一种磁性模具工件夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁性模具工件夹具，包括安装在机床上的固定板，固定板上设有磁盘安装槽，磁盘安装槽中设置有可旋转且对模具工件起吸固作用的磁盘，固定板对应于加工位一侧设有工件固定缺口。磁盘包括隔磁圆盘和平行设置在隔磁圆盘上且磁极相反的左、右磁体，磁盘通过同心轴可旋转地安装在固定板上，同心轴上设置有用于操控磁盘转动的转动把手。固定板上设置有用于隔离磁盘与模具工件之间磁场的隔磁镶件，磁盘对应工件固定缺口处设有横切口，隔磁镶件设置于工件固定缺口与横切口之间。隔磁镶件横截面呈倒“T”形。隔磁镶件为不导磁材料块。左、右磁体为磁钢条。通过实施该技术方案，可实现快速、高精度固定模具工件，自动进行准度校位。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具工件加工辅助设备
，具体涉及一种磁性模具工件夹具。
技术介绍
模具加工行业中，常需对模具工件做割线或割孔加工。现有技术中，采用压板将模具工件固定在机床上进行加工，而压板需通过多个螺丝固定在机床上。每次采用压板将模具工件固定在机床上进行加工前，需拧紧压板上的多个螺丝以将模具工件固定，并通过人工进行准度校位以保持加工精度，当加工完成后，需松卸各个螺丝以便取出模具工件。操作人员拧紧、松卸螺丝及准度校位需浪费大量时间，使得模具工件的加工成本增加，从而降低生产效率。另外，由于人员差异，人工准度校位可能造成加工精度的不同，进而导致模具工件的品质差异，不利于保障模具工件的准度和品质一致性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题是提供一种能快速、高精度固定模具工件，且能自动进行准度校位的磁性模具工件夹具。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是一种磁性模具工件夹具，包括安装在机床上的固定板，所述固定板上设有磁盘安装槽，所述磁盘安装槽中设置有可旋转且对模具工件起吸固作用的磁盘，固定板对应于加工位一侧设有工件固定缺口。所述磁盘具体包括隔磁圆盘和平行设置在隔磁圆盘上且磁极相反的左、右磁体， 磁盘通过同心轴可旋转地安装在固定板上，所述同心轴上设置有用于操控磁盘转动的转动把手。所述固定板上设置有用于隔离磁盘与模具工件之间磁场的隔磁镶件，所述磁盘对应工件固定缺口处设有横切口，隔磁镶件设置于工件固定缺口与横切口之间。所述磁盘安装槽上配置有盖板，所述盖板通过多个螺栓与固定板盖合将磁盘隐藏。所述隔磁镶件横截面呈倒“T”形。所述隔磁镶件为不导磁材料块。所述左、右磁体均为磁钢条。所述固定板通过四个螺丝固定在机床上，且四个螺丝以两个为一组，对称设置在固定板相对于工件固定缺口的一端的两侧边。与现有技术相比，本技术具有如下优点本技术利用可灵活、精确操作的磁盘将模具工件固定在机床上，不但能简易、 快速地将模具工件定位，且能自动进行高精度准度校位，大幅节省作业时间、降低生产成本，在保障模具工件准度和品质一致性的前提下，提高生产效率。附图说明图1为本技术上磁状态俯视结构图；图2为本技术退磁状态俯视结构图；图3为本技术磁盘结构图；图4为本技术侧视结构图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。如图1、2、3、4所示，本实施例所揭示的磁性模具工件夹具包括安装在机床上的固定板1，固定板上设有磁盘安装槽，磁盘安装槽中设置有可旋转且对模具工件起吸固作用的磁盘2，固定板对应于加工位一侧设有工件固定缺口 12。该工件固定缺口为直角缺口，用于放置待加工模具工件。本实施例中，固定板1通过四个螺丝11固定在机床上，且四个螺丝以两个为一组，对称设置在固定板1相对于工件固定缺口 12的一端的两侧边。