本发明专利技术涉及一种阀门，特别是指可以减小流体压力的角式、直接作用减压阀。本发明专利技术采用以下技术方案：一种角式、直接作用减压阀，其特征在于：所述阀体的底部设置有进水口，该进水口的轴向与阀体的轴向成垂直设置，所述罩壳罩设在膜片上方，罩壳与阀体密封配合构成一罩壳腔体，所述减压弹簧套设在调节螺杆上一端抵触在膜片上，另一端抵触在罩壳上，所述阀体上设有导流孔，该导流一端与阀体的阀腔导通，另一端与罩壳腔体导通。通过采用上述方案，本发明专利技术提供一种结构不同于现有减压阀、满足特殊场合需要的一种新型的减压阀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阀门，特别是指可以减小流体压力的角式、直接作用减压阀。
技术介绍
目前，在市场上的各种减压阀种类很多，但是他们都是左进右出或右进左出的结构，所以在整个结构体系上是一样的，只是一些局部的不同，另外这种结构的减压阀在一些场合的实用也受到一定的限制。
技术实现思路
本专利技术提供一种结构不同于现有减压阀、满足特殊场合需要的一种新型的角式、 直接作用减压阀。实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案一种角式、直接作用减压阀，包括有阀体、罩壳、减压阀芯、调节螺杆、减压弹簧和膜片，其特征在于所述阀体的底部设置有进水口，该进水口的轴向与阀体的轴向成垂直设置，所述阀体的阀腔一侧出水口，所述进水口和出水口的设置位置构成减压阀为下进旁出结构，所述阀体的上方且与进水口对应的位置设置有通道，所述膜片设置在通道上，所述罩壳罩设在膜片上方，罩壳与阀体密封配合构成一罩壳腔体，所述膜片的位于进水口一侧设置有减压阀芯，，膜片与减压阀芯轴向联动配合， 所述调节螺杆一端穿过膜片与减压阀芯连接，调节螺杆的另一端从罩壳的上顶端穿出并与之构成密封配合，所述减压弹簧套设在调节螺杆上一端抵触在膜片上，另一端抵触在罩壳上，所述阀体上设有导流孔，该导流一端与阀体的阀腔导通，另一端与罩壳腔体导通。通过采取上述方案，我们的减压阀采用介质的流向为下进旁出，这样结构非常简单，并且流速及流体的动能改变，减压效果很好；另外减压弹簧、阀芯和阀座之间产生的力在同一直线方向，所以在设计的时候，力的计算也比较简单，还可以延长阀门的寿命。本专利技术的进一步设置为所述进水口朝阀体的阀腔内延伸设置有阀座，减压阀芯与该阀座配合构成流量大小的调节，所述膜片的周边与阀体的通道周边构成密封配合，所述调节螺杆的位于罩壳外的端部上设置有调节螺母，减压弹簧的弹力大小可以通过调节螺母对调节螺杆的调节实现改变；所述阀芯的截面成“王”形，所述进水口的直径小于阀腔的直径。通过进一步设置的方案，我们是从分考虑产品的结构特点，在功能和成本上得到最佳的效果基础上做出的，另外该减压阀最大的特点是改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，达到减压目的，阀芯的截面成“王”形，这样能起到控制阀门开度，使阀门的密封减压效果可以得到提高，最后进一步设置中，减压弹簧的弹力的大小调节非常简单。下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。 附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。 具体实施例方式如图1所示，一种角式、直接作用减压阀，包括有阀体1、减压阀芯2、调节螺杆3、 减压弹簧4和膜片5，在本专利技术实施例中，所述阀体1的底部设置有进水口 11，该进水口 11 的轴向与阀体1的轴向成垂直设置，所述阀体1的阀腔12—侧为出水口 13，所述进水口 11 和出水口 13的设置位置构成减压阀为下进旁出结构，我们的减压阀采用介质的流向为下进旁出，这样结构非常简单，并且流速及流体的动能改变，减压效果很好；所述阀体1的上方且与进水口 11对应的位置设置有通道14，所述膜片5设置在通道14上，膜片5的位于进水口 11 一侧设置有减压阀芯2，所述调节螺杆3 —端穿过膜片5与减压阀芯2连接，，膜片5与减压阀芯2轴向联动配合，所述调节螺杆3的另一端设置减压弹簧4，减压弹簧4的一端通过衬垫抵触在膜片5上，另一端抵触在阀体1的罩壳15上，本专利技术的减压弹簧4、阀芯2和阀座之间产生的力在同一直线方向，所以在设计的时候，力的计算也比较简单，还可以延长阀门的寿命。