过滤膜与过滤套筒结合的新方法技术

本发明专利技术是将过滤膜放置于外径小于其直径的凸台２上，然后再将一个内径与凸台２的外径之间留有容纳过滤膜１的余量的套箍３下压，使套箍３的内壁与凸台２的外壁嵌合。过滤膜１大于凸台２外径的周边部分被紧紧挤压在套箍３的内壁与凸台２的外壁之间，形成的摩擦力将使三者紧紧结合在一起。本发明专利技术的技术可适用于金属、塑料等材质，拓宽了过滤膜与塑料套桶的材质可选范围。同时，本发明专利技术的技术也同样适用于类似用途的其他产品或应用。

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
美国新柏氏(Ti叩r印er TCT )公司生产的液基细胞学自动制片设备Tinpr印er — 2000现已经被临床应用于脱落细胞学检测，同时，国内的许多企业也推出了相同原理的类似设备。此类设备所使用的关键耗材是一种带过滤膜的过滤套桶。此套桶的作用是1) 设备工作时，在相应结构部件的带动下，过滤套桶高速旋转，搅拌含有脱落细胞的保存液，使细胞分散均勾并打碎粘液成分；2) 设备在膜的一侧形成负压，含有脱落细胞的保存液通过过滤膜，脱落细胞被过滤下来并保留在了过滤膜上，3) 设备的相应结构将过滤膜上的脱落细胞通过轻压的方式转移到载坡片上。显然，过滤套桶要想达到以上功能，必然要求1) 过滤膜与套桶之间的结合要具有相当的机械强度，以适应髙速旋转中，保存液及保存液内各种成分带来的冲击；2) 过滤膜与套桶之间的结合要紧密，做到全密封性，以配合设备形成的负压，起到过滤作用；3) 过滤膜与套桶之间的结合要有一定的弹性余量，以便于在轻压的方式下将脱落细胞转移到载玻片上。目前，美国新柏氏(Ti叩r印er TCT)公司以及国内企业生产的过滤套桶，均是使用热压的方式将过滤膜与塑料材质的套桶结合。由于过滤膜的厚度很薄，而且过滤膜与塑料套桶的结合部位的宽度很窄，以热压结合的方式不仅增加了3工艺难度，也必然会导致诸多生产及质量问题。如，在实际生产过程中，经常 出现报废率较髙、热压固定中微孔膜受热变形导致表面起伏或有褶皱、工人适应期长或不易掌握生产要领等问题；在实际应用中，经常产生诸如在搅拌中过 滤膜脱落、搅拌停止后形成负压时漏气等问题，影响甚至耽误诊断。此外，热 压工艺很明显要求过滤膜与过滤套桶的材质大多只能是塑料，其他如金属等则 不适用，其材质可选范围很窄。因此，需要使用新的工艺和方法将过滤膜与过滤套桶结合，以克服现有产 品及工艺的缺点。
技术实现思路
本专利技术完全抛弃现有的热压方式，釆用全新的方法和结构，不仅使过滤膜 在常温下即可固定在过滤套筒上，而且生产工艺极其简单，生产效率高，工人 几乎不需要培训和适应期即可进行正常的生产工作。同时，可极大降低报废率， 甚至可以使成品合格率接近100%。本专利技术的实现方法是将过滤套筒的结构进行重新设计，将原来热压过滤膜 的一端设计成附图i的形式，再配套一个"套箍"。附图说明附图1是本专利技术的结构组成。过滤套筒3的一端有凸台2，外径小于过滤膜的直径，其作用是支持过滤膜，同时为过滤膜与过滤套筒嵌合提供相应的机械结构。套箍1的内径与凸台2的外径之间留有容纳过滤膜的余量，例如略大 于过滤膜的厚度。附图2是本专利技术的生产过程。首先，将过滤膜l平铺在凸台2上，并使两 者圆心对齐。然后，将套箍3的圆心也与凸台2的圆心对齐后，下压，使套箍3的内壁与凸台2的外壁嵌合。由于过滤膜自身的弹性，在套箍3与凸台2的嵌 合过程中，大于凸台2外径的周边部分会形成微小褶皱包裹于凸台2的外壁， 被压平且被紧紧挤压在套箍3的内壁与凸台2的外壁之间。