富马酸的合成方法技术

技术编号:7307616 阅读:530 留言:0更新日期:2012-05-02 21:30
本发明专利技术公开了一种富马酸的合成方法,包括如下步骤:将顺二丁烯酸溶液,加热到70~72℃,然后加入硫酸,再加入过硫酸铵和溴化钠进行反应;反应液温度达到70℃以后,进行冷却结晶,再将结晶后的物料放入离心机中进行离心,干燥,得到富马酸。本发明专利技术的富马酸的合成方法质量和收率高,生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
富马酸生产的精制岗位为顺丁烯二酸异构化为反丁烯二酸(富马酸),目前都是采用硫脲作为催化剂。硫脲1. 1万元/吨,生产一吨富马酸需硫脲0. 02吨,催化剂的费用约为220元/吨。硫脲作为催化剂存在的问题反应速度慢(30分钟/釜),富马酸的色号 (18 14)和收率(80% )都不理想,造成生产成本偏高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种质量和收率高,生产成本低的。本专利技术所提供的,包括如下步骤将顺二丁烯酸溶液,加热到70 72°C,然后加入硫酸,再加入过硫酸铵和溴化钠进行反应;反应液温度达到70°C以后,进行冷却结晶,再将结晶后的物料放入离心机中进行离心,干燥,得到富马酸。本专利技术的,其中所述顺二丁烯酸溶液的质量百分比浓度为 28% 32%。本专利技术的,其中所述顺二丁烯酸溶液、所述硫酸、所述过硫酸铵和所述溴化钠的的质量比为3000 28 21 11。本专利技术的以过硫酸铵和溴化钠为催化剂,过硫酸铵0. 6万元/ 吨,生产一吨富马酸最多需过硫酸铵0. 007吨(42元/吨),溴化钠1. 4万元/吨,生产一吨富马酸最多需溴化钠0. 0035吨(49元/吨),节约了生产成本;富马酸的色号低于15,收率高于92%。具体实施例方式实施例1将质量百分浓度的顺二丁烯酸溶液3吨左右,通蒸汽加热到72°C,然后进入结晶釜,加入0. 028吨硫酸,加入0. 021吨过硫酸铵和0. 011吨溴化钠,反应产生热量,待温度达到70°C以后,通冷却水进行冷却结晶,再将结晶后的物料放入离心机中进行离心,干燥,得到富马酸。富马酸的色号15,以顺二丁烯酸计算收率为95%。实施例2将质量百分浓度32%的顺二丁烯酸溶液3吨左右,通蒸汽加热到71°C,然后进入结晶釜,加入0. 028吨硫酸,加入0. 021吨过硫酸铵和0. 011吨溴化钠,反应产生热量,待温度达到70°C以后,通冷却水进行冷却结晶,再将结晶后的物料放入离心机中进行离心,干燥,得到富马酸。 富马酸的色号15,以顺二丁烯酸计算收率为95%。权利要求1.,包括如下步骤将顺二丁烯酸溶液,加热到70 72°C,然后加入硫酸,再加入过硫酸铵和溴化钠进行反应;反应液温度达到70°C以后,进行冷却结晶,再将结晶后的物料放入离心机中进行离心, 干燥,得到富马酸。2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于所述顺二丁烯酸溶液的质量百分比浓度为沘% 32%。3.根据权利要求1或2所述的合成方法,其特征在于所述顺二丁烯酸溶液、所述硫酸、所述过硫酸铵和所述溴化钠的的质量比为3000 28 21 11。全文摘要本专利技术公开了一种,包括如下步骤将顺二丁烯酸溶液,加热到70~72℃,然后加入硫酸,再加入过硫酸铵和溴化钠进行反应;反应液温度达到70℃以后,进行冷却结晶,再将结晶后的物料放入离心机中进行离心,干燥,得到富马酸。本专利技术的质量和收率高,生产成本低。文档编号B01J27/08GK102432456SQ201010502648公开日2012年5月2日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日专利技术者马玉岳 申请人:烟台恒源生物工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉岳
申请(专利权)人:烟台恒源生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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