雕花镀锌板的加工方法技术

一种雕花镀锌板的加工方法，包括以下步骤：一、将普通图案转换成仅具有黑白二元信息图案的步骤；二、以二元信息中的任一元为烧蚀点，以激光器在工作辊上生成点阵图案的步骤；三、在冷轧工序中，将工作辊上的点阵图案压制到基板上，然后再镀锌、光整的步骤，或者经冷轧、镀锌工序后，在光整工序中，将工作辊上的点阵图案压制到基板上；通过上述步骤得到雕刻有图案的镀锌板。本发明专利技术提供的一种雕花镀锌板的加工方法，可以在镀锌板上生成预设的图案，从而提升镀锌板的外观效果，使其可以无需后续表面处理的直接使用，例如家电产品的背面和侧面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种镀锌板的加工方法，特别是一种。
技术介绍
现有的热浸镀锌钢板表面具有锌花纹理，多用于家电、汽车、建筑或装潢等领域中，通常在外表面上还需后继的喷漆工艺，以达到更好的外观效果，由于现有的镀锌板色彩单调，生产厂家需要在不那么显眼的位置也喷涂油漆或进行其它加工，以确保最终产品的外观效果，例如在家电产品的侧面。而这造成了较大浪费和污染，也增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，可以有效提升镀锌板的外观效果，使其可以无需后续表面处理直接使用。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是一种， 包括以下步骤一、将普通图案转换成仅具有黑白二元信息图案的步骤；二、以二元信息中的任一元为烧蚀点，以激光器在工作辊上生成点阵图案的步骤；三、在冷轧工序中，将工作辊上的点阵图案压制到基板上，然后再镀锌、光整的步骤，或者经冷轧、镀锌工序后，在光整工序中，将工作辊上的点阵图案压制到基板上；通过上述步骤得到雕刻有图案的镀锌板。所述的点阵图案为位于工作辊表面的多个凸台，粗糙度为2.纩5. 5 μ m。步骤二中，生成点阵图案的方法包括有自动控制法和遮罩法。所述的自动控制法包括以下步骤一、将二元信息中的任一元转换为与工作辊宽度和周长相对应的点阵图案信息；二、以控制装置连接三维移动平台和激光器，控制装置控制三维移动平台带动其上的工作辊旋转，在工作辊圆周上，控制装置控制激光器通过工作和不工作生成点阵图案，一个圆周加工完成后或者在圆周加工的同时，控制装置控制激光器沿导轨进给加工下一个圆周，直至将点阵图案烧蚀在工作辊上。所述的遮罩法包括以下步骤根据黑白二元信息图案生成遮罩物，将遮罩物粘贴在工作辊上，控制激光器在工作辊上生成点阵图案，去掉遮罩物即可。进一步优化的方案中，所述的遮罩法包括以下步骤选择带背胶和保护膜的遮罩物，根据黑白二元信息图案以雕刻机在遮罩物上雕刻出图案，其中遮罩物被切断而遮罩物下的保护膜相连，去掉保护膜将遮罩物粘贴在工作辊上，控制激光器在工作辊上生成点阵图案，去掉遮罩物即可。所述的遮罩物厚度大于或等于0. 1mm。本专利技术提供的一种，可以在镀锌板上生成预设的图案，从而提升镀锌板的外观效果，使其可以无需后续表面处理的直接使用，例如家电产品的背面和侧面。而且本专利技术的方法也便于实现大批量的生产。进一步的本专利技术的方法配合其他的表面工艺也可以产生独特的外观效果，例如配合表面透明的UV工艺后，由于点阵图案而产生的光线反射变化配合表面透明UV工艺的折射变化后，会产生根据观察角度不同而发生变化的视觉效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术中在工作辊上生成点阵图案时的示意图。图2为本专利技术在冷轧工序中，将工作辊上的点阵图案压制到基板上时的示意图。图3为本专利技术在光整工序中，将工作辊上的点阵图案压制到基板上时的示意图。图4为本专利技术中，工作辊上生成的点阵图案的示意图。图5为本专利技术中，工作辊上生成的点阵图案示例。图6为本专利技术中点阵图案的微观示例。图中三维移动平台1，工作辊2，气体保护管3，导轨4，激光器5，控制装置6，基板 7，连轧机8，光整机9。具体实施例方式一种，包括以下步骤一、将普通图案转换成仅具有黑白二元信息图案的步骤；二、如图1中，以二元信息中的任一元为烧蚀点，例如将黑色的部分作为烧蚀点进行点阵加工，排列成为点阵图案，而白色的部分则为光洁不加工部分。所述的点阵图案为位于工作辊2表面的多个凸台，凸台的直径为10μπΓ 20μπι， 粗糙度为2. 9-5. 5 μ m，光洁部分经过精磨其粗糙度为0. 2^0. 4 μ m。相邻凸台的间距根据图案的具体情况调整，通常图案较为复杂的线条教细的图案，则相邻凸台的间距小，而反之则间距大。通常在20 μ m 250 μ m。