一种用在液晶模组上的铁框制造技术

一种用在液晶模组上的铁框，包括铁框本体四周合围的边框及挡板，其特征是：在所述的边框及挡板上灵活设置固定LCD的卡紧结构。所述的卡紧结构是在所述的铁框的四个拐角处都分别向内折弯形成呈正交的第一档板和第二挡板；或在所述的铁框的两侧边框上设置至少两个适配于LCD的凹槽；或在所述的铁框的四侧挡板上设置至少两个适配于LCD的扣脚。解决现有铁框固定LCD困难、固定LCD的尺寸调整不便的问题。从而实现使LCD或背光固定，防尘、防漏光的目的，同时满足外形结构尺寸要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶模组结构领域，尤其是涉及一种用在液晶模组上的铁框。
技术介绍
在液晶模组结构方面，还存在很多不完美的地方，如LCD固定困难、漏光、进灰尘。 我们知道，在COB产品的结构中，LCD开模的费用相对较高，有时我们在设计液晶小模组结构时，为了降低成本，会借用共模的LCD，而常规铁框设计尺寸是根LCD尺寸定的，以达到固定LCD的装配要求，这样设计出来的铁框往往不能达到客户的外形尺寸要求，还有就是解决防尘，防漏光问题，在COB产品的结构中，背光是经常伸出铁框外， 特别是侧背光，更是如此，这样的话，铁框与背光结合处就有一定的空隙，容易进灰尘，漏光，可把铁框侧面修改，使它紧压紧贴背光，可最大程度的减少灰尘进入，防漏光。最后就是应用到COG类型的产品上，以解决COG产品的抗振性差的问题。我们知道，在液晶模组中COG类型产品和COB、SMT相比，抗振性很差，正因如此，COG类型产品很少用到振动较大的机械设备上，或较恶劣的环境中，COG类型产品加上异形铁框后，可通过铁框小扣脚把背光，LCD固定好，又可通过铁框上的定位孔使模组整体定位固定，这样，可使 COG产品的抗振能力大为增强。中国专利2008201(^810. 8公开了一种液晶面板与背光板的固定结构，包括塑胶框，所述塑胶框呈框形结构且固定在背光板的外围，所述塑胶框的三边设置有卡槽，所述液晶面板容置在所述卡槽内。本技术液晶面板与背光板的固定结构的优点在于使用塑胶框卡槽设计进行液晶面板与背光板的组合固定，不需使用铁框进行固定，减少作业流程; 同时可降低LCD模组的整体成本，提升产品竞争力；另外，模组组合固定发生不良后不需进行铁框拆解，减少材料报废及作业流程，进一步降低成本。该专利的不足之处也是LCD固定结构相对复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用在液晶模组上的铁框，解决现有铁框固定LCD困难、固定LCD的尺寸调整不便的问题。从而实现使LCD或背光固定，防尘、防漏光的目的，同时满足外形结构尺寸要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用在液晶模组上的铁框，包括铁框本体四周合围的边框及挡板，其特征是在所述的边框及挡板上灵活设置固定LCD的卡紧结构。所述的卡紧结构是在所述的铁框的四个拐角处都分别向内折弯形成呈正交的第一档板和第二挡板。可使卡紧LCD的横向和纵向尺寸减小，中间铁框主体部分可保证客户要求的尺寸。所述的卡紧结构还可以是在所述的铁框的两侧边框上设置至少两个适配于IXD 的凹槽。所述的凹槽为沉槽或开口槽。为了应用到COG类型的产品上，以解决COG产品的抗震性差的问题，所述的卡紧结构是在所述的铁框的四侧挡板上设置至少两个适配于IXD的扣脚。在所述的铁框的四角上还可以设置固定整个模组的定位孔。可见，本技术在解决技术问题的方法是利用现有铁框钣金折弯特性并通过在其边缘折弯；或在边框表面冲槽；或在四侧挡板设置扣脚的办法使LCD固定，主体部分则按指定的外形结构尺寸做。本技术的有益效果由于采用在铁框边框上灵活设置固定LCD的卡紧结构， 解决了3个方面的问题1.简单的方式方法实现了重要的功能，使液晶小模组整体结构优化；2.扩展了铁框使用范围，实现使LCD或背光灵活固定，同时满足外形结构尺寸要求；3.可实现液晶模组防尘、防漏光抗振动的目的，节省成本，效果更好。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为实施例1的铁框构造示意图。图2为实施例2的铁框构造示意图。图3为实施例3的铁框构造示意图。图4为图3的左视图。图5为图3的A-A剖视图。具体实施方式实施例1，如图1所示，一种用在液晶模组上的铁框，包括铁框本体四周合围的边框1及挡板2，在所述的边框上灵活设置固定LCD的卡紧结构。所述的卡紧结构是在所述的铁框的四个拐角处都分别向内折弯形成呈正交的第一档板3和第二挡板4。可使卡紧LCD 的横向和纵向尺寸减小，中间铁框主体部分可保证客户要求的尺寸。实施例2，如图2所示，一种用在液晶模组上的铁框，包括铁框本体四周合围的边框1及挡板2，在所述的边框上灵活设置固定LCD的卡紧结构。所述的卡紧结构还可以是在所述的铁框的两侧边框1上设置至少两个适配于IXD的凹槽4。在铁框表面冲凹槽，做成档块，可使横向和纵向尺寸减小，用于固定LCD。这里需说明一下，凹槽可分为沉槽和开口槽。 所谓沉槽是指槽有一定的深度但没有贯通，用在铁框上，既能保证固定LCD，又可以防止漏光和进灰尘，不过这种沉槽深度尺寸较小，一般都在0. 6mm以内；开口槽是指槽有两边和铁框主体相连，其余两边切断，然后冲下，做成档板，用于固定LCD，开口槽尺寸可以做的较大。 铁框主体部分可按要求的尺寸。实施例3，如图3-5所示，为了应用到COG类型的产品上，以解决COG产品的抗振性差的问题，一种用在液晶模组上的铁框，包括铁框本体四周合围的边框1及挡板2，在所述的挡板2上灵活设置固定LCD的卡紧结构。所述的卡紧结构是在所述的铁框的四侧挡板上设置至少两个适配于LCD的扣脚3。还在所述的铁框的四角上设置固定整个模组的定位孔4。4 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用在液晶模组上的铁框，包括铁框本体四周合围的边框及挡板，其特征是在所述的边框及挡板上灵活设置固定LCD的卡紧结构。2.如权利要求1所述的用在液晶模组上的铁框，其特征在于所述的卡紧结构是在所述的铁框的四个拐角处都分别向内折弯形成呈正交的第一档板和第二挡板。3.如权利要求1所述的用在液晶模组上的铁框，其特征在于所述的卡紧结构是在所述的铁框的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伏恒，孟令贤，
申请(专利权)人：黄山市中显微电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：