一种应用于湿砂上料系统的料仓技术方案

技术编号:7298731 阅读:298 留言:0更新日期:2012-04-26 21:52
本实用新型专利技术公开一种应用于浮法玻璃配料系统的料仓,包括料仓本体(1),其特征在于:在料仓本体(1)的内壁上,安装超高分子聚乙烯板(2)。本实用新型专利技术通过在料仓本体的内壁设置高分子聚乙烯板,①可有效改善料仓下料方式,使料仓下料由漏斗流向整体流转变,防止仓壁积料,尤其是对冬季降温造成湿砂冻料、堵料等现象;②超高分子聚乙烯板具有良好的耐磨性,摩擦系数低可有效减少下料时间、降低配料周期、节省能耗;③、该技术的使用,可有效隔断传统铁质料仓对原材料的二次铁污染;④、该技术的使用,有效解决了铁质纯碱料仓的吸水结块问题。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于湿砂上料系统的料仓,属于玻璃制造领域。
技术介绍
原料湿砂料仓是配料生产过程中必不可少的设备之一。现有的原料湿砂料仓的内壁为铁板制作。冬季温度低,湿砂容易结块堵料,造成下料速度变慢,下料时间延长,能耗较高。并且由于湿砂对铁板的磨损,容易导致湿砂含铁量升高,造成对湿砂的二次污染,对浮法玻璃生产产生一定的影响。
技术实现思路
技术目的本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种有效降低湿砂结块现象,且不会对湿砂造成二次污染的应用于湿砂上料系统的料仓。技术方案本技术所述的应用于湿砂上料系统的料仓,包括料仓本体,在料仓本体的内壁上固定设置有高分子耐磨板。本技术与现有技术相比,其有益效果是本技术通过在料仓本体的内壁设置高分子聚乙烯板,①可有效改善料仓下料方式,使料仓下料由漏斗流向整体流转变,防止仓壁积料,尤其是对冬季降温造成湿砂冻料、堵料等现象;②超高分子聚乙烯板具有良好的耐磨性,摩擦系数低可有效减少下料时间、降低配料周期、节省能耗;③、该技术的使用, 可有效隔断传统铁质料仓对原材料的二次铁污染;④、该技术的使用,有效解决了铁质纯碱料仓的吸水结块问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面对本技术技术方案进行详细说明,但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1 如图1所示,本技术所述应用于湿砂上料系统的料仓,包括料仓本体1,在料仓本体1的内壁上固定设置有高分子耐磨板2。由于料仓本体1的内壁铺装高分子耐磨板2,在冬季由于高分子耐磨板2热传导率较高,可有效降低湿砂结块现象,同时因高分子耐磨板可起到助滑作用,可有效减少下料时间,降低能耗;同时由于高分子耐磨板耐磨性强,且成份对浮法玻璃生产无影响,不会对湿砂造成二次污染。如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术,但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种应用于湿砂上料系统的料仓,包括料仓本体(1),其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:余军
申请(专利权)人:华尔润玻璃产业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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