套箍3的内壁、凸 台2的外壁和过滤膜1之间所形成的摩擦力将使三者紧紧结合在一起。同时， 过滤膜1自身的弹性也使套箍3的内壁与凸台2的外壁嵌合缝隙被填塞，形成 气闭结构。在过滤膜1周边部分被套箍3的内壁与凸台2的外壁嵌合过程挤压过程中, 过滤膜1小于凸台2外径的中间部分会被紧紧绷紧，并紧贴在凸台2上，最后 变为成品。这样，就从根本上避免了热压工艺经常出现的"过滤膜受热变形导致表面 起伏或有褶皱"的不良结果。本专利技术结构新颖，工艺简单，效果明显。实际生产和使用表明，不仅成品 的各项指标均达到了同类产品水平，而且，在外观指标如过滤膜的平整性等和 性能指标如保证过滤膜的整体通透性等以及经济指标如成品率、综合成本等还 要优于同类产品。当然，本专利技术的技术的实施方案还有很多，将不仅仅局限于 上述方法。本专利技术的技术可适用于金属、塑料等材质，拓宽了过滤膜与塑料套桶的 材质可选范围。同时，本专利技术的技术也同样适用于类似用途的其他产品或应用。权利要求1、，其特征在于，过滤膜是通过机械结构被挤压、嵌合在过滤套筒上。具体方法是，将过滤膜放置于外径小于其直径的“凸台”上，然后再将一个内径与“凸台”的外径之间留有容纳过滤膜的余量的“套箍”下压，使套箍”的内壁与“凸台”的外壁嵌合。过滤膜大于“凸台”外径的周边部分被紧紧挤压在“套箍”的内壁与“凸台”的外壁之间，形成的摩擦力将使三者紧紧结合在一起。2、 根据权利要求l所述的，其特征在于， 技术实施方案有很多，将不仅仅局限于上述一种方法。3、 根据权利要求l所述的过滤膜与过滤套简结合的新方法，其特征在于， 本专利技术的技术可适用于金属、塑料等材质，拓宽了过滤膜与塑料套桶的材 质可选范围。4、 根据权利要求l所述的过滤膜与过滤套简结合的新方法，其特征在于，本 专利技术的技术也同样适用于类似用途的其他产品或应用。全文摘要本专利技术是将过滤膜放置于外径小于其直径的凸台2上，然后再将一个内径与凸台2的外径之间留有容纳过滤膜1的余量的套箍3下压，使套箍3的内壁与凸台2的外壁嵌合。过滤膜1大于凸台2外径的周边部分被紧紧挤压在套箍3的内壁与凸台2的外壁之间，形成的摩擦力将使三者紧紧结合在一起。本专利技术的技术可适用于金属、塑料等材质，拓宽了过滤膜与塑料套桶的材质可选范围。同时，本专利技术的技术也同样适用于类似用途的其他产品或应用。文档编号B01D63/08GK101455943SQ20071017229公开日2009年6月17日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日专利技术者顾苏兰, 马雪松 申请人:上海蓝盎电子科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
过滤膜与过滤套筒结合的新方法，其特征在于，过滤膜是通过机械结构被挤压、嵌合在过滤套筒上。具体方法是，将过滤膜放置于外径小于其直径的“凸台”上，然后再将一个内径与“凸台”的外径之间留有容纳过滤膜的余量的“套箍”下压，使套箍”的内壁与“凸台”的外壁嵌合。过滤膜大于“凸台”外径的周边部分被紧紧挤压在“套箍”的内壁与“凸台”的外壁之间，形成的摩擦力将使三者紧紧结合在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马雪松，顾苏兰，
申请(专利权)人：上海蓝盎电子科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]