漫反射光的涂料组合物、制备涂料组合物的方法以及漫反射光的制品技术

技术编号:7314185 阅读:355 留言:0更新日期:2012-05-03 19:34
公开了一种用于照明装置中的反射体的漫反射的涂料组合物。该涂料是通过将大孔聚合物粒子和涂料载体混合而成的。该大孔聚合物粒子是通过切碎反射性大孔片状材料而形成的。该涂料可以施用于多种基底上以形成漫反射制品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于在其中漫反射光的是期望的光反射涂料制品中的光反射涂料组合物。本专利技术还涉及一种制备该涂料组合物的方法,以及使用该涂料组合物制备的光反射制品。相关技术说明反射体被用于许多类型的照明装置以使可用光线最大化,从而增加照明效率。最大化是通过使由灯产生的光在需要方向上的反射和重定向的组合,并且使反射体吸收的光线减到最少从而实现的。当照明装置设计包括光腔室(light cavity)(其中光线在作为可用光射出照明装置之前在空腔内被多次重定向)时这尤其重要。使用反射体的灯包括管状荧光灯以及发光二极管(LED)。管状荧光灯在围绕灯的360度发射光线,因此反射体重定向来自照明装置背部的光作为可用光。LED照明装置使用反射体以便混合、模糊或者漫射单个LED灯的个体 (discrete)图像,同时使每给定瓦数的可用流明最大化。该反射体通常由经涂覆金属或者高度抛光的铝组成。期望的是使被反射体反射的光最大化并且使被反射体吸收的光减到最小,因为任何被吸收的光线都是不可用的,从而降低了装置的效率。当入射光被表面反射时发生漫射反射,使得该反射光被随机地或者呈Lambertian 方式地散射。相反,当入射光以与入射角相同的角度被反射时发生镜面反射。镜面反射体已经被用于照明装置中以将光以受控或者聚焦分布的方式引出装置,并且提高整个装置效率。在其中要求低眩光和/或其中希望在一个尽可能宽阔区域中均勻分配光的情况下,漫射反射是优选的。白色、漫射反射体通常用于房间和办公室照明中以减少镜面眩光。该反射体表面包括由卷钢或铝制造的金属部件。卷钢或铝在连续卷材(coil)装置中用通常包含二氧化钛光散射粒子的涂料进行涂敷,并且该涂层随后被固化。所得的卷材表面具有最多为约90%的反射率并且使金属成型为反射体或照明装置体。可替换的,粉末涂敷涂料在使金属成型之后被施加到照明装置以提供最多94%的表面反射率。照明装置(例如,灯具,标示,采光应用等)通常具有复杂的形状,包括半圆球形顶和卷边,使得难以并入已有的反射片。反射片可以被层压到钢上,然后成型为各种几何体; 但是,该层压步骤不可能在所有的卷材涂覆系统中,并且需要昂贵的粘合剂以确保适当的层压。
技术实现思路
将希望具有简单、经济的提供一种用于照明装置中的漫反射表面的手段,其将避4免在已知反射体中固有问题。一方面,公开了一种漫反射光的涂料组合物,它包含涂料载体和约-约 90wt%的其平均直径为约1微米-约300微米的大孔聚合物粒子。另一方面,公开了一种漫反射光的制品,它包括具有至少一个光反射表面的基底, 该光反射表面在其上有漫反射光的涂料的层,该涂料包含涂料载体和约-约90wt% 的其平均直径为约1微米-约300微米的大孔聚合物粒子。另一方面,公开了一种制造漫反射光的涂料组合物的方法,包括a)提供涂料载体,b)向所述涂料载体中加入约Iwt % -90Wt%的其平均直径为约1微米-300微米的大孔聚合物粒子,和c)混合该涂料载体和该大孔聚合物粒子以形成浆料。另一方面,公开了一种形成漫反射光的制品的方法,包括a)提供包含至少一个表面的基底,和b)向该基底的至少一个表面施用漫反射光的涂料。在另一方面,公开了一种使漫反射光的制品成型的方法,包括a)用权利要求1-13任一项的涂料组合物填充模具腔,b)当涂料组合物被包含在模具中时热固化该涂料组合物,和c)将固化的材料从模具中脱模而形成个体的反射部件。附图的简短说明附图说明图1是所公开的漫反射光的涂料组合物(对于实施例1和实施例2)与已知的对比材料相比较的百分比反射率vs.