夹纱上胶烘烤装置制造方法及图纸

一种夹纱上胶烘烤装置，包括：一基台、一储管部、一夹取移动部、一上胶部及一烘烤部，该基台上设有一导轨；该储管部上设有至少一纱管组件及一纱管驱动部；该纱管组件包括一纱线元件、一夹头及一弹性夹头；该夹头用以夹住该纱线元件的一拉出端；该弹性夹头用以夹住该夹头；而该纱管驱动部用以驱动该纱管组件转动；借此，该夹取移动部先由该导轨的初始位置，夹住该夹头再移动经过该上胶部进行上胶的动作，再移动至该最终位置，由该萃盘切断模块的切断部切断成数个段再移至该烘烤平台进行烘烤；故，本实用新型专利技术兼具可自动进行纱线的上胶烘烤处理、适用于易断裂的碳纤纱线的处理及自动进行拉力测试的优点及功效。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹纱上胶烘烤装置，其兼具可自动进行纱线的上胶烘烤处理、适用于易断裂的碳纤纱线的处理及自动进行拉力测试的优点及功效的设计，特别涉及一种夹纱上胶烘烤装置。
技术介绍
一般来说，现有纱线的外表面进行上胶处理时，存在着以下缺点流程烦琐。当纱线的外表面需要进行上胶处理时，夹取、上胶、烘烤及切断的流程十分烦琐，造成加工上的不便。容易断裂。当处理某些直径较小或易脆裂的碳纤纱线时，夹持力过大或拉力过大时均会造成纱线断裂，在处理上十分困难。因此，有必要研发新产品，以解决上述缺点及问题。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种夹纱上胶烘烤装置，其兼具可自动进行纱线的上胶烘烤处理、适用于易断裂的碳纤纱线的处理及自动进行拉力测试的优点及功效，用以解决现有技术流程烦琐及容易断裂的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种夹纱上胶烘烤装置，包括一基台，其上设有一导轨，该导轨依序具有一初始位置、一上胶位置、一末端位置；一储管部，其上设有至少一纱管组件及一纱管驱动部；该纱管组件包括一缠绕于该纱管组件上的纱线元件、一夹头及一固定于该纱管组件上的弹性夹头；该夹头用以夹住该纱线元件的一拉出端；该弹性夹头用以夹住该夹头；而该纱管驱动部用以驱动该纱管组件转动；一夹取移动部，其滑设于该导轨上，该夹取移动部具有一夹压部及一夹压驱动部， 而能夹取/释放该夹压部，该夹压部用以夹住该夹头；一上胶部，用以供经过其间的纱线元件的外表面黏附上一预定的胶液；一烘烤部，其具有一萃盘切断模块及至少一烘烤平台，该萃盘切断模块具有数个切断部用以将已上胶的纱线组件切断成预定长度，再被移至该烘考平台上进行烘烤，以使胶液硬化并稳固的包覆于该纱线元件的外表面；其中，该夹取移动部先由该导轨的初始位置，利用该夹压部夹住该夹头再移动经过该上胶位置，进行上胶的动作，再移动至该最终位置，由该萃盘切断模块的切断部切断成数个段再移至该烘烤平台进行烘烤。前述的夹纱上胶烘烤装置，其中上胶部具有一上驱动部、一下驱动部、一胶液容纳槽、一导胶滚轮、一上压轮、一下压轮、一辅助导入轮及一辅助导出轮。前述的夹纱上胶烘烤装置，其中储管部具有一垂直板、一循环轨道、一循环驱动部，该循环轨道设于该垂直板上且用以设置数个纱管组件，该循环驱动部通过该循环轨道而控制该数个纱管组件的循环移动。本技术的有益效果是，其兼具可自动进行纱线的上胶烘烤处理、适用于易断裂的碳纤纱线的处理及自动进行拉力测试的优点及功效，用以解决现有技术流程烦琐及容易断裂的问题。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的夹纱上胶烘烤装置的示意图。图2是本技术的储1f部的示意图。图3是本技术的夹取移动部的示意图。图4A是本技术的作业流程一的示意图。图4B是本技术的作业流程二的示意图。图4C是本技术的作业流程三的示意图。图4D是本技术的作业流程四的示意图。图5A是本技术的上胶部的动作一的示意图。图5B是本技术的上胶部的动作二的示意图。图6是本技术的烘烤平台的示意图。