单张纸双面印刷机和单张纸双面多色印刷机制造技术

即使在大尺寸的单张纸中，也能不增加装置的长度地进行印刷，而且能够以高效率印刷高精度的印刷物。为此，具有在周面设有纸夹紧爪的2个压印滚筒，使一方压印滚筒与位于该一方压印滚筒的旋转方向下游侧且斜下侧的另一方压印滚筒滚动接触，使2个压印滚筒以彼此的滚动接触部分均向下方动作的方式进行同步旋转，沿另一方压印滚筒的周面输送沿一方压印滚筒的周面输送的单张纸，从而翻转单张纸的被印刷的面，在一方压印滚筒的与另一方压印滚筒滚动接触的滚动接触部的旋转方向上游侧的周面、和另一方压印滚筒的与一方压印滚筒滚动接触的滚动接触部的下游侧的周面上，分别面对设置有对沿各压印滚筒输送的单张纸进行印刷的电子照相印刷单元。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使用电子照相印刷机在单张纸的正反面上分别进行单色或多色的印刷的单张纸双面印刷机和单张纸双面多色印刷机。
技术介绍
作为使用多个电子照相印刷机在例如单张纸的单面上进行4色印刷的例子，公知日本特开平7-271107号公报所示的印刷机。该使用了多个电子照相印刷机的印刷机沿单张纸的输送方向配置有多个调色剂图像形成装置，该调色剂图像形成装置由作为图像支承体的感光体辊筒、使该感光体辊筒的表面带电的带电装置、使感光体辊筒的表面曝光而在该表面上形成潜像的曝光装置、和将该潜像显影为调色剂图像的显影装置等构成，该印刷机利用转印装置将形成在该各调色剂图像形成装置的各感光体辊筒上的调色剂图像依次转印到单张纸上，上述转印装置使用了与上述调色剂图像形成装置的感光体辊筒滚动接触且输送单张纸的转印带。上述以往的使用了多个电子照相印刷机的印刷机由于利用转印带沿多个调色剂图像形成装置依次输送单张纸，因此当被输送的单张纸为横过于2个调色剂图像形成装置的状态时，单张纸的输送方向两端的2处获得印刷压力而因此被压印(nip)，所以存在影响印刷套印精度的问题。为了防止该问题，在该种多色印刷机中，将调色剂图像形成装置的彼此的间隔形成为，在单张纸通过各调色剂图像形成装置的印刷压印部后将该单张纸供给到下一个调色剂图像形成装置的印刷压印部的那样的尺寸。另外，在使用了电子照相印刷机的印刷机的情况下，能够始终同时进行向感光体辊筒的表面的图像显影和图像转印后的感光体辊筒的表面的清洁，因此单张纸的沿输送方向的图案的长度与感光体辊筒的圆周长度无关，也能进行长度比感光体辊筒的圆周长度长的图案的印刷，但在以这种方式在各单张纸上印刷长条的图案的情况下，必须将调色剂图像形成装置间的间隔设定为大于最大图案尺寸(长度)的尺寸，因此连续配置有多个调色剂图像形成装置的多色印刷机的整体长度相应地变长。在利用这种印刷机在单张纸的双面上进行印刷的情况下，使利用1个印刷机印刷了单面的单张纸在翻转后通过与该印刷机相邻地配置的相同结构的印刷机，当在单张纸的正反面上进行各为4种颜色的印刷的情况下，至少从第1调色剂图像形成装置到第8调色剂图像形成装置需要是图案尺寸(长度)的7倍的长度，特别是在进行沿输送方向较长的图案的印刷的情况下，存在多色印刷机整体变长的问题。另外，上述以往的印刷机由于采用带输送方式，因此有由带的伸缩性产生的单张纸的输送误差、由带输送方式的构造方面带来的特别是越以高速进行输送越明显的精度上的极限，在以高精度维持在高速输送时的印刷套印的方面存在问题。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而做成的，目的在于提供即使在单张纸的双面上印刷长图3案的情况下，也能利用电子照相印刷方式以紧凑的结构高效率、高精度地生产印刷物的单张纸双面印刷机和单张纸双面多色印刷机。为了达到上述目的，本专利技术的单张纸双面印刷机具有在周面设有纸夹紧爪的2个压印滚筒，使一方压印滚筒与位于该一方压印滚筒的旋转方向下游侧且斜下侧的另一方压印滚筒滚动接触，使2个压印滚筒以彼此的滚动接触部分均向下方动作的方式进行同步旋转，沿另一方压印滚筒的周面输送沿一方压印滚筒的周面输送的单张纸，从而翻转单张纸的被印刷的面，在一方压印滚筒的与另一方压印滚筒滚动接触的滚动接触部的旋转方向上游侧的周面、和另一方压印滚筒的与一方压印滚筒滚动接触的滚动接触部的下游侧的周面上，分别面对设置有对沿各压印滚筒输送的单张纸进行印刷的电子照相印刷单元。