位于上柄轨道的正下方，所述夹柄手指处于上柄轨道与接柄穴槽之间，所述夹柄手指与气爪连接，所述气爪安装在气爪固定座上，所述气爪固定座与移位气缸的活塞连接，所述移位气缸与进位气缸的活塞连接，所述上柄轨道、移位气缸和接柄气缸均安装在支架上。本专利技术能简化加工工序、提高加工效率、降低成本。文档编号B29L22/00GK102431151SQ20111043472公开日2012年5月2日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日专利技术者陈一青 申请人:昌盛达机械(浙江)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈一青，
申请(专利权)人：昌盛达机械浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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