一种印刷喷码设备制造技术

本发明专利技术涉及印刷装置，尤其涉及一种印刷喷码设备。本发明专利技术提供了一种印刷喷码设备，包括支座和同步运行器，所述支座上设有按照印刷工序布置的放卷装置、张力控制装置、纠偏装置、印刷装置、印刷干燥装置、喷码装置、喷码干燥装置、模切装置和收卷装置，其中，所述印刷装置、喷码装置分别与所述同步运行器连接。本发明专利技术的有益效果是：按照印刷工序布置放卷装置、张力控制装置、纠偏装置、印刷装置、印刷干燥装置、喷码装置、喷码干燥装置、模切装置和收卷装置，可实现印刷与喷码的连续生产，将印刷装置、喷码装置分别与同步运行器连接，有利于实现印刷装置、喷码装置的同步运行，降低印刷与喷码的定位误差，可提高喷码的定位精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷装置，尤其涉及一种印刷喷码设备。
技术介绍
喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期，保质期，批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器。但是，现有的喷码机通常独立于印刷设备，不利于形成连续性生产的印刷喷码生产线，生产效率较低，成本较高，并且，由于印刷与喷码相互独立生产，两者的定位容易出现较大误差，尤其是在长时间的生产过程中，很容易导致喷码的定位与印刷的定位不一致，影响喷码的定位精度。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种印刷喷码设备。本专利技术提供了一种印刷喷码设备，包括支座和同步运行器，所述支座上设有按照印刷工序布置的放卷装置、张力控制装置、纠偏装置、印刷装置、印刷干燥装置、喷码装置、 喷码干燥装置、模切装置和收卷装置，其中，所述印刷装置、喷码装置分别与所述同步运行器连接。作为本专利技术的进一步改进，所述放卷装置包括放卷辊，所述放卷辊上设有沿其径向活动连接的控制承印物卷松紧的气涨夹块。作为本专利技术的进一步改进，所述张力控制装置、纠偏装置之间设有张力调节装置， 所述张力调节装置包括张力控制辊和至少三根按Z字形布置的导纸辊。作为本专利技术的进一步改进，所述印刷装置包括印刷光电跟踪标识装置和上光装置，其中，所述印刷光电跟踪标识装置与所述同步运行器连接。作为本专利技术的进一步改进，所述印刷干燥装置为UV烘干装置。作为本专利技术的进一步改进，所述喷码干燥装置为红外线烘干装置。作为本专利技术的进一步改进，所述收卷装置包括成品收卷装置、废料收卷装置和光膜收卷装置。 作为本专利技术的进一步改进，所述喷码装置包括喷码光电跟踪标识装置，其中，所述喷码光电跟踪标识装置与所述同步运行器连接。作为本专利技术的进一步改进，所述印刷装置为凸版印刷装置或者柔性版印刷装置。作为本专利技术的进一步改进，所述支座为L形。本专利技术的有益效果是通过上述方案，按照印刷工序布置放卷装置、张力控制装置、纠偏装置、印刷装置、印刷干燥装置、喷码装置、喷码干燥装置、模切装置和收卷装置，可实现印刷与喷码的连续生产，将印刷装置、喷码装置分别与同步运行器连接，有利于实现印刷装置、喷码装置的同步运行，降低印刷与喷码的定位误差，可提高喷码的定位精度。附图说明图1是本专利技术一种印刷喷码设备的结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图说明及具体实施方式对本专利技术进一步说明。图1中的附图标号为放卷装置1 ；导纸辊2、6、7、8、9、14、16、18、20、26、27、28、 30,31,32 ；张力控制装置导入纸辊3 ；张力控制装置4 ；张力控制装置导出纸辊5 ；张力控制辊10 ；纠偏装置导入纸辊11 ；纠偏装置12 ；纠偏装置导出纸辊13 ；印刷装置15 ；上光导入辊17 ；UV烘干装置19 ；喷码装置21 ；计算机22 ；设备运行控制装置23 ；打码平台导纸辊M ； 红外线烘干装置25 ；模切装置四；成品收卷装置33 ；废料收卷装置34 ；光膜收卷装置35 ； 喷码光电跟踪标识装置38。