另外，本专利技术的单张纸双面多色印刷机沿单张纸的输送方向配置有多个上述单张纸双面印刷机，且使上游侧的单张纸双面印刷机的另一方压印滚筒与下游侧的单张纸双面印刷机的一方压印滚筒滚动接触。另外，本专利技术的另一单张纸双面多色印刷机，单张纸双面两色印刷机具有在周面设有纸夹紧爪的2个压印滚筒，使一方压印滚筒与位于该一方压印滚筒的旋转方向下游侧且斜下侧的另一方压印滚筒滚动接触，使2个压印滚筒以彼此的滚动接触部分均向下方动作的方式进行同步旋转，沿另一方压印滚筒的周面输送沿一方压印滚筒的周面输送的单张纸，从而翻转单张纸的被印刷的面，在一方压印滚筒的与另一方压印滚筒滚动接触的滚动接触部的旋转方向上游侧的周面、和另一方压印滚筒的与一方压印滚筒滚动接触的滚动接触部的下游侧的周面上，沿各压印滚筒的旋转方向错位地分别面对设置有对沿各压印滚筒输送的单张纸进行印刷的各2个电子照相印刷单元，以此构成单张纸双面两色印刷机，该单张纸双面多色印刷机沿单张纸的输送方向至少配置有2台上述单张纸双面两色印刷机， 借助彼此滚动接触的2个传递辊相连地设有位于单张纸的输送方向上游侧的单张纸双面两色印刷机的另一方压印滚筒、和位于下游侧的单张纸双面两色印刷机的一方压印滚筒。采用本专利技术的单张纸双面印刷机，从输送方向上游侧的压印滚筒到下游侧的压印滚筒以S字形输送单张纸，该2个压印滚筒间的输送路径变长，能够缩短用于对单张纸实施印刷的印刷机的水平方向的长度，能够使印刷机紧凑化。另外，由于单张纸输送方式是使用了设有纸夹紧爪的压印滚筒的方式，因此输送时的单张纸的状态稳定，能够进行高速、高精度的印刷。另外，通过使用电子照相印刷单元作为对单张纸进行印刷的印刷部件，能够在连续印刷的过程中利用图像图案的数据的输出控制而自如地控制图案内容和输出张数，能够以紧凑的结构从大批量到小批量进行高效率的生产。另外，同样只要有印刷数据，则无需准备时间就能在短期限内交货订购产品，在作业性的方面能够大幅改善效率。此外，采用数字印刷方式，能够在连续印刷的过程中改变图案内容、同一图案的张数等，能够应对请求 (on-demand)式印刷，能够应对从小尺寸到大尺寸的单张纸的印刷。在使用了上述单张纸双面印刷机的单张纸双面多色印刷机中，虽然是多色印刷机，但却能缩短装置整体的长度，能够获得节省空间、装置成本的降低等经济性的效果。另外，在上述另一单张纸双面多色印刷机中，能够利用2个压印滚筒在单张纸的双面上进行各为2个颜色的印刷，能够进一步缩小装置结构。附图说明图1是概略地表示本专利技术的单张纸双面多色印刷机的一例的结构说明图。图2是表示本专利技术的单张纸双面印刷机的一例的结构说明图。图3是表示1个单张纸双面印刷机的单面印刷的状态的示意图。图4是表示在利用1个压印滚筒进行单面印刷的情况下的2张单张纸的移动距离的说明图。图5是概略地表示本专利技术的单张纸双面多色印刷机的另一例的结构说明图。 具体实施例方式下面，根据附图说明本专利技术的一实施方式。图1是对形成为在单张纸的双面上实施各为4种颜色的印刷的结构的单张纸双面多色印刷机1进行概略表示的说明图。该单张纸双面多色印刷机1沿单张纸的输送方向配置有随着单张纸的输送而依次印刷1张单张纸的正面和反面的第1单张纸双面印刷机加、 第2单张纸双面印刷机2b、第3单张纸双面印刷机2c和第4单张纸双面印刷机2d。并且， 在最上游侧的第1单张纸双面印刷机加的入口侧设有入口侧传递辊4，该入口侧传递辊4 对来自供纸装置3的单张纸进行引导，与最下游侧的第4单张纸双面印刷机2d的出口侧相连地设有排出装置5，该排出装置5由出口侧传递辊fe和收纸装置恥构成。上述单张纸双面印刷机加 2d为同一构造，根据图2所示的第1单张纸双面印刷机加来说明该构造。附图标记eajb是第1压印滚筒和第2压印滚筒，2个压印滚筒6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：井泽秀男，高桥健次，
申请(专利权)人：株式会社宫腰，
类型：发明
国别省市：