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尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:7300562 阅读:307 留言:0更新日期:2012-04-27 01:56
本实用新型专利技术涉及一种尾气处理装置。在DOP、DOTP生产过程,当循环水系统因故停止时,会出现压力升高,尾气夹带着冷凝液外泄的事故。为此,本尾气处理装置包括列管式冷凝器,列管式冷凝器的壳程入口接有进气管,其壳程出口接有排气管,列管式冷凝器的管程两端接口分别接循环水进管和循环水出管,列管式冷凝器底部与一冷凝液承接罐相通。所述排气管通入一醇液罐,其高处设有一放空阀。该放空阀可以是可遥控关闭的气动阀或电磁阀,也可以是球阀等手动阀。本尾气处理装置具有结构简单,制造方便,节约环保的优点,可以最大限度地减少停电损失,适用于DOP、DOTP生产及其他需要处理尾气的化工生产过程中。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尾气处理装置
技术介绍
在DOP、DOTP生产过程中产生的尾气含有辛醇等原料,如不进行处理,浪费原料不说,还污染环境。通常的办法是用冷凝器将尾气的辛醇等物质冷凝分离出来,然后再将剩余的无害气体放空。但当出现停电事故,冷凝器的循环水——通常是循环水系统,不能运转, 常常会导致系统压力升高,未处理的尾气夹带着冷凝液从放空处外泄,导致环境污染事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种尾气处理装置。为解决上述技术问题,本尾气处理装置包括列管式冷凝器,列管式冷凝器的壳程入口接有进气管,其壳程出口接有排气管,列管式冷凝器的管程两端接口分别接循环水进出管,列管式冷凝器底部与一冷凝液承接罐相通,其特征在于所述排气管通入一醇液罐, 其高处设有一放空阀。该放空阀可以是可遥控关闭的气动阀或电磁阀,也可以是球阀等手动阀。生产过程中,正常情况下,列管式冷凝器将尾气的辛醇全部冷凝分离出来,不能冷凝气态物质从放空阀无害排出。当循环水系统突出现故障(如停电等)时,操作人员关闭放空阀,夹带冷凝液的尾气先进入醇液罐,在醇液罐内的室温醇液的冷却、洗涤下,尾气中辛醇及其他化学物质大部分被留在醇液罐内,只少量气体逸出,进入大气的污染物少,原料浪费少。如此设计,可以说是用醇液罐暂时代替了列管式冷凝器。当循环系统恢复正常,操作人员再开启放空阀。作为优化,所述列管式冷凝器共有两个,两个列管式冷凝器的壳程相互串联,两个列管式冷凝器的管程相互并联。如此设计,冷凝效果好。作为优化,所述放空阀为球阀,并配有拉绳和定滑轮,所述拉绳一端系有把手,另一端跨过定滑轮后,系在球阀的手柄上。如此设计,通过拉动拉绳,操作人员在远距离外,也可及时关闭放空阀,事故处理更加及时。本技术尾气处理装置具有结构简单,制造方便,节约环保的优点,可以最大限度减少停电损失,适用于DOP、DOTP生产及其他需要处理尾气的化工生产过程中。以下结合附图对本尾气处理装置作进一步说明附图说明图1是本尾气处理装置实施方式一的结构示意图;图2是本尾气处理装置实施方式二中放空阀的工作示意图。图中1为列管式冷凝器、2为进气管、3为排气管、4为循环水进管、5为循环水出管、6为冷凝液承接罐、7为醇液罐、8为放空阀、9为拉绳、10为定滑轮、11为把手、12为球阀的手柄。具体实施方式实施方式一如图1所示,本尾气处理装置包括列管式冷凝器1,列管式冷凝器1 的壳程入口接有进气管2,其壳程出口接有排气管3,列管式冷凝器1的管程两端接口分别接循环水进管4和循环水出管5,列管式冷凝器1底部与一冷凝液承接罐6相通,其特征在于所述排气管3通入一醇液罐7,其高处设有一放空阀8。所述列管式冷凝器1共有两个, 两个列管式冷凝器1的壳程相互串联,两个列管式冷凝器1的管程相互并联。实施方式二 如图2所示,所述放空阀8为球阀,并配有拉绳9和定滑轮10,所述拉绳9 一端系有把手11,另一端跨过定滑轮10后,系在球阀的手柄12上。其余结构和组成如实施方式一所述。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾气处理装置,包括列管式冷凝器,列管式冷凝器的壳程入口接有进气管,其壳程出口接有排气管,列管式冷凝器的管程两端接口分别接循环水进管和循环水出管,列管式冷凝器底部与一冷凝液承接罐相通,其特征在于所述排气管通入一醇液罐,其高处设有一放空阀。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张炜海
申请(专利权)人:张炜海
类型:实用新型
国别省市:

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