本发明专利技术提供一种覆膜铁加工工艺，所述经表面镀铬处理的冷轧薄成卷钢板（镀铬铁）经钢板开卷机放卷后，经如下步骤，经清洗、干燥后进入预热装置预热，预热后的钢板经压膜装置使之与塑料薄膜进行热复合。同时，本发明专利技术还提供一种覆膜铁加工设备。本发明专利技术提供的一种覆膜铁加工工艺和设备可以实现高效、环保、低成本地对钢板表面覆膜，生产过程环保，产品更耐冲击，耐腐蚀，且没有毒性低分子物质残留，符合低碳环保的现代工业大生产的理念。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种覆膜铁生产工艺流程及设备，尤其是通过高温对镀铬铁与塑料薄膜进行热复合的工艺及设备。
技术介绍
金属包装是中国包装工业的重要组成部分，其产值约占中国包装工业总产值的 10%，主要为食品、罐头、饮料、油脂、化工、药品、文化用品及化妆品等行业提供包装服务。从产品形式上分主要有各种饮料易拉罐、食品包装罐/盒、金属气雾罐、礼品罐、化工材料罐/ 桶等等。从包装材质上分主要有铝罐和铁罐。目前在我国，大多数食品包装金属罐都是用涂料罐，这种罐的内面也即直接接触食品的表面所用的涂料是以环氧树酯为基料的，而环氧树酯往往含有对人体有害的物质双酚A。双酚A对人体生殖系统存在很大危害，会导致生殖系统发育异常、女性提早性成熟、精子数量减少以及容易诱发前列腺癌和乳腺癌等与激素相关的癌症。如果双酚A进入女性子宫，将易导致胎儿疾病变异，如易患糖尿病和癌症。另外，这种涂料罐内面所使用涂料的添加剂中还可能含有三聚氰胺等有害物质。由此可见，现有金属食品包装材料对于食品安全和人体健康是个很大的隐患，必须引起足够的重视。现有金属包装罐中的铁罐的制作材料主要有马口铁(表面镀锡的薄钢板)和镀铬铁(表面不镀锡钢板)。为将涂料涂覆到金属表面，其加工工艺中需要用到大量有机溶剂，这些有机溶剂在生产过程中有部分会排放到大气中造成环境污染，在包装罐内部，虽经挥发但也会有微量残留，残留的有机溶剂最终会渗入到食品饮料中，进而危害人体健康。另外，涂料罐所用的外涂料包括底涂料、白涂料及上光涂料，以丙烯酸和聚酯树脂为主。涂料罐外部印刷所用的油墨必须与涂料配套使用，为保证油墨的色彩和附着力等性能，这种涂料中往往加入固化剂、增稠剂、色调剂等配料，溶解在溶剂和稀释剂中使用，这些都会给周边环境带来污染。因此，这些都是亟待解决的环保问题。同时，由于现有金属包装罐生产中用到大量涂料和其它有机物质，造成现有金属包装罐的生产工艺复杂，能源和材料消耗大，生产成本高。为了克服以上技术弊端，近年来，也出现了另一种在冷轧薄钢板(大都是镀铬铁) 上直接贴塑料薄膜的方法。通常是在钢板上下表面各贴合一层塑料薄膜，贴好薄膜的钢板称为覆膜铁。这种技术理论上可以大大降低环保问题，但存在很高的技术门槛。目前，国内仅有少数企业能够生产覆膜铁，而且仅限于在低温下涂胶后将塑料薄膜与钢板复合，所用热熔胶主要成分是丙烯酸树脂或其它热熔胶。由于丙烯酸树脂等热熔胶的熔点低，因此这种方式复合的产品无法用高温蒸煮杀菌，并且，丙烯酸树脂本身也存在一定的毒性，因此， 在饮料、果汁、番茄酱等包装罐中都无法使用。
技术实现思路
针对现有技术中生产工艺复杂、能源和材料消耗大、生产成本高、对环境污染严重，且对人体存在健康隐患等缺点，本专利技术通过提供一种全新的生产设备和工艺，能彻底解决上述问题，在提高产品质量、降低污染的同时，也能够降低生产成本。本专利技术是通过如下技术方案来实现的根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种覆膜铁加工工艺，经表面镀铬处理的冷轧薄成卷钢板(镀铬铁)经钢板开卷机放卷后，经如下步骤，清洗、干燥；经清洗、干燥后的钢板进入预热装置预热；预热后的钢板经压膜装置使之与塑料薄膜进行热复合。进一步地，所述步骤清洗、干燥步骤包括如下步骤，经压缩空气吹淋；经碱液清洗； 经纯水清洗；经烘箱干燥。所述压缩空气使用洁净空气，压力为1. 5^5kg/cm2 ；所述碱液采用4(T80°C的氢氧化钠溶液，浓度为0. Γ5% ；所述清洗用纯水采用反渗透加离子交换树脂方法进行制备，电阻率为广5ΜΩ · cm，温度为1(T30°C。