多层中空保温玻璃制造技术

本发明专利技术公开了一种多层中空保温玻璃，包括至少三层间隔设置的玻璃；相邻所述玻璃的边部通过边框粘接并形成中空结构；相邻所述玻璃形成的所述中空结构的厚度为3～8mm；外层所述玻璃的厚度为5～8mm；内层所述玻璃的厚度0.7～3.0mm；所有所述中空结构均通过气压调节管连通。本发明专利技术生产工艺简单、整体重量较轻；适于大量生产，利于普及和广泛采用；具有很好的保温隔热性能；能够大幅度降低建筑的能耗，适合新建筑的建设和老建筑的改造，有利于我国三步节能和四步节能的实施，真正实现我国的低碳经济。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保温玻璃，特别是涉及一种多层中空保温玻璃。
技术介绍
目前我国建筑用幕墙和玻璃窗为了满足现代建筑的节能要求，大多采用LOW-E中空玻璃窗来满足功能要求，但其传热系数指标一般只能达到1. 78左右；为了提高保温性能，目前国内外采用一种绝热玻璃(具有真空层夹层的玻璃)，其特点是传热系数0.5左右， 但需要高温制作，成本高、重量重、制作工艺难度大、难以大面积推广和大批量生产。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种生产工艺简单、整体重量较轻的多层中空保温玻璃。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种多层中空保温玻璃，包括至少三层间隔设置的玻璃；相邻所述玻璃的边部通过边框粘接并形成中空结构；相邻所述玻璃形成的所述中空结构的厚度为3 8mm ；外层所述玻璃的厚度为5 8mm ； 内层所述玻璃的厚度0. 7 3. Omm ；所有所述中空结构均通过气压调节管连通。相邻所述玻璃形成的所述中空结构中形成有比空气导热系数低的气体层。至少有一层所述玻璃设有镀银层。所述气压调节管设置在该保温玻璃任意一侧边下部。本专利技术具有的优点和积极效果是生产工艺简单、整体重量较轻；适于大量生产， 利于普及和广泛采用；具有很好的保温隔热性能；能够直接应用在建筑玻璃门窗、幕墙、制品等有保温需求的领域，大幅度降低建筑的能耗，适合新建筑的建设和老建筑的改造，有利于我国三步节能和四步节能的实施，真正实现我国的低碳经济。附图说明图1为本专利技术实施例1的轴侧结构示意图；图2为专利技术实施例1的剖面结构示意图；图3为专利技术实施例1中气压调节管的结构示意图。图中1、外层玻璃，2、内层玻璃，3、边框，4、中空结构，5、气压调节管。具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下实施例1 请参阅图1 图3，一种多层中空保温玻璃，包括四层间隔设置的玻璃；四层玻璃均为普通白玻璃，玻璃尺寸长宽均为1米，相邻玻璃的边部通过边框3粘接并形成中空结构4，中空结构4中形成有普通空气层；相邻玻璃形成的中空结构4的厚度为5mm ；内层玻璃2 的厚度为0. 7mm,外层玻璃1的厚度为6mm，所有中空结构4均通过气压调节管5连通，气压调节管5通常设置在该保温玻璃任意一侧边下部。为了进一步提高保温效果，四层玻璃中有两层镀银，实验室测得上述多层中空保温玻璃的传热系数为1. 0。上述多层中空保温玻璃在其整体具有很好的保温性能的同时，还具有很好的透光性能；通过气压调节管的调节，多层中空玻璃层间有很好的气压调节性，可使内层玻璃不受因层间温度不同而造成的气体压力挤压；上述多层中空保温玻璃封边、吸潮和密封同现有中空玻璃构造做法。实施例2:与实施例1的不同之处在于本实施例中的多层中空保温玻璃，包括三层间隔设置的玻璃，内层玻璃厚度为3. 0mm，外层玻璃厚度为5mm，相邻玻璃形成的中空结构的厚度为3mm，三层玻璃均未镀膜，实验室测得上述多层中空保温玻璃的传热系数为1. 9。实施例3:与实施例1的不同之处在于本实施例中的多层中空保温玻璃，包括六层间隔设置的玻璃，内层玻璃厚度为2. 0mm，外层玻璃厚度为8mm，相邻玻璃形成的中空结构的厚度为8mm，相邻玻璃形成的中空结构中注入氩气，形成氩气层；六层玻璃中有两层玻璃镀银， 实验室测得上述多层中空保温玻璃的传热系数为0. 4。尽管上面结合附图对本专利技术的优选实施例进行了描述，但是本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不脱离本专利技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，例如1)在三层或四层玻璃形成的中空保温玻璃的中空结构中注入氩气，形成氩气层，也能进一步提高它们的保温性能；幻用三层玻璃形成中空保温玻璃时，采用一层镀银玻璃，也能进一步提高它们的保温性能，总之采用带镀银层的玻璃比普通白玻璃的保温性能要好；3)在相邻玻璃形成的中空结构中注入(X)2或氖气等惰性气体，形成导热系数比空气低的气体层。4)用十层甚至更多层玻璃形成中空保温玻璃。上述这些均属于本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种多层中空保温玻璃，其特征在于，包括至少三层间隔设置的玻璃；相邻所述玻璃的边部通过边框粘接并形成中空结构；相邻所述玻璃形成的所述中空结构的厚度为3 8mm ；外层所述玻璃的厚度为5 8mm ；内层所述玻璃的厚度0. 7 3. Omm ；所有所述中空结构均通过气压调节管连通。2.根据权利要求1所述的多层中空保温玻璃，其特征在于，相邻所述玻璃形成的所述中空结构中形成有比空气导热系数低的气体层。3.根据权利要求1所述的多层中空保温玻璃，其特征在于，至少有一层所述玻璃设有镀银层。4.根据权利要求1或2所述的多层中空保温玻璃，其特征在于，所述气压调节管设置在该保温玻璃任意一侧边下部。全文摘要本专利技术公开了一种多层中空保温玻璃，包括至少三层间隔设置的玻璃；相邻所述玻璃的边部通过边框粘接并形成中空结构；相邻所述玻璃形成的所述中空结构的厚度为3～8mm；外层所述玻璃的厚度为5～8mm；内层所述玻璃的厚度0.7～3.0mm；所有所述中空结构均通过气压调节管连通。本专利技术生产工艺简单、整体重量较轻；适于大量生产，利于普及和广泛采用；具有很好的保温隔热性能；能够大幅度降低建筑的能耗，适合新建筑的建设和老建筑的改造，有利于我国三步节能和四步节能的实施，真正实现我国的低碳经济。文档编号E04B2/88GK102425360SQ201110249280公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日专利技术者于敬海, 吕仁江, 吕晓明, 蔡节 申请人:天津大学建筑设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡节，于敬海，吕仁江，吕晓明，
申请(专利权)人：天津大学建筑设计研究院，
类型：发明
国别省市：