提取罐安全控制器制造技术

一种提取罐安全控制器，用于控制提取罐投料门与出渣门的气缸动作，从而避免人为的误操作带来的危害。它由继电器ＫＡ１～ＫＡ５、电接点压力表Ｐ１、开关ＳＡ２～ＳＡ５、换向阀ＫＶ１～ＫＶ４、旋转警示灯ＨＬ６组成。本新型采用换向阀来替代手动推拉阀，通过电接点压力表Ｐ１探头探测提取罐内是否有压力来控制换向阀ＫＶ１～ＫＶ４能否动作，从而控制气缸动作。而当提取罐内有压力时，一方面控制柜上仪表会显示罐内物料温度、压力，另一方面会切断换向阀电源，当操作人员企图操作气缸动作时，气缸便无法动作，同时安全控制器会自动接通旋转警示灯ＨＬ６以警示操作人员，从而避免事故的发生。而当提取罐内没有压力时，所有换向阀操作便会恢复正常工作。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提取罐安全控制器，用于控制提取罐投料门与出渣门的气缸动作，从而避免人为的误操作带来的危害。
技术介绍
提取罐投料门与出渣门均采用气缸控制以达到开启与关闭的功能，以往机构采用手动推拉阀控制气缸动作，容易由于人为的误操作带来危害。因为提取罐是用蒸汽产生的高温来提取药材中的有效成份，当罐内充满滚烫物料时，或当罐内正进行蒸汽消毒时，由于操作人员的交接班疏忽或不知情，企图打开提取罐投料门或出渣门时，便会造成人员的伤害，类似的事故国内已发生几例。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种防止人为的误操作造成人员伤害的提取罐安全控制器。本技术的目的是这样来达到的，一种提取罐安全控制器，它由继电器KA1～KA5、电接点压力表P1、开关SA2～SA5、换向阀KV1～KV4、旋转警示灯HL6组成，电源一端与继电器线圈KA1～KA5一端、换向阀线圈KV1-1～KV4-1、KV1-2～KV4-2一端、继电器常闭触点KA2-1～KA5-1一端连接，电源另一端与电接点压力表P1一端、开关SA2～SA5一端、继电器常开触点KA2～KA5一端、继电器常闭触点KA1、KA2-2～KA5-2一端连接。电接点压力表P1另一端与继电器线圈KA1另一端连接，开关SA2～SA5另一端分别与继电器线圈KA2～KA5另一端连接，继电器常开触点KA2～KA5另一端分别与换向阀线圈KV1-1～KV4-1、KV1-2～KV4-2另一端连接，继电器常闭触点KA2-2～KA5-2另一端分别与继电器常开触点KA1-1～KA1-4一端连接，继电器常闭触点KA1另一端与旋转警示灯HL6一端连接，继电器常开触点KA1-1～KA1-4另一端分别与换向阀线圈KV1-2～KV4-2另一端连接，旋转警示灯HL6另一端与继电器常闭触点KA2-1～KA5-1另一端连接。本技术采用换向阀来替代手动推拉阀，通过电接点压力表P1探头探测提取罐内是否有压力(包括液体静压力)来控制换向阀KV1～KV4能否动作，从而控制气缸动作。而当提取罐内有压力时，一方面控制柜上仪表会显示罐内物料温度、压力，另一方面会切断换向阀电源，当操作人员企图操作气缸动作时，气缸便无法动作，同时安全控制器会自动接通旋转警示灯HL6以警示操作人员，从而避免事故的发生。而当提取罐内没有压力(包括液体静压力)时，所有换向阀操作便会恢复正常工作。附图及图面说明附图说明图1为本技术的电原理图。图2为本技术部件在提取罐上的位置图。具体实施方式气缸QG1尾端与提取罐体中部筒体连接，顶端与出渣门横粱连接，换向阀KV1与气缸QG1连接。气缸QG2、QG3尾端与提取罐体下部筒体连接，顶端与出渣门旋转圈连接，换向阀KV2与气缸QG2、QG3连接。气缸QG4尾端与提取罐顶盖连接，顶端与投料孔盖旋转横粱连接，换向阀KV3与气缸QG4连接，气缸QG5尾端与提取罐上部筒身连接，顶端与投料门锁紧爪连接，换向阀KV4与气缸QG5连接。气源与气源三联件C连接，气源三联件C的进气口A1与换向阀KV1连接，换向阀KV1与气缸QG1的B、C端连接。进气口A2与换向阀KV2连接，换向阀KV2与气缸QG2、QG3的D、E端连接。进气口A3与换向阀KV3连接，换向阀KV3与气缸QG4的F、G端连接。进气口A4与换向阀KV4连接，换向阀KV4与气缸QG5的H、J端连接。在电源线中分别接入熔断器FU1、FU2，以保护安全控制器，在安全控制器进线端接入开关SA1，可使安全控制器进入或停止工作状态。在电接点压力表和继电器线圈KA1上并联指示灯HL1，换向阀线圈KV1-1、KV2-1、KV3-1、KV4-1上分别并联指示灯HL2、HL3、HL4、HL5，以显示其工作状态。提取罐体筒体下端处设置有电接点压力表P1，用以检测罐内压力，包括蒸汽消毒压力及物料工作压力。电接点压力表P1主要控制继电器KA1的得失电，从而接通与断开换向阀KV1～KV4的电源。