用于选择性催化还原脱硝系统的静态混合器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于选择性催化还原脱硝系统的静态混合器，由若干V型混合单元组成，每个混合单元包括两块混合器板，两块混合器板焊接成V型，混合器板的截面为四边形，其中三条边为直线边，另一条边为圆弧边，两混合器板焊接时使圆弧边朝同一个方向。混合单元前后、左右、上下交错布置，使混合流体时而左旋，时而右旋，不断改变流动方向，不仅能将烟气推向周边，而且还能将烟气推向中心，从而得到很好的混合效果，使选择性催化还原反应器入口氨气和烟气分布的均匀性得到极大的改善，从而提高选择性催化还原系统的脱硝效率，有效降低了氨逃逸率，既降低了造价又降低了运行费用，还对下游设备起到保护作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃煤锅炉、烧结机等的烟气净化领域，具体涉及一种用于选择性催化还原脱硝系统的静态混合器。
技术介绍
目前，选择性催化还原脱硝系统配套的静态混合器有叶片式、涡流式、三角翼式、 星型等几种型式，但上述混合器设计复杂，制作加工难度大，技术条件要求高，知识产权为西方少数国家所有。国内公司只能购买外商生产的成套设备，自己不能加工制作。一旦发生故障，只能请外国人处理。尤其是这些静态混合器需要有足够的混合距离，而且系统压降大。在实际工程中已经证明，能与大型火电机组相匹配的选择性催化还原反应器的尺寸通常都很大，这就造成其进口段的物理参数很难达到均勻，当脱硝效率要求90%以上时，氨逃逸率就会迅速增大，而氨逃逸对选择性催化还原下游设备的直接影响是相当大的。ΝΗ3/Ν0χ 的混合效果是选择性催化还原装置设计和运行中的重点和难点，尤其当装置设计脱硝效率较高时，其难度更大。因此，如何提高ΝΗ3/Ν0χ的混合效果，是实现较低代价条件下，混氨技术的关键所在。也是国内环保公司面临的重大课题。
技术实现思路
本技术针对现有技术ΝΗ3/Ν0χ的混合效果差的缺陷，提供一种V型静态混合器，提高nh3/NOx的混合效果。本技术包括若干V型混合单元，每个V型混合单元包括两块混合器板，每块混合器板的横截面为四边形，其中三条边为直线边，另一条边为圆弧边，两块混合器板焊接成 V型，焊接时使圆弧边朝同一个方向；所述V型混合单元在左右方向上，一个紧挨一个按圆弧边朝外、V型开口朝下排列，相互之间以焊接方式连接；在前后方向上，前排和后排的V型开口方向相反、混合器板的弧形边朝向相反，相互之间在直线边的交接处焊接，两排为一个单位，如此反复，且每两排之间的混合器板圆弧边交接处焊接；上下方向上，上层跟下层有一定的重叠长度，且在上层混合器板的直线边跟下层后排混合器板的直线边交错处焊接。所述混合器板的材料为不锈钢。本技术混合单元的这种前后、左右、上下交错布置，使混合流体时而左旋，时而右旋，不断改变流动方向，不仅能将烟气推向周边，而且还能将烟气推向中心，从而得到很好的混合效果，使选择性催化还原反应器入口氨气和烟气分布的均勻性得到极大的改善，从而提高选择性催化还原系统的脱硝效率，有效降低了氨逃逸率，既降低了造价又降低了运行费用，还对下游设备起到保护作用；本技术的各混合单元在工厂完成整体焊接后，现场安装时只需将四个边与烟道内壁焊接即可。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图。图2为A向示意图。图3为B向示意图。图4为本技术的V型单元的左视图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术安装在选择性催化还原脱硝系统的喷氨系统 4的上方，由上下、左右、前后多个V型混合单元1焊接组成，每个混合单元由两块混合器板 2组成，两块混合器板2焊接成V型；混合器板2的材料为不锈钢，其横截面为四边形，其中三条边为直线边，另一条边为圆弧边，两混合器板2焊接时使圆弧边朝同一个方向。混合单元1在左右方向上，一个紧挨一个按圆弧边朝外、V型开口朝下排列，相互之间以焊接方式连接；在前后方向上，前排和后排的V型开口方向相反、混合器板2的弧形边朝向相反，相互之间在直线边的交接处焊接，如此反复，且每两排之间的混合器板2圆弧边交接处焊接；上下方向上，上层跟下层有一定的重叠长度，且上层混合器板2的直线边跟下层后排混合器板2的直线边交错处焊接。氨气和烟气的混合气流经过本技术区域时，时而左旋、时而右旋，不断改变流动方向。时而将中心区的烟气推向周边，时而又将周边烟气推向中心区，从而取得理想的径向混合效果，使反应器入口的烟气和氨气充分混合分布均勻，有利于提高选择性催化还原系统的脱硝率，并有效降低了氨的逃逸率。上下层混合单元1的混合器板2交错后形成重叠度，混合器板2的长度，两混合器板2之间的夹角等因素根据烟气的需要定。现场安装时只需将四个边与烟道3内壁焊接即可。权利要求1.一种用于选择性催化还原脱硝系统的静态混合器，其特征在于包括V型混合单元 (1 )，所述V型混合单元(1)包括两块混合器板(2)，每块混合器板(2)的横截面为四边形， 其中三条边为直线边，另一条边为圆弧边，两块混合器板(2)焊接成V型，焊接时使圆弧边朝同一个方向；所述混合单元(1)在左右方向上，一个紧挨一个按圆弧边朝外、V型开口朝下排列，相互之间以焊接方式连接；在前后方向上，前排和后排的V型开口方向相反、混合器板(2)的弧形边朝向相反，相互之间在直线边的交错处焊接，两排为一个单位，如此反复， 且每两排之间的混合器板(2)圆弧边交接处焊接；上下方向上，上层跟下层有一定的重叠长度，且在上层混合器板(2)的直线边跟下层后排混合器板(2)的直线边交错处焊接。2.如权利要求1所述的用于选择性催化还原脱硝系统的静态混合器，其特征在于所述混合器板(2)的材料为不锈钢。专利摘要本技术公开了一种用于选择性催化还原脱硝系统的静态混合器，由若干V型混合单元组成，每个混合单元包括两块混合器板，两块混合器板焊接成V型，混合器板的截面为四边形，其中三条边为直线边，另一条边为圆弧边，两混合器板焊接时使圆弧边朝同一个方向。混合单元前后、左右、上下交错布置，使混合流体时而左旋，时而右旋，不断改变流动方向，不仅能将烟气推向周边，而且还能将烟气推向中心，从而得到很好的混合效果，使选择性催化还原反应器入口氨气和烟气分布的均匀性得到极大的改善，从而提高选择性催化还原系统的脱硝效率，有效降低了氨逃逸率，既降低了造价又降低了运行费用，还对下游设备起到保护作用。文档编号B01F5/06GK202199267SQ20112032114公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日专利技术者杨健 申请人:湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，
申请(专利权)人：湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：