振动过滤脱水机制造技术

技术编号:731682 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种振动过滤脱水机。主要由壳体1、位于壳体1内部的脱水工作面4,支撑壳体1的支撑弹簧5,固定于壳体1上并由电动机6带动的激振器2,与壳体上右上端联接的空气压缩机3以及联于壳体1下部的排液槽7组成。本实用新型专利技术通过激振器2带动整个设备振动而使物料在脱水工作面4上连续运动,并借助空气压缩机3产生的压力气体的作用,使物料脱除水分,达到固液分离的目的。本实用新型专利技术具有结构简单、成本低、处理量大、寿命长的优点。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于细粒级煤炭脱水装置。在选煤行业中,细粒级煤炭脱水是一大难题,煤中水分过高,不仅影响煤的售价,而且给运输、节能、环保带来许多不利因素。目前,我国的细粒级煤炭脱水设备主要有离心脱水机、真空过滤机、压虑机等。离心脱水机是借助于电机带动的一个锥形筛篮的高速旋转而产生的离心力达到脱除煤中水分的目的;真空过滤机是以真空抽吸造成的压力差为过滤动力,使煤在扇形虑板上脱水;压虑机是以液压装置产生的机械压力作为压力,使煤浆在众多虑板间运动并脱水。上述几种脱水设备均存在着设备体积庞大、结构复杂、易损件寿命低、更换不易、维修不便、脱水效率低、产品含水量高达28~30%等缺点,因此给许多煤炭企业带来经济损失。本技术的目的就是为了克服现有脱水设备存在的缺陷而提出的。本技术的解决方案是利用物料在不断运动以及压力气体的作用下,来脱除煤中水分的。下面结合本技术实施例具体说明工作过程。附图说明图1是本技术结构示意图。由图1可知细粒级煤炭由振动过滤脱水机的左端入料口送入并落在位于壳体1内的脱水工作面4上。壳体1由支承弹簧5支承,并通过由电动机6带动的固定于壳体1上的激振器2产生振动,物料借助整个设备的振动由脱水工作面4的左端向右端运动,同时,联于壳体1右上端的空气压缩机3连续地向壳体1内的脱水工作面4上输送压力气体。在振动力及压力气体的共同作用下,使物料中的固、液体产生分离,分离出的滤液穿过脱水工作面4经位于壳体1下端的排液槽7排出,脱水后的物料经壳体1右端的排料口排出。本技术具有结构简单,制造成本低,易损件数量少,使用寿命长,易于维修等优点。该技术单位面积处理量可达2吨/米2.小时,比普通过滤机处理量提高5倍。本技术不仅可应用在选煤行业的细粒级精煤及中煤脱水,而且可应用在其他行业的潮湿细粒级物料的固液分离。权利要求1.一种振动过滤脱水机,其特征在于它主要由壳体1、位于壳体1内部的脱水工作面4,支撑壳体1的支撑弹簧5、固定于壳体1上并由电动机6带动的激振器2、与壳体1右上端联接的空气压缩机3以及联于壳体1下部的排液槽7组成。专利摘要本技术公开了一种振动过滤脱水机。主要由壳体1、位于壳体1内部的脱水工作面4,支撑壳体1的支撑弹簧5,固定于壳体1上并由电动机6带动的激振器2,与壳体上右上端联接的空气压缩机3以及联于壳体1下部的排液槽7组成。本技术通过激振器2带动整个设备振动而使物料在脱水工作面4上连续运动,并借助空气压缩机3产生的压力气体的作用,使物料脱除水分,达到固液分离的目的。本技术具有结构简单、成本低、处理量大、寿命长的优点。文档编号B01D29/76GK2128555SQ9221826公开日1993年3月24日 申请日期1992年7月3日 优先权日1992年7月3日专利技术者陆信, 刘家骅, 段新豪 申请人:中国矿业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型公开了一种振动过滤脱水机。主要由壳体1、位于壳体1内部的脱水工作面4,支撑壳体1的支撑弹簧5,固定于壳体1上并由电动机6带动的激振器2,与壳体上右上端联接的空气压缩机3以及联于壳体1下部的排液槽7组成。本实用新型通过激振器2带动整个设备振动而使物料在脱水工作面4上连续运动,并借助空气压缩机3产生的压力气体的作用,使物料脱除水分,达到固液分离的目的。本实用新型具有结构简单、成本低、处理量大、寿命长的优点。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆信刘家骅段新豪
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利