一种蛇管的成型装置制造方法及图纸

技术编号:7295436 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-26 09:18
本实用新型专利技术涉及一种CNG瓶式集装管束用蛇管的成型装置。成型轴的圆柱面上有螺旋凹槽,成型轴的下端固定在底座上,成型轴的上端有转轴,转轴上空套套管,套管与扳手的左端固定,扳手上通过插销、插板固定轮轴的上端,轮轴的下端通过轴承固定成型轮,成型轮靠近所述的成型轴,在成型轮与成型轴接近处的底座上固定角板,角板上有进管孔,进管孔在所述成型轮的切线方向。它节能环保、经济、快捷、方便、安全可靠。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种CNG瓶式集装管束用蛇管的成型装置
技术介绍
由于国家能源结构的调整,天然气所占能源比重加大,作为燃气管网输送补充的天然气储存、运输设备的需求量增大。我公司在开发了系列高压气体长管加气半挂车、液化天然气运输半挂车、中压气体罐式半挂车,后又相继开发了系列CNG瓶式集装管束,在集装管束中,每个瓶都有一个蛇管与进出气汇总管路相连,尤其是^00M3瓶式集装管束,一台设备就有146个蛇管,在任务量大,工期又紧的情况下,蛇形中心圆直径Φ 60的小规格蛇管采用煨管机成型,很不经济。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点,本技术提供一种蛇管的成型装置,它节能环保、经济、快捷、方便、安全可靠。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是成型轴的圆柱面上有螺旋凹槽,成型轴的下端固定在底座上,成型轴的上端有转轴,转轴上空套套管,套管与扳手的左端固定,扳手上通过插销、插板固定轮轴的上端,轮轴的下端通过轴承固定成型轮,成型轮靠近所述的成型轴,在成型轮与成型轴接近处的底座上固定角板,角板上有进管孔,进管孔在所述成型轮的切线方向。所述的螺旋凹槽为左旋。所述的螺旋凹槽为右旋。本技术具有下列优点(1)、不需要任何设施,不需要任何能源,既节能又环保;(2)、不受场地的限制,在任何地方架上一个操作小平台,安装上此装置,即可实施操作; (3)、可实现瓶式集装管束用蛇管的任何角度、旋向的成型,适用面广。附图说明附图为本技术结构示意图。具体实施方式如附图所示,成型轴3的圆柱面上有螺旋凹槽13,所述的螺旋凹槽13可以为左旋,也可以为右旋。成型轴3的下端固定在底座2上,成型轴3的上端有转轴5,转轴5上空套套管4,套管4与扳手9的左端固定,扳手9上通过插销7、插板8固定轮轴10的上端,轮轴10的下端通过轴承固定成型轮11,成型轮11靠近所述的成型轴3,在成型轮11与成型轴3接近处的底座2上固定角板12,角板12上有进管孔6,进管孔6在所述成型轮1的切线方向。所述的底座2、扳手9和插板8采用Q235-A钢板制作。角板12采用不锈钢板制作。套管4、插销7、轮轴10采用Q235-A圆钢制作。成型轴3和成型轮11采用不锈圆钢制作。 使用时,将底座2固定在小平台1上即可。权利要求1.一种蛇管的成型装置,其特征在于成型轴C3)的圆柱面上有螺旋凹槽(13),成型轴 (3)的下端固定在底座( 上,成型轴(3)的上端有转轴(5),转轴( 上空套套管,套管(4)与扳手(9)的左端固定,扳手(9)上通过插销(7)、插板(8)固定轮轴(10)的上端, 轮轴(10)的下端通过轴承固定成型轮(11),成型轮(11)靠近所述的成型轴(3),在成型轮 (11)与成型轴⑶接近处的底座(2)上固定角板(12),角板(12)上有进管孔(6),进管孔 (6)在所述成型轮(1)的切线方向。2.根据权利要求1所述的蛇管的成型装置,其特征在于所述的螺旋凹槽(1 为左旋。3.根据权利要求1所述的蛇管的成型装置,其特征在于所述的螺旋凹槽(1 为右旋。专利摘要本技术涉及一种CNG瓶式集装管束用蛇管的成型装置。成型轴的圆柱面上有螺旋凹槽,成型轴的下端固定在底座上,成型轴的上端有转轴,转轴上空套套管,套管与扳手的左端固定,扳手上通过插销、插板固定轮轴的上端,轮轴的下端通过轴承固定成型轮,成型轮靠近所述的成型轴,在成型轮与成型轴接近处的底座上固定角板,角板上有进管孔,进管孔在所述成型轮的切线方向。它节能环保、经济、快捷、方便、安全可靠。文档编号B21D11/06GK202199648SQ20112027848公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日专利技术者宋富强, 杨彬, 武常生, 王国强, 赵翠钗, 赵金喜, 韩红娟 申请人:新兴能源装备股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨彬王国强武常生宋富强赵翠钗赵金喜韩红娟
申请(专利权)人:新兴能源装备股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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