脱硫含铅废水循环利用处理方法技术

一种脱硫含铅废水循环利用处理方法，涉及铅矿冶炼技术领域，其特征在于：首先按废水中的重金属含量，在常温加入理论反应所需重量的含20％--50％硫化钠溶液，搅拌待充分反应后，取定量溶液，滴加硫化钠溶液检查，直至无沉淀，即为反应完全，再过滤滤渣，过滤后的溶液缓慢加入理论量的氢氧化钡，搅拌反应20-60分钟，过滤，得到硫酸钡和氢氧化钠溶液，硫酸钡可用于蓄电池制造工序，氢氧化钠溶液返回脱硫系统。本发明专利技术能够脱去脱硫废水中含有铅、铜、镉等重金属，并用钡盐再生为氢氧化纳溶液，返回脱硫工序，从源头上科学地规避了传统工艺产生第二次污染的问题，没有任何污染物排放，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅矿冶炼
，具体涉及一种。
技术介绍
目前再生铅生产企业，采用石灰处理，脱硫废水，所产生的石膏含有铅等重金属， 属于危废将造成二次污染。因此，本专利技术对于再生铅产业园来说，不仅经济效益明显，而能体现巨大的社会生态效益。比如，界首市田营国家级循环经济工业区(2011年4月又被批为国家城市矿产示范基地)，年回收废旧电瓶60万吨，年产极板3000万套，日用水300多吨(不包括生活用水)，如果将生产再生铅锭、极板、电瓶过程产生的含铅废水采用钡盐处理使其循环利用，每天可节约用水300吨，并能从源头上科学地规避了传统工艺(对含铅废水通过兑一定量的石灰处理)产生第二次污染的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对现有技术中存在的不足之处，提供一种。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种，其特征在于所述的处理方法为，首先按废水中的重金属含量，在常温下加入理论反应所需重量的含20% -50%硫化钠溶液进行净化，搅拌待充分反应后，取定量溶液，滴加硫化钠溶液检查，直至无沉淀，即为反应完全，再将反应完全的硫化钠溶液进行过滤处理，过滤出的滤渣送入冶炼工序再冶炼，然后将过滤后的硫化钠溶液缓慢加入理论量的氢氧化钡，进行氢氧化钠再生反应，搅拌反应20-60分钟，再进行过滤，得到硫酸钡和氢氧化钠溶液，硫酸钡可用于蓄电池制造工序，氢氧化钠溶液返回脱硫系统从新利用。本专利技术的有益效果是本专利技术能够脱去脱硫废水中含有铅、铜、镉等重金属，并用钡盐再生为氢氧化纳溶液，返回脱硫工序，从源头上科学地规避了传统工艺(对含铅废水通过兑一定量的石灰处理)产生第二次污染的问题，没有任何污染物排放，节能环保。附图说明图1为本专利技术原理示意图。 具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种，所述的处理方法为，首先按废水中的重金属含量，在常温下加入理论反应所需重量的含20% -50% 硫化钠溶液进行净化，搅拌待充分反应后，取定量溶液，滴加硫化钠溶液检查，直至无沉淀，即为反应完全，再将反应完全的硫化钠溶液进行过滤处理，过滤出的滤渣送入冶炼工序再冶炼，然后将过滤后的硫化钠溶液缓慢加入理论量的氢氧化钡，进行氢氧化钠再生反应，搅拌反应20-60分钟，再进行过滤，得到硫酸钡和氢氧化钠溶液，硫酸钡可用于蓄电池制造工序，氢氧化钠溶液返回脱硫系统从新利用。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种脱硫含铅废水循环利用处理方法，其特征在于所述的处理方法为，首先按废水中的重金属含量，在常温下加入理论反应所需重量的含20% --50%硫化钠溶液进行净化，搅拌待充分反应后，取定量溶液，滴加硫化钠溶液检查，直至无沉淀，即为反应完全，再将反应完全...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保兴，
申请(专利权)人：界首市骏马工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：