本发明专利技术涉及一种泵，特别涉及一种双壳体小流量离心泵。本发明专利技术提供了如下技术方案：一种双壳体小流量离心泵，包括有泵体、轴封装置、设于泵体与轴封装置之间的泵盖、转轴及叶轮，泵体与泵盖之间设有流道，泵体上设有通过流道导通的介质进入口及介质流出口，叶轮与转轴联动连接并延伸至流道内，叶轮为开式叶轮，流道内设有泵体内衬及泵盖内衬，介质流出口与流道之间通过开设于泵体内衬上的扩散孔导通，该扩散孔的形状为圆锥形，与介质流出口衔接的一端为大端，与流道衔接的一端为小端；流道与叶轮的外轮廓适配，且流道的横截面呈圆柱形。采用上述技术方案，提供了一种使用寿命长、结构简单、适用于带颗粒介质输送的双壳体小流量离心泵。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种泵，特别涉及一种双壳体小流量离心泵。
技术介绍
离心泵作为一种介质输送装置，得到广泛的应用。传统的离心泵主要由泵体、转轴、叶轮及轴封装置组成，泵体上设有介质进入口、介质流出口及连接介质进入口与介质流出口的流道。通常，叶轮多采用闭式叶轮，闭式叶轮对流道的要求较高，泵体内的流量需要设计为较宽的结构，而此类设计只能针对输送介质较大的工况时使用，对于小流量领域则无法实施对介质的输送。用于输送有颗粒的介质时，介质中的颗粒容易粘堵到闭式叶轮内， 影响到离心力，也影响到离心泵的输送介质的性能；同时，介质中的颗粒会对泵体内部造成冲击腐蚀，使泵体及其内部零件过快的磨损，缩短了泵体的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种使用寿命长、结构简单、适用于带颗粒介质输送的双壳体小流量离心泵。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案一种双壳体小流量离心泵，包括有泵体、轴封装置、设于泵体与轴封装置之间的泵盖、转轴及叶轮，泵体与泵盖之间设有流道， 泵体上设有通过流道导通的介质进入口及介质流出口，叶轮与转轴联动连接并延伸至流道内，其特征在于所述的叶轮为开式叶轮，所述的流道内设有包覆泵体内壁的泵体内衬及与泵盖固定连接的泵盖内衬，介质流出口与流道之间通过开设于泵体内衬上的扩散孔导通， 该扩散孔的形状为圆锥形，与介质流出口衔接的一端为大端，与流道衔接的一端为小端；所述的流道与叶轮的外轮廓适配，且流道的横截面呈圆柱形。采用上述技术方案，将叶轮选用开式叶轮，这样设置后，叶轮可直接加工成型，加工精度容易保证，避免了闭式叶轮的流道太窄而无法铸造，并且开式叶轮的叶片无封闭状， 针对于具有颗粒的介质进行输送时，介质内的颗粒不会积流于叶轮内对造成堵塞；在流道内设置包覆泵体内壁的泵体内衬及与泵盖连接的泵盖内衬，对直接与流道接触的泵体及泵盖的内壁起到了耐冲刷、防腐蚀的保护作用，流道内介质中的颗粒不会对泵体及泵盖造成冲击及摩擦，延长了泵体流道内各零部件的使用寿命；扩散孔的设置有利于输送小流量的介质；流道的横截面呈圆柱形，一方面是为了方便加工，另一方面也可保证流道形状和表面精度。本专利技术进一步设置为泵体内衬包括有本体、设于本体上的密封端、固定端及设于密封端与固定端之间的连接端及定位端，其密封端延伸至泵体的介质进入口与流道的衔接处，且密封端与泵体之间设有石墨密封垫，泵体内衬的固定端处设有与本体呈垂直设置的环状凸台，泵体位于泵体内衬的环状凸台处设有肩阶，该环状凸台通过紧固螺钉与泵体的肩阶处固定连接，泵体内衬的定位端处开设有定位缺口，所述的泵盖内衬延伸至该定位缺口内与泵体内衬形成定位，所述的扩散孔开设于泵体内衬的连接端处。采用上述技术方案，泵体内衬的密封端处通过设置石墨密封垫，使由泵体介质进入口进入至流道内的介质不会进入到泵体内衬与泵体内壁之间，具有密封保护作用；泵体内衬的固定端通过与泵体肩阶的抵触及紧固螺钉连接使泵体内衬与泵体之间的连接及为紧凑；而定位端处定位缺口与泵盖的抵触连接则是为了进一步保证泵体内衬和泵盖内衬处于流道内的稳定性。