如图1所示，一种印刷喷码设备，包括支座、计算机22和同步运行器，所述支座上设有按照印刷工序布置的放卷装置1、导纸辊2、张力控制装置导入纸辊3、张力控制装置4、 张力控制装置导出纸辊5、纠偏装置导入纸辊11、纠偏装置12、纠偏装置导出纸辊13、导纸辊14、印刷装置15、导纸辊16、上光导入辊17、导纸辊18、UV烘干装置19、导纸辊20、喷码装置21、红外线烘干装置25、导纸辊沈、导纸辊27、导纸辊观、模切装置四和收卷装置，其中，所述印刷装置15、喷码装置21分别与所述同步运行器连接，所述计算机22与所述同步运行器连接，所述支座上还设有设备运行控制装置23，用于控制整机的运行、停止控制，同时控制收卷牵引张力，所述喷码装置21设有打码平台，所述打码平台旁设有打码平台导纸辊对，承印物在模切装置四经过模切后，分成三条传送线，具体为，分别经导纸辊30、导纸辊31、导纸辊32分别导向成品收卷装置33、废料收卷装置34、光膜收卷装置35。如图1所示，所述放卷装置1包括放卷辊，所述放卷辊上设有沿其径向活动连接的控制承印物卷松紧的气涨夹块。如图1所示，所述张力控制装置4、纠偏装置12之间设有张力调节装置，所述张力调节装置包括张力控制辊10和至少三根按Z字形布置的导纸辊，具体为，所述张力调节装置包括张力控制辊10和按ζ字形布置的导纸辊6、导纸辊7、导纸辊8和导纸辊9、。如图1所示，所述印刷装置15包括印刷光电跟踪标识装置和上光装置，其中，所述印刷光电跟踪标识装置与所述同步运行器连接。如图1所示，所述收卷装置包括成品收卷装置33、废料收卷装置34和光膜收卷装置35。如图1所示，所述喷码装置21包括喷码光电跟踪标识装置38，其中，所述喷码光电跟踪标识装置38与所述同步运行器连接。如图1所示，所述计算机22为电脑操作控制系统，对可变数据、二维条码、电子监管码等进行数字、文本等处理，负责给喷码光电跟踪标识装置38和印刷光电跟踪标识装置发出指令，指令喷码装置21工作，如图1所示，所述印刷装置15为凸版印刷装置或者柔性版印刷装置，给产品进行凸版或是柔性版印刷，还可提供上光功能，在所述印刷装置15上光油然后经UV烘干装置19进行干燥处理。如图1所示，所述支座为L形。如图1所示，所述印刷装置15将传统印刷的柔性版印刷技术和凸版印刷技术相结合，采用柔性版印刷技术的网纹辊传墨(300线网纹辊)，使用传统的柔版UV墨水通过网纹辊传递，再通过图版印刷树脂版转移到承印物上，再通过导纸辊连接UV干燥系统来对印刷油墨进行干燥处理，从而使得柔性版印刷的网纹辊传墨和凸版印刷版辊得到了良性的结 如图1所示，所述喷码装置21和所述印刷装置15通过同步运行器实行印刷和喷码同步运行，为了能更正确的跟踪到印刷产品实现喷码准确对位，所述喷码装置21采用光点跟踪方式跟踪印刷产品单个单元，在所述印刷装置15内再通过喷码系统软件的操作系统，可实现喷码装置21准确定位在承印物需要喷码的位子上。喷码装置21可实现上、下、 左、右位子的微调，最小调整单位可精确到0. 1毫米左右，喷码装置21采用的是水性的环保性墨水进行数字喷印，然后通过红外线对喷印物的进行高燥处理。如图1所示，所述模切装置四采用的是连机滚切技术，根据产品尺寸及成品之间的间距制作滚刀，滚刀排版方式根据印刷的排版联数决定，所述模切装置四跟踪印刷速度调节其压力实现模切工艺。如图1所示，所述纠偏装置12用于保证承印物在生产运行过程中能一直保持一边或是一条线的运行路线，以此来保证产品印刷、喷码、模切能有较好的定位精度。本专利技术提供的一种印刷喷码设备，按照印刷工序布置放卷装置1、张力控制装置 4、纠偏装置12、印刷装置15、UV烘干装置19、喷码装置21、红外线烘干装置25、模切装置 29和收卷装置，可实现印刷与喷码的连续生产，将印刷装置15、喷码装置21分别与同步运行器连接，有利于实现印刷装置、喷码装置的同步运行，降低印刷与喷码的定位误差，可提高喷码的定位精度。本专利技术提供的一种印刷喷码设备，是一种卷对卷的数字印刷、传统柔性版印刷技术和凸版印刷相结合的组合印刷技术、上光及模切组合设备，属于数字印刷
，本专利技术主要应用在可变数据、可变条形码、二维条码等印刷，可同时实现柔性版印刷、数字印刷、 模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪海军，沈硕果，
申请(专利权)人：深圳市法兰印务有限公司，
类型：发明
国别省市：