当换向阀KV1～KV4有正常供电时，能自由动作从而带动气缸QG1～QG5工作。而当换向阀KV1～KV4电源被切断时，就无法工作，从而不能完成气缸QG1～QG5工作要求。当提取罐内无压力时，电接点压力表P1的常开触点处于闭合状态，此时开启电源开关SA1，接通电源，继电器KA1吸合，换向阀KV1～KV4供电正常，可以正常完成换向动作，气缸QG1～QG5便能根据开关动作来完成开门、关门及旋转锁紧、放松动作。当提取罐内有物料压力或进行蒸汽消毒产生压力时，电接点压力表P1开始动作，其常闭触点断开，从而导致继电器KA1失电而复位，连接在继电器常开触点KA1-1～KA1-4上的换向阀线圈KV1-2～KV4-2断路不能动作，同时连接于继电器常闭触点KA1上的旋转警示灯HL6的一端被接通，当操作人员转换开关SA2～SA5企图操作气缸QG1～QG5动作时，气缸便无法动作，同时开关SA2～SA5转换接通了旋转警示灯HL6电源的另一端，旋转警示灯HL6便发出警声和红光闪烁以警示操作人员，从而避免事故的发生。而当提取罐内没有压力时，所有换向阀操作便会恢复正常工作。权利要求1.一种提取罐安全控制器，其特征在于它由继电器KA1～KA5、电接点压力表P1、开关SA2～SA5、换向阀KV1～KV4、旋转誓示灯HL6组成，电源一端与继电器线圈KA1～KA5一端、换向阀线圈KV1-1～KV4-1、KV1-2～KV4-2一端、继电器常闭触点KA2-1～KA5-1一端连接，电源另一端与电接点压力表P1一端、开关SA2～SA5一端、继电器常开触点KA2～KA5一端、继电器常闭触点KA1、KA2-2～KA5-2一端连接，电接点压力表P1另一端与继电器线圈KA1另一端连接，开关SA2～SA5另一端分别与继电器线圈KA2～KA5另一端连接，继电器常开触点KA2～KA5另一端分别与换向阀线圈KV1-1～KV4-1、KV1-2～KV4-2另一端连接，继电器常闭触点KA2-2～KA5-2另一端分别与继电器常开触点KA1-1～KA1-4一端连接，继电器常闭触点KA1另一端与旋转警示灯HL6一端连接，继电器常开触点KA1-1～KA1-4另一端分别与换向阀线圈KV1-2～KV4-2另一端连接，旋转警示灯HL6另一端与继电器常闭触点KA2-1～KA5-1另一端连接。专利摘要一种提取罐安全控制器，用于控制提取罐投料门与出渣门的气缸动作，从而避免人为的误操作带来的危害。它由继电器KA1～KA5、电接点压力表P1、开关SA2～SA5、换向阀KV1～KV4、旋转警示灯HL6组成。本新型采用换向阀来替代手动推拉阀，通过电接点压力表P1探头探测提取罐内是否有压力来控制换向阀KV1～KV4能否动作，从而控制气缸动作。而当提取罐内有压力时，一方面控制柜上仪表会显示罐内物料温度、压力，另一方面会切断换向阀电源，当操作人员企图操作气缸动作时，气缸便无法动作，同时安全控制器会自动接通旋转警示灯HL6以警示操作人员，从而避免事故的发生。而当提取罐内没有压力时，所有换向阀操作便会恢复正常工作。文档编号B01D11/02GK2741632SQ200420080730公开日2005年11月23日 申请日期2004年10月27日 优先权日2004年10月27日专利技术者王瑞龙, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提取罐安全控制器，其特征在于它由继电器ＫＡ１～ＫＡ５、电接点压力表Ｐ１、开关ＳＡ２～ＳＡ５、换向阀ＫＶ１～ＫＶ４、旋转警示灯ＨＬ６组成，电源一端与继电器线圈ＫＡ１～ＫＡ５一端、换向阀线圈ＫＶ１－１～ＫＶ４－１、ＫＶ１－２～ＫＶ４－２一端、继电器常闭触点ＫＡ２－１～ＫＡ５－１一端连接，电源另一端与电接点压力表Ｐ１一端、开关ＳＡ２～ＳＡ５一端、继电器常开触点ＫＡ２～ＫＡ５一端、继电器常闭触点ＫＡ１、ＫＡ２－２～ＫＡ５－２一端连接，电接点压力表Ｐ１另一端与继电器线圈ＫＡ１另一端连接，开关ＳＡ２～ＳＡ５另一端分别与继电器线圈ＫＡ２～ＫＡ５另一端连接，继电器常开触点ＫＡ２～ＫＡ５另一端分别与换向阀线圈ＫＶ１－１～ＫＶ４－１、ＫＶ１－２～ＫＶ４－２另一端连接，继电器常闭触点ＫＡ２－２～ＫＡ５－２另一端分别与继电器常开触点ＫＡ１－１～ＫＡ１－４一端连接，继电器常闭触点ＫＡ１另一端与旋转警示灯ＨＬ６一端连接，继电器常开触点ＫＡ１－１～ＫＡ１－４另一端分别与换向阀线圈ＫＶ１－２～ＫＶ４－２另一端连接，旋转警示灯ＨＬ６另一端与继电器常闭触点ＫＡ２－１～ＫＡ５－１另一端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞龙，陈祖良，
申请(专利权)人：常熟市医药化工设备总厂，
类型：实用新型
国别省市：32[]