本专利技术更进一步设置为泵体的材质为马氏体不锈钢，泵体内衬及泵盖内衬的材质为硬质金属抗磨铸铁。采用上述技术方案，泵体的材质选用马氏体不锈钢是由于马氏体不锈钢在高温下具有较好的抗拉强度；而泵体内衬及泵盖内衬的材质选用硬质金属抗磨铸铁则是由于硬质金属抗磨铸铁在高温工况下具有耐冲蚀耐磨，适用于输送带有颗粒的介质的工况。下面结合附图对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图； 图2为图1的I部放大示意图。具体实施例方式如图1、图2所示的一种双壳体小流量离心泵，包括有泵体1、轴封装置2、设于泵体1与轴封装置2之间的泵盖3、转轴4及叶轮5，泵体1与泵盖3 之间设有流道6，泵体1上设有通过流道6导通的介质进入口 11及介质流出口 12，叶轮5 与转轴4联动连接并延伸至流道6内。在本专利技术实施例中，叶轮5选用为开式叶轮，这样设置后，叶轮5可直接加工成型，加工精度容易保证，避免了闭式叶轮的流道太窄而无法铸造，并且开式叶轮的叶片无封闭状，针对于具有颗粒的介质进行输送时，介质内的颗粒不会积流于叶轮5内对造成堵塞。为了防止流道6内的介质中的颗粒对泵体1及泵体1内部的零部件造成冲击而导致磨损，流道6内设有包覆泵体内壁的泵体内衬7及与泵盖3固定连接的泵盖内衬8，其中，泵体1的材质为马氏体不锈钢，马氏体不锈钢在高温下具有较好的抗拉强度，这样便可增加泵体1在高温状态下的抗拉强度；泵体内衬7及泵盖内衬8的材质为硬质金属抗磨铸铁，硬质金属抗磨铸铁在高温工况下具有耐冲蚀耐磨，适用于输送带有颗粒的介质的工况，使泵体内衬7及泵盖内衬8适用于输送带有颗粒的介质的工况，而且易于更换。介质流出口 12与流道6之间通过开设于泵体内衬8上的扩散孔81导通，该扩散孔81与介质流出口 12衔接的一端为大端，与流道6衔接的一端为小端；为了方便加工及精度的保证，流道6与叶轮5的外轮廓适配，且流道6的横截面呈圆柱形。在本专利技术实施例中，泵体内衬7包括有本体71、设于本体71上的密封端72、固定端73及设于密封端72与固定端73之间的连接端74及定位端75，其密封端72延伸至泵体 1的介质进入口 11与流道6的衔接处，且密封端72与泵体1之间设有石墨密封垫76，泵体内衬7的固定端73处设有与本体71呈垂直设置的环状凸台731，泵体1位于泵体内衬7的环状凸台731处设有肩阶13，该环状凸台731通过紧固螺钉与泵体1的肩阶13处固定连接，泵体内衬7的定位端75处开设有定位缺口 751，泵盖内衬8延伸至该定位缺口 751内与泵体内衬7形成定位，扩散孔81开设于泵体内衬7的连接端74处。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双壳体小流量离心泵，包括有泵体、轴封装置、设于泵体与轴封装置之间的泵盖、转轴及叶轮，泵体与泵盖之间设有流道，泵体上设有通过流道导通的介质进入口及介质流出口，叶轮与转轴联动连接并延伸至流道内，其特征在于所述的叶轮为开式叶轮，所述的流道内设有包覆泵体内壁的泵体内衬及与泵盖固定连接的泵盖内衬，介质流出口与流道之间通过开设于泵体内衬上的扩散孔导通，该扩散孔的形状为圆锥形，与介质流出口衔接的一端为大端，与流道衔接的一端为小端；所述的流道与叶轮的外轮廓适配，且流道的横截面呈圆柱形。2.根据权利要求1所述的双壳体小流量离心泵，其特征在于所述的泵体内衬...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海波，张横，
申请(专利权)人：嘉利特荏原泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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