雾化冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雾化冷却塔，涉及炭素焙烧炉沥青烟气的污染治理达标排放的辅助工艺设备，它包括塔体，所述塔体包括靠近底部设置的进气口和设置在顶部的出气口，所述塔体内出气口下方设置有折板除雾器，所述折板除雾器由若干平行排列的折形板和用于支撑折形板的若干支撑板相互配合组成。本实用新型专利技术中设置有折板除雾器，折板除雾器依据惯性及碰撞原理，能有效除去烟气中的水雾，降低气体的水含量。本实用新型专利技术还能够有效降温洗气，且能耗较少。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炭素焙烧炉浙青烟气的污染治理达标排放的辅助工艺设备，特别是涉及一种雾化冷却塔。
技术介绍
煤浙青是各种炭素制品和石墨材料生产的重要原料，根据用途可分为一般浙青、 电极浙青、浸渍浙青和碳纤维专用纺丝浙青。炭素制品通常以浙青为粘合剂，经过原料的粉碎、筛分、配料、混捏、成型及焙烧，然后进行石墨化、浸渍固化处理。焙烧是将炭素生制品用焦炭粉末作为保护介质，在焙烧炉内隔绝空气的条件下，按一定的升温速度进行加热处理， 向外排除粘合剂中的低挥发份。焙烧是炭素制品生产过程中的重要工序，焙烧时炭素生坯块中的浙青因高温热解可散发出大量的浙青烟气和粉尘，在焙烧初期的加热升温阶段，主要的污染物为烟尘和二氧化硫；升温中期为浙青挥发期，主要的污染物为浙青烟；焙烧后期主要的污染物为烟尘、二氧化硫和少量浙青烟，浙青烟气是由大量液态和少量气态多环芳烃类碳氢化合物组成的混合物，一般含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等化学物质，且浙青烟温度较高。目前采用洗气塔对浙青烟进行降温处理，传统洗气塔一般为空塔结构，普遍存在气体水含量较高、降温效果较差、耗水量较大的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种气体水含量较低、 能够有效降温洗气、能耗较少的雾化冷却塔。本技术提供的雾化冷却塔，包括塔体，所述塔体包括靠近底部设置的进气口和设置在顶部的出气口，所述塔体内出气口下方设置有折板除雾器，所述折板除雾器由若干平行排列的折形板和用于支撑折形板的若干支撑板相互配合组成。在上述技术方案中，所述折形板(6a)由带钢轧制或者由聚丙烯挤塑成型，断面呈一定角度。在上述技术方案中，所述支撑板设置有若干与折形板相匹配的支撑槽。在上述技术方案中，所述折板除雾器整体呈圆饼状。在上述技术方案中，所述塔体内进气口上方设置有气流均布板，所述气流均布板上均勻分布有若干气流孔。在上述技术方案中，所述塔体内折板除雾器的下方设置有若干螺旋喷嘴。在上述技术方案中，所述塔体侧边与螺旋喷嘴相对应的位置设置有喷淋供水管。在上述技术方案中，所述塔体内靠近出气口处设置有测温元件和检修孔。在上述技术方案中，所述塔体外壳呈圆筒状，顶部呈圆锥状，底部呈斜面。在上述技术方案中，所述塔体的斜面底部最低处设置有冷却水出口。与现有技术相比，本技术的优点在于(1)本技术中设置有折板除雾器，折板除雾器依据惯性及碰撞原理，即重力分离、惯性分离、凝聚分离多种分离理论的组合，能够有效除去烟气中的水雾，降低气体的水含量。(2)本技术中设置有低阻高效防堵的螺旋喷嘴，采用雾化水进行冷却、洗涤， 且雾化粒径细，能够有效降温洗气，能耗较少。(3)本技术中设置有气流均布板，能够改善塔体内的气流特性，均衡塔体内气体的分布及流动，有利于气体的降温、洗涤。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中折板除雾器的立体图；图3为本技术实施例中折形板的立体图；图4为本技术实施例中支撑板的立体图；图5为本技术实施例的温度控制原理图。图中1-进气口，2-气流均布板，3-塔体，4-螺旋喷嘴，5-喷淋供水管，6_折板除雾器，6a-折形板，6b-支撑板，7-测温元件，8-出气口，9-检修孔，10-冷却水出口，11-显示仪表，12-水泵，13-调节阀，14-排污阀，15-沉淀池，16-过滤器。