在本专利技术实施例中，所述进水口 11朝阀体1的阀腔12内延伸设置有阀座16，减压阀芯2与该阀座16配合构成流量大小的调节，所述膜片5的周边与阀体1的通道14周边构成密封配合，所述罩壳15盖设在阀体1的通道14的上方，并与阀体1构成密封配合构成一个罩壳腔体17，膜片5和减压弹簧4置于罩壳15内，调节螺杆3的上端穿过罩壳15上端设置并构成密封配合，所述阀体1上设有导流孔18，该导流孔18 —端与阀体1的阀腔12 导通，另一端与罩壳腔体17导通。所述调节螺杆3的位于罩壳15外的端部上设置有调节螺母31，减压弹簧4的弹力大小可以通过调节螺母31对调节螺杆3的调节实现改变，这种方式的减压弹簧4的弹力的大小调节非常简单；所述阀芯2的截面成“王”形，这样该阀门的密封效果可以得到提高，所述进水口 11的直径小于阀腔12的直径，这样该减压阀，还可以通过改变节流面积，造成不同的压力损失，达到减压效果。具体工作原理利用进口介质压力开启阀芯2，阀芯2推动膜片5向上运动。当出口压力达到需要时，介质通过导流孔18从阀腔12向罩壳腔体17流动，这样罩壳腔体17内的水压与减压弹簧4 一起向下推动减压阀芯，使阀开度减小，保证出口压力恒定。权利要求1.一种角式、直接作用减压阀，包括有阀体、罩壳、减压阀芯、调节螺杆、减压弹簧和膜片，其特征在于所述阀体的底部设置有进水口，该进水口的轴向与阀体的轴向成垂直设置，所述阀体的阀腔一侧出水口，所述进水口和出水口的设置位置构成减压阀为下进旁出结构，所述阀体的上方且与进水口对应的位置设置有通道，所述膜片设置在通道上，所述罩壳罩设在膜片上方，罩壳与阀体密封配合构成一罩壳腔体，所述膜片的位于进水口一侧设置有减压阀芯，所述调节螺杆一端穿过膜片与减压阀芯连接，膜片与减压阀芯轴向联动配合，调节螺杆的另一端从罩壳的上顶端穿出并与之构成密封配合，所述减压弹簧套设在调节螺杆上一端抵触在膜片上，另一端抵触在罩壳上，所述阀体上设有导流孔，该导流一端与阀体的阀腔导通，另一端与罩壳腔体导通。2.根据权利要求1所述的角式、直接作用减压阀，其特征在于所述进水口朝阀体的阀腔内延伸设置有阀座，减压阀芯与该阀座配合构成流量大小的调节，所述膜片的周边与阀体的通道周边构成密封配合，所述调节螺杆的位于罩壳外的端部上设置有调节螺母，减压弹簧的弹力大小可以通过调节螺母对调节螺杆的调节实现改变。3.根据权利要求1或2所述的角式、直接作用减压阀，其特征在于所述阀芯的截面成 “王”形，所述进水口的直径小于阀腔的直径。全文摘要本专利技术涉及一种阀门，特别是指可以减小流体压力的角式、直接作用减压阀。本专利技术采用以下技术方案一种角式、直接作用减压阀，其特征在于所述阀体的底部设置有进水口，该进水口的轴向与阀体的轴向成垂直设置，所述罩壳罩设在膜片上方，罩壳与阀体密封配合构成一罩壳腔体，所述减压弹簧套设在调节螺杆上一端抵触在膜片上，另一端抵触在罩壳上，所述阀体上设有导流孔，该导流一端与阀体的阀腔导通，另一端与罩壳腔体导通。通过采用上述方案，本专利技术提供一种结构不同于现有减压阀、满足特殊场合需要的一种新型的减压阀。文档编号F16K17/30GK102434695SQ20111026723公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日专利技术者段英华 申请人:西麦克阀门制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段英华，
申请(专利权)人：西麦克阀门制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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