如图1中，以激光器5在工作辊2上生成点阵图案的方法包括有自动控制法和遮罩法A、所述的自动控制法包括以下步骤1、将二元信息中的任一元转换为与工作辊2宽度和周长相对应的点阵图案信息；2、以控制装置6连接三维移动平台1和激光器5，控制装置6控制三维移动平台1带动其上的工作辊2旋转，这种旋转控制通常由设于三维移动平台1的步进电机轴上或减速装置的输出轴上的光栅盘传感器进行反馈控制，控制装置6根据凸台之间的间距和工作辊 2上的直径计算出每次旋转的角度，然后根据该角度发送相应的脉冲信号，控制三维移动平台1的步进电机旋转，实现圆周上的进给，当此位置需要形成凸台时，则激光器5工作烧蚀出一个点，而不需要形成凸台时，则激光器5不工作，此处保持光洁。即在工作辊2圆周上， 控制装置6控制激光器5通过工作和不工作生成点阵图案。一个圆周加工完成后，控制装置6控制激光器5沿导轨4进给一个工位加工下一个圆周，沿导轨4的进给通常由设于导轨的直线光栅传感器进行反馈控制，而由螺母螺杆机构控制进给。直至将点阵图案烧蚀在工作辊2上，如图4、图5中所示。可选的方案是，自动控制法还可以采用非步进进给的方式，例如在加工圆周的同时，激光器5同时沿导轨4微量进给，由此形成包络整个工作辊2的螺旋线，由螺旋线上的点排列成点阵图案，由于凸台之间的间距较小，这种螺旋线的倾角也较小，因此对于外观的影响较小，采用此方案时，沿导轨4进给的精度较高。自动控制法适于生成较为复杂的图案，生成的图案精确度高，效果好。激光器5的加工原理为，将激光聚焦到工作辊2的表面形成微小的熔池，在激光器5的一侧设有气体保护管3，气体保护管3内吹出二氧化碳或氩气等惰性气体，使熔池内熔融物堆积在熔池边形成凸台，并迅速硬化，从而成为点阵图案中的一个点。通过控制装置输出带占空比的脉冲信号控制激光器5为工作或不工作，配合工作辊2的旋转，以及激光器5沿轨道的进给，这些点最终形成点阵图案，如图6中所示，这些点阵由于具有立体的结构，从而具有不同的反光，在外观上具有独特的效果，例如将生产厂家的logo图案排列在其上，可以起到非常好的宣传效果。而且在镀锌板上再覆盖一层UV胶，由于透明UV胶的折射进一步强化了这种反光的效果，在不同的角度观察，会产生不同的反光和折射现象。本方案中激光器5的工艺参数激光频率12000Hz.，出光功率1000W，三维移动平台1转速:200r/min,占功比25%，凸台粗糙度=I-IOym，优化的参数为2.9-5. 5 μ m，保护气体压力0. 2^0. 5MPa。B、所述的遮罩法包括以下步骤根据黑白二元信息图案生成遮罩物，将遮罩物粘贴在工作辊2上，控制激光器5在工作辊2上生成点阵图案，去掉遮罩物即可。进一步优化的方案中，所述的遮罩法包括以下步骤选择带背胶和保护膜的遮罩物，根据黑白二元信息图案以雕刻机在遮罩物上雕刻出图案，其中遮罩物被切断而遮罩物下的保护膜相连，此时取出需要切除的部分，该部分将成为点阵图案，采用转移膜粘贴在遮罩物的外表面，去掉遮罩物下的保护膜将遮罩物粘贴在工作辊2上，去掉转移膜，采用的转移膜的背胶粘附力需小于遮罩物背胶的粘附力，从而便于取下转移膜，控制激光器5在工作辊2上生成点阵图案，去掉遮罩物即可。所述的遮罩物厚度大于或等于0. 1mm，且为不可融化的材质，例如纸。加工时可以在纸上喷水降温。采用遮罩法控制较为简便，由于无需控制激光器的工作状态，加工速度较高，但是通常不适用于太复杂的图案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕花镀锌板的加工方法，其特征在于包括以下步骤一、将普通图案转换成仅具有黑白二元信息图案的步骤；二、以二元信息中的任一元为烧蚀点，以激光器(5)在工作辊(2)上生成点阵图案的步骤；三、在冷轧工序中，将工作辊(2)上的点阵图案压制到基板(7)上，然后再镀锌、光整的步骤，或者经冷轧、镀锌工序后，在光整工序中，将工作辊(2)上的点阵图案压制到基板(7) 上；通过上述步骤得到雕刻有图案的镀锌板。2.根据权利要求1所述的一种雕花镀锌板的加工方法，其特征在于所述的点阵图案为位于工作辊(2)表面的多个凸台，粗糙度为2. 9^5. 5 μ m。3.根据权利要求1所述的一种雕花镀锌板的加工方法，其特征在于步骤二中，生成点阵图案的方法包括有自动控制法和遮罩法。4.根据权利要求3所述的一种雕花镀锌板的加工方法，其特征在于，所述的自动控制法包括以下步骤一、将二元信息中的任一元转换为与工作辊(2)宽度和周长相对应的点阵图案信息；二、以控制装置(6)连接三维移动平台(1)和激光器(5)，控制装置(6)控...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立章，刘勇，张骁，孙红艳，王飞，向珍宝，
申请(专利权)人：梁士臣，
类型：发明
国别省市：