图中标号说明10基台11导轨20储管部20A垂直板20B循环轨道20C循环驱动部21纱管组件22纱管驱动部211纱线元件212夹头213弹性夹头30夹取移动部31夹压部32夹压驱动部40上胶部41上驱动部42下驱动部43胶液容纳槽44导胶滚轮45上压轮46下压轮47辅助导入轮47A第一导入轮47B第二导入轮48辅助导出轮48A第一导出轮48B第二导出轮50烘烤部51萃盘切断模块511切断部52烘烤平台 521升降臂 522平台驱动部523平台移动轨道Pl初始位置P2上胶位置P3未端位置Pll第一位置Sl第一距离S2第二距离S3第三距离具体实施方式如图1及图2所示，本技术为一种夹纱上胶烘烤装置，其包括一基台10、一堵管部20、一夹取移动部30、一上胶部40及一烘烤部50。关于该基台10，其上设有一导轨11，该导轨11依序具有一初始位置P1、一上胶位置P2、一末端位置P3。该储管部20上设有至少一纱管组件21及一纱管驱动部22 ；该纱管组件21包括一缠绕于该纱管组件21上的纱线组件211、一夹头212及一固定于该纱管组件21上的弹性夹头213 ；该夹头212用以夹住该纱线元件211的一拉出端；该弹性夹头213用以夹住该夹头212 ；而该纱管驱动部22用以驱动该纱管组件21转动；关于该夹头部212与该弹性夹头 213，除了图2中的横向设计外，也可改成直立式设计。关于该夹取移动部30，其滑设于该导轨11上，该夹取移动部30具有一夹压部31 及一夹压驱动部32，而能夹取/释放该夹压部31，该夹压部31用以夹住该夹头212。该上胶部40用以供经过其间的纱线元件211的外表面黏附上一预定的胶液；而该烘烤部50具有一萃盘切断模块51及至少一烘烤平台52，该萃盘切断模块51 具有数个切断部511用以将已上胶的纱线元件211切断成预定长度，再被移至该烘考平台 51上进行烘烤，以使胶液硬化并稳固的包覆于该纱线组件211的外表面。其中，该夹取移动部30先由该导轨11的初始位置P1，利用该夹压部31夹住该夹头212再移动经过该上胶位置P2，进行上胶的动作，再移动至该最终位置P3，由该萃盘切断模块51的切断部511切断成数个段再移至该烘烤平台52进行烘烤。关于本技术的工作流程，以图4A至图4D进行说明。当该夹取移动部30位于该导轨11的初始位置Pl时(如图4A所示)，该夹压驱动部32先驱动该夹压部31夹住该夹头212。如图4B所示，当该夹取移动部30由该初始位置Pl往该上胶部40的方向移动而位于一第一位置Pll时，该夹头212也被该夹压部31带动，而使该纱线元件211被拉动一第一距离Sl ；当然，当该夹取移动部30移动时，该纱管驱动部22也会同时驱动该纱管组件 21转动，使该纱线组件211可随该夹头212的移动而被拉出。如图4C所示，当该夹取移动部30移动至该上胶位置P2时，该上胶部40会使胶液包覆于通过的纱线元件211表面，该纱线元件211也被拉长成一第二距离S2(表面未包覆胶液的纱线元件211以细实线表示，而表面包覆胶液的纱线元件211以粗实线表示)。如图4D所示，当该夹取移动部30移动至该末端位置P3时，该纱线元件211被拉长为一第三距离S3，且通过该上胶部40的纱线元件211表面皆包覆胶液。更详细的说，在该夹取移动部30移动至该末端位置P3后，工作人员会依该烘烤平台52的数量，而以夹具(例如与该夹头212相同的组件)将上胶的纱线元件211分成与该烘烤平台52数量相同的区段，再由数个切断部511依区段切断，并由该烘烤平台52进行烘烤。如图5A所示，在设计上，该上胶部40具有一上驱动部41、一下驱动部42、一胶液容纳槽43、一导胶滚轮44、一上压轮45、一下压轮46、一辅助导入轮47及一辅助导出轮48 ； 该辅助导入轮47具有一第一导入轮47A及一第二导入轮47B，，该辅助导出轮48具有一第一导出轮48A及一第二导出轮48B ；该上驱动部41用以驱动该导胶滚轮44、该上压轮45、 该第一导入轮47A及该第一导出轮48A，而该下驱动部42永以驱动该第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：纪永琪，纪永昌，纪永俊，
申请(专利权)人：泰能机器工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：