经预热后，钢板表面温度达到12(T270°C。进一步地，对与塑料薄膜进行热复合后的钢板进行冷却。冷却介质使用纯水， 所述纯水的温度为12 35°C。进一步地，对冷却后的钢板进行蒸煮。蒸煮采用温度为12(T160°C的水蒸汽，蒸煮时间为3 20分钟。进一步地，对经蒸煮后的钢板进行干燥，所述干燥温度为5(T10(TC。进一步地，对干燥后的钢板经检测后由收卷机进行收卷。根据本专利技术的又一面，本专利技术还提供一种覆膜铁加工设备，包括清洗干燥装置、预热装置、压膜装置，所述经表面镀铬处理的冷轧薄成卷钢板由钢板开卷机放卷，通过导辊逐次传送到清洗干燥装置进行清洗干燥，再进入预热装置中预热，再经压膜装置将钢板与塑料薄膜进行高温热复合压膜。进一步地，还包括冷却装置、干燥装置，所述热复合后的钢板经冷却装置冷却后， 进入干燥装置进行干燥。进一步地，所述预热装置包含若干个子预热装置。进一步的，所述干燥装置使用电热管加热干燥方式。进一步地，所述子预热装置使用电磁感应加热辊，所述电磁感应加热辊的辊面温度为12(T270°C，所述电磁感应加热辊辊面温差为士 1°C 士2°C。进一步地，所述压膜装置包括塑料薄膜放卷机和压膜辊，所述压膜辊为耐高温胶辊，耐温范围为12(T250°C。进一步地，在所述压膜辊周围设置若干支冷却辊，对压膜辊冷却，所述冷却辊的温度为18 35°C，所述冷却辊的辊面温差为士2°C飞。C。进一步地，还包括脱水装置，所述脱水装置为脱水辊。进一步地，还包括蒸煮装置，所述蒸煮装置使用蒸汽喷头对冷却后的钢板进行蒸煮。藉由上述技术特征，可以实现在不涂覆任何胶的前提下将塑料薄膜与镀铬铁复合的技术目的，从而避免在钢板上涂涂料。并且，通过本专利技术还可以实现钢板与塑料薄膜的高温热复合，实现贴合紧密无气泡的良好效果。本专利技术至少具有如下有效效果1、具有良好的防锈、装饰、隔热、减震等功能，尤其耐冲压、耐腐蚀；2、表面针孔少，致密，抗拉强度高；3、生产效率高，能源消耗和材料消耗低，因此生产成本更低；4、没有有机溶剂排放，也不会有小分子有害物质残留，生产过程及产品都更加环保。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、 目的和优点将会变得更明显图1示出本专利技术覆膜铁加工工艺一种实施例的生产线示意图； 图2示出本专利技术一种实施例的压膜装置示意图； 图3示出本专利技术一种实施例的冷水装置示意图； 图4示出本专利技术一种实施例的蒸煮箱示意图。图中标号说明1钢板开卷机；2压缩空气吹淋室3碱液清洗槽；4纯水清洗槽；5烘箱；6预热室；7电磁感应加热辊8压膜装置；9塑料薄膜放卷机10急冷水槽；11脱水辊；12蒸煮箱；13干燥机；14检测仪；15收卷机；16压膜辊；17冷却辊；18循环水泵；19换热器；20蒸汽喷头。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述 图1是本专利技术覆膜铁加工工艺的一种实施例的生产线示意图。整个工艺流程分为清洗干燥阶段、预热阶段、压膜阶段、冷却阶段及辅助阶段等。 下面结合附图对本专利技术的整个工艺流程和步骤进行详细说明。6所述需要加工的钢板为表面镀铬处理的冷轧薄成卷钢板(镀铬铁)，所述用于复合的塑料薄膜可以是PP塑料(聚丙烯)，也可以是PET塑料(聚酯)。首先是清洗干燥阶段。如图1中，需要加工的经表面镀铬处理的冷轧薄成卷钢板 (镀铬铁)经钢板开卷机1开卷后由导辊传输(本领域技术人员理解，所述钢板经开卷后均由一个或多个导辊传送至各个工艺流程，所述导辊的个数根据钢板的传输方向、传输距离决定，这一点并非本专利技术的要点，在如下文字中省略)进入到压缩空气吹淋室2，所述压缩空气吹淋室2内使用压力为1. 5^5kg/cm2的洁净空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文元庆，邹斌，
申请(专利权)人：上海联净环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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