分体冲刀制造技术

技术编号:7292316 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-26 03:05
本实用新型专利技术公开了一种分体冲刀,包括刀体,所述刀体包括长刀和短刀,长刀和短刀各为2个,且相互平行的沿圆周均匀的间隔分布,长刀和短刀的相邻侧面接触。本实用新型专利技术的优点是:1、刀体易于从钻杆小孔端取出。刀体采取分体式结构,具有2个长刀和短刀的结构。这样,当刀体冲完凸起(内飞边)分开后,分开的长刀或短刀的横截面最宽处远远小于一体的刀体的直径。从而,分开的刀体从钻杆内孔的小孔端即可取出,省时省力。2、使用成本降低。刀体采取长、短刀间隔分布的方式。工作时,长刀先进行工作,当长刀冲断凸起(内飞边)后,短刀方开始工作,且使用材质有足够的韧性,有效的延长了刀体的使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲刀
,尤其是涉及一种分体冲刀
技术介绍
通过摩擦焊的方式加工钻杆时,需要去除钻杆内孔产生的凸起(即内分边)。一般的,去除凸起所采用的方式为使用冲刀去除。其中,所用冲刀具有一体的刀体。由于钻杆内孔的小孔端出口往往小于刀体直径,刀体大多仅能从大孔端取出,费时费力。而且,由于刀体采取高速钢,价格昂贵,其损毁造成加工成本极高。因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种分体冲刀,它具有使用成本低,且刀体易于从钻杆小孔端取出的特点。本技术所采用的技术方案是分体冲刀,包括刀体,所述刀体包括长刀和短刀,长刀和短刀各为2个,且相互平行的沿圆周均勻的间隔分布,同时,长刀和短刀的相邻侧面接触。本技术的优点是1、刀体易于从钻杆小孔端取出。刀体采取分体式结构,具有 2个长刀和短刀的结构。这样,当刀体冲完凸起(内飞边)分开后,分开的长刀或短刀的横截面最宽处远远小于一体的刀体的直径。从而,分开的刀体从钻杆内孔的小孔端即可取出,省时省力。2、使用成本降低。刀体采取长、短刀间隔分布的方式。工作时,长刀先进行工作, 当长刀冲断凸起(内飞边)后,短刀方开始工作,且使用材质有足够的韧性,有效的延长了刀体的使用寿命。附图说明图1是本技术的主剖视结构示意图;图2是图1的俯视图。具体实施方式一种分体冲刀,包括刀体。刀体包括长刀1和短刀2。长刀1和短刀2各为2个, 且相互平行的沿圆周均勻的间隔分布,同时,长刀1和短刀2的相邻侧面接触。即当长刀 1和短刀2各为2个时,长刀1和短刀2均具有相互垂直的两个侧面。显然,长刀1和短刀 2的底端应该处于同一水平面上。需要说明的是,冲掉凸起时,可以采取先对凸起的局部冲出两个对称的缺口,再将剩余两小瓣冲掉的方式。这样,冲掉的凸起同样可以从钻杆的内孔小孔端取出。权利要求1.分体冲刀,包括刀体,其特征在于所述刀体包括长刀(1)和短刀(2),长刀(1)和短刀(2)各为2个,长刀(1)和短刀(2)相互平行的沿圆周均勻的间隔分布,长刀(1)和短刀 (2)的相邻侧面相接触。专利摘要本技术公开了一种分体冲刀,包括刀体,所述刀体包括长刀和短刀,长刀和短刀各为2个,且相互平行的沿圆周均匀的间隔分布,长刀和短刀的相邻侧面接触。本技术的优点是1、刀体易于从钻杆小孔端取出。刀体采取分体式结构,具有2个长刀和短刀的结构。这样,当刀体冲完凸起(内飞边)分开后,分开的长刀或短刀的横截面最宽处远远小于一体的刀体的直径。从而,分开的刀体从钻杆内孔的小孔端即可取出,省时省力。2、使用成本降低。刀体采取长、短刀间隔分布的方式。工作时,长刀先进行工作,当长刀冲断凸起(内飞边)后,短刀方开始工作,且使用材质有足够的韧性,有效的延长了刀体的使用寿命。文档编号B26F1/44GK202200346SQ201120268808公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日专利技术者周凤葆, 孙红艳, 王自忠, 王金柱, 耿莹莹, 胡东海, 谭琛, 韩希春 申请人:河南兴华机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周凤葆谭琛孙红艳耿莹莹王金柱韩希春王自忠胡东海
申请(专利权)人:河南兴华机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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