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述参见图1所示，本技术实施例提供的雾化冷却塔，本技术提供的雾化冷却塔，包括塔体3，塔体3的外壳呈圆筒状，顶部呈圆锥状，底部呈斜面。塔体3包括靠近底部设置的进气口 1和设置在顶部的出气口 8，塔体3内出气口 8下方设置有折板除雾器6。参见图2所示，折板除雾器6采用模块式结构，组合成整体，整体呈圆饼状，具体由若干平行排列的折形板6a和用于支撑折形板6a的若干支撑板6b相互配合组成。参见图 3所示，折形板6a由带钢轧制或聚丙烯挤塑成型，断面呈一定角度。参见图4所示，支撑板 6b设置有若干与折形板6a相匹配的支撑槽。参见图1所示，塔体3内进气口 1上方设置有气流均布板2，气流均布板2上均勻分布有若干气流孔。塔体3内折板除雾器6下方、气流均布板2上方5米处设置有若干螺旋喷嘴4，塔体3侧边与螺旋喷嘴4相对应的位置还设置有喷淋供水管5，喷淋供水管5给螺旋喷嘴4供水。塔体3内靠近出气口 8处设置有测温元件7 (测温钼热电阻)和检修孔 9，修孔9方便人进入塔体3冲洗折板除雾器6。塔体3的斜面底部最低处设置有冷却水出 Π 10。本技术实施例的工作过程如下参见图1所示，高温烟气由进气口 1进入塔体3，在塔体3内扩散，经气流均布板2 在塔体3内低流速向上运动。喷淋供水管5将0. 3Mpa的冷却水均勻供给螺旋喷嘴4，冷却水经螺旋喷嘴4雾化后向塔体3内喷洒，烟气与雾化水进行热交换后，烟气的温度降低，测温元件7能测出烟气温度。烟气中的颗粒与水雾碰撞、凝聚，沉降至塔体3底部，部分水雾继续随烟气上升流动，设置在螺旋喷嘴4上方的折板除雾器6依靠惯性与碰撞原理能够除去60%的水雾，脱水烟气经出气口 8排出。在塔体3内残留的冷却水及沉降下来的杂质由冷却水出口 10排出。本技术实施例应用在生产过程中的原理如下参见图5所示，高温烟气从进气口 1进入塔体3内，在出气口 8处由测温元件7测出烟气温度，并将温度传递给显示仪表11显示，控制器根据实际温度与目标温度的差值确定供水量，再由水泵12经调节阀13供水给螺旋喷嘴4。烟气与喷雾水进行热交换后，大部分未蒸发水经由塔体3底部的排污阀14，回流到沉淀池15，进入沉淀池15的水经三级沉降自然散热，再经过滤器16过滤后，又可循环使用，继续通过水泵12给塔体3内供水。在生产过程中，可以由微机实现显示仪表11与水泵12的连锁控制，连续自动调节供水量。本技术实施例中的折板除雾器6，利用惯性碰撞、直接拦截和粒子扩散运动三种机理共同作用，完成烟气中的水雾去除。当携带液流的气体有足够的动量撞击折板除雾器6时，会被折板除雾器6中折形板6a的表面和挡水沟捕获，并因重力作用汇聚，而从折形板6a正下方滴落到塔底。本技术实施例通过水雾升温时的显热与蒸发时的潜热吸收烟气的热量，来降低烟气的温度。利用直径约150um的小粒径水雾的汽化、蒸发潜热，降温效果较好，耗水量较少，烟气的体积增加较少。用于雾化水的喷嘴采用螺旋型，该类喷嘴是通过液体与连续变小的螺旋线体相切和碰撞后产生的细小水滴喷出，碰撞外形的独特设计，最大程度的减少了阻塞现象，喷雾区域是由一系列连续的同心圆空心锥组合而成的实心锥体。当汽液相接触时，水雾凝聚了烟气流中的粉尘，并可洗涤去除部分有害气体成分，小粒径雾化水瞬间蒸发吸收大量热能，降低烟气温度。本技术是与电捕器配套使用的一种降温洗涤塔，充分利用了浙青烟气中温的电捕集特性，采用直接的水冷却方法使高温浙青烟气降到70 80°C，实现对烟气进行除尘预处理和降温，能够达到电捕净化的工艺要求。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周书山，郑海昭，
申请(专利权)人：襄樊九鼎昊天环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：