波长曲线。图2是所公开的漫反射光的涂料组合物(对于实施例1-5)的百分比反射率vs.波长曲线。图3是几种已知材料的百分比反射率vs.波长曲线。定义虽然本领域技术人员所熟悉的,为了清楚起见给出下面的定义。大孔材料孔径大于50纳米的材料。本专利技术的详细说明公开了一种漫反射光的涂料组合物,它包含涂料载体和约Iwt % -约90wt%的其平均直径为约1微米-约300微米的大孔聚合物粒子。涂料体系可以是有机溶剂基或水基聚合物乳状液或溶液。涂料体系还可以由聚合物粘合剂(如丙烯酸粘合剂、聚氨酯粘合剂、聚酯粘合剂、胶乳粘合剂、醇酸粘合剂、环氧树脂基粘合剂(印oxy-based binders)或其混合物)组成。混合该涂料体系和粒子以形成涂料-粒子浆料。反射性大孔粒子可以是从聚合物大孔片状材料衍生的聚合物大孔粒子,该片状材料具有其直径小于约600nm,包括小于500nm,小于400nm,小于300nm的孔或空隙。而且,大孔片状材料可以具有直径约IOOnm至小于约600nm,包括直径约200nm至小于约600nm,直径约200nm至500nm,直径约300nm至约400nm的孔或空隙。用于有效散射可见光的孔尺寸在IOOnm-IOOOnm范围,包括500nm。合适的片状材料的例子包括白色聚合物纤维非编织片或具有高光反射率的大孔薄膜。该片状材料也可被称作微空隙或微孔反射片。这些孔可以内部分散有无机粒子,例如二氧化钛或硫酸钡,以进一步提高光反射率。一种这样的大孔片状材料是反射性微孔泡沫聚合物片,例如以MC-PET从 Furukawa Electric Co. Ltd.(日本东京)可获得的白色98%反射性微孔泡沫聚酯片。该微孔泡沫片是通过如下形成的使热塑性聚酯片和分隔体织物(s印arator fabric)相互重叠,并将它们辊压,使惰性气体浸入热塑性聚酯片中(同时辊保持在加压惰性气体氛围中),在环境压力下通过加热该热塑性聚酯片使其起泡沫。形成该泡沫片的方法一般公开于美国专利No. 5723510中,在此其全文通过引用被并入。另一种大孔片状材料是反射性非编织片,例如由闪纺聚合物制成的单纤维丛丝薄膜-原纤片。这样一种片由高密度聚乙烯形成并且可从Ε. I. du Pont de Nemours & Co. (Wilmington, Delaware)以DuPont Tyvek 购得。用于该片的原材料是稍微固结的闪纺聚乙烯单纤维丛丝薄膜-原纤片,其按照Meuber的美国专利号3,169,899的一般工艺制造,由此其全文通过引用被并入。高密度聚乙烯是由聚乙烯在溶剂中的溶液进行闪纺。 该溶液连续地被泵送至纺丝头组件。使该溶液在每个纺丝头组件穿过第一管口至压力减退区域,然后穿过第二管口进入到周围的大气中。所得的薄膜-原纤股线通过有形状的旋转挡板被铺展和振动,被充静电然后被沉积在运送带上。纺丝头被隔开以在带上提供重叠、交叉沉积物以形成宽的毡状物(batt),其随后被稍微固结。这里使用的术语“单纤维丛丝”, 表示一种股线,其特征为大量薄的、带状、具有不定长度的、平均厚度小于约4微米的、通常与股线的纵轴同延伸地排列的薄膜-原纤元件的三维整体网络。该薄膜-原纤元件在沿着股线的整个长度、宽度和厚度中以不规则间隔在不同的地点间歇地结合和分开以形成该三维网络。这种股线在Blades和White的美国专利3,081,519以及Anderson和Romano的美国专利3,227,794中被进一步详细地描述,它们在此全文通过引用被并入。另外的大孔片状材料是双轴拉伸薄膜,例如聚酯填充薄膜,如美国专利 No. 4654249公开的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:埃里克·威廉赫恩·蒂特
申请(专利权)人:埃里克·威廉赫恩·蒂特
类型:发明
国别省市:

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