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一种改良的内循环浓缩结晶罐制造技术

技术编号:729990 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为一种改良的内循环浓缩结晶罐。其有效地增大了物料的加热面积和蒸发表面积,缩短了蒸发浓缩和结晶时间,提高了生产效率,且维修方便、安全性好,保证加工物料的纯度。其包括结晶罐体、搅拌轴,所述搅拌轴通过减速器连接电机,其特征在于:所述结晶罐体的外周设置有加热用盘管,所述搅拌轴的底部穿过所述结晶罐体,所述搅拌轴的外端部压装有密封盖,所述密封盖内设置有轴承,所述轴承套装于所述搅拌轴,所述密封盖与所述罐体用螺钉连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品、医药、化工等行业用设备
,主要用于液体状物 料的混合结晶用设备,具体为一种改良的内循环浓縮结晶罐。(二)
技术介绍
现有的浓縮结晶罐有两个缺点1、其内壁设置夹套加热结构,对罐体内的 物料加热,而与内壁接触的物料是有限的,所以将整个罐体内的物料加热所需 的时间较长;2、其搅拌轴通过轴承结构安装于罐体底部。而轴承结构设置于罐 体的内部, 一方面维修困难,且有毒物料还会增大维修人员的安全风险,另一 方面容易引起物料的掺杂。(三)
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种改良的内循环浓縮结晶罐,其有效地增 大了物料的加热面积和蒸发表面积,縮短了蒸发浓縮和结晶时间,提高了生产 效率,且维修方便、安全性好,保证加工物料的纯度。其技术方案是这样的其包括结晶罐体、搅拌轴,所述搅拌轴通过减速器 连接电机,其特征在于所述结晶罐体的外周设置有加热用盘管,所述搅拌轴 的底部穿过所述结晶罐体,所述搅拌轴的外端部压装有密封盖,所述密封盖内 设置有轴承,所述轴承套装于所述搅拌轴,所述密封盖与所述罐体用螺钉连接。本专利技术采用上述结构之后,盘管的设置加大了换热面积,这样縮短了蒸发 浓缩和结晶时间,提高了生产效率;而搅拌轴穿过罐体后其外部封装密封盖, 这样可以不拆卸主轴及减速机的情况下随意更换底轴承及密封件。(四) 附图说明图l为本专利技术的结构示意图;图2为图1中A处的放大图。(五) 具体实施例方式见图l,本专利技术包括结晶罐体9、搅拌轴3,搅拌轴3通过减速器2连接电 机1,结晶罐体9的外周设置有加热用盘管4,搅拌轴3的底部穿过结晶罐体9 并与罐体9用螺纹连接,搅拌轴3的外端部压装有密封盖7,密封盖7内设置有3轴承6,轴承6套装于搅拌轴3,密封盖7与罐体9用螺钉8连接,5为搅拌浆 叶。权利要求1、一种改良的内循环浓缩结晶罐,其包括结晶罐体、搅拌轴,所述搅拌轴通过减速器连接电机,其特征在于所述结晶罐体的外周设置有加热用盘管,所述搅拌轴的底部穿过所述结晶罐体,所述搅拌轴的外端部压装有密封盖,所述密封盖内设置有轴承,所述轴承套装于所述搅拌轴,所述密封盖与所述罐体用螺钉连接。全文摘要本专利技术为一种改良的内循环浓缩结晶罐。其有效地增大了物料的加热面积和蒸发表面积,缩短了蒸发浓缩和结晶时间,提高了生产效率,且维修方便、安全性好,保证加工物料的纯度。其包括结晶罐体、搅拌轴,所述搅拌轴通过减速器连接电机,其特征在于所述结晶罐体的外周设置有加热用盘管,所述搅拌轴的底部穿过所述结晶罐体,所述搅拌轴的外端部压装有密封盖,所述密封盖内设置有轴承,所述轴承套装于所述搅拌轴,所述密封盖与所述罐体用螺钉连接。文档编号B01D9/02GK101462009SQ20071019186公开日2009年6月24日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日专利技术者李明曦 申请人:李明曦 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的内循环浓缩结晶罐,其包括结晶罐体、搅拌轴,所述搅拌轴通过减速器连接电机,其特征在于:所述结晶罐体的外周设置有加热用盘管,所述搅拌轴的底部穿过所述结晶罐体,所述搅拌轴的外端部压装有密封盖,所述密封盖内设置有轴承,所述轴承套装于所述搅拌轴,所述密封盖与所述罐体用螺钉连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李明曦
申请(专利权)人:李明曦
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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