实际生产时，用于将固定板固定在机床上的螺丝数量可根据实际需求而定，例如可为五个、六个或以上，各螺丝的排列状况亦可视具体情况而定，例如可均勻设置在固定板边角处，或对称设置在固定板侧边上。上述磁盘2具体包括隔磁圆盘21和平行设置在隔磁圆盘上且磁极相反的左、右磁体22、23，磁盘通过同心轴可旋转地安装在固定板上，同心轴上设置有用于操控磁盘转动的转动把手对。固定板1上设置有用于隔离磁盘与模具工件之间磁场的隔磁镶件25，磁盘对应工件固定缺口处设有横切口，隔磁镶件设置于工件固定缺口与横切口之间。本实施例中， 转动把手M与固定板1平行设置以便于操作人员对其进行操控，隔磁镶件25横截面呈倒 “T”形，且隔磁镶件选择为铝质隔磁镶件。实际生产时，隔磁镶件还可以为其它在有利于退磁时将磁盘与模具工件磁性隔离的形状和材料体，例如隔磁镶件还可以为铜或其他不导磁材料块，形状上亦可以选择为方状。另外，磁盘安装槽上还配置有盖板沈，所述盖板通过多个螺栓27与固定板盖合将磁盘隐藏，螺栓27在磁盘上等距排列。为了增强上磁时左、右磁体22、23对模具工件的吸固稳定性，本实施例中左、右磁体均为磁钢条。为了增强上磁体转动时的灵活性，方便操作人员控制上磁体，以灵动实现上磁和退磁动作，磁盘下面还可以设置有滑轮。使用时，将本磁性模具工件夹具安装在机床上，利用螺丝11将固定板1固定，在操作之前进行准度校位，再将待加工的模具工件放置在工件固定缺口 12处。然后扳动转动手 24把使磁盘处于上磁状态，也即磁性较强的左、右磁体22、23两极磁性作用模具工件，并利用隔磁镶件隔离磁盘与模具工件，左磁体和右磁体的磁力线沿模具工件的一直角边通过到另一直角边形成磁力回路，从而产生强大磁性将模具工件吸固。待机床完成对模具工件的加工动作后，再旋转转动把手90°，使磁盘处于退磁状态，磁力线避开工件固定缺口，也即磁盘的平行切口与工件固定缺口对应平行，磁性较弱的左、右磁体中部与模具工件相对，退磁后模具工件不受磁力作用可取下工件。如此周而复始可以进行模具工件的批量加工。通过实施以上技术方案，可实现快速、高精度固定模具工件，且能自动进行准度校位。本技术在工厂的使用情况证明，对生产模具配件产品的加工精度和效率都有明显的提高。 上述实施例是本技术的优选实施方式，除此之外，本技术还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本技术构思的前提下，任何显而易见的替换也应落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种磁性模具工件夹具，包括安装在机床上的固定板(1)，其特征在于所述固定板 (1)上设有磁盘安装槽，所述磁盘安装槽中设置有可旋转且对模具工件起吸固作用的磁盘 0)，固定板(1)对应于加工位一侧设有工件固定缺口(12)。2.根据权利要求1所述的磁性模具工件夹具，其特征在于所述磁盘( 包括隔磁圆盘和平行设置在隔磁圆盘上且磁极相反的左、右磁体02、23)，磁盘( 通过同心轴可旋转地安装在固定板(1)上，所述同心轴上设置有用于操控磁盘转动的转动把手04)。3.根据权利要求1或2所述的磁性模具工件夹具，其特征在于所述固定板上设置有用于隔离磁盘与模具工件之间磁场的隔磁镶件(25)，所述磁盘对应工件固定缺口处设有横切口，隔磁镶件05)设置于工件固定缺口与横切口之间。4.根据权利要求3所述的磁性模具工件夹具，其特征在于所述磁盘安装槽上配置有盖板( )，所述盖板通过多个螺栓(XT)与固定板(1)盖合将磁盘O)隐藏。5.根据权利要求3所述的磁性模具工件夹具，其特征在于所述隔磁镶件0 横截面呈倒“T”形。6.根据权利要求5所述的磁性模具工件夹具，其特征在于所述隔磁镶件0 为不导磁材料块。7.根据权利要求2所述的磁性模具工件夹具，其特征在于所述左、右磁体(22、23)均为磁钢条。8.根据权利要求1或2所述的磁性模具工件夹具，其特征在于所述固定板(1)通过四个螺丝(11)固定在机床上，且四个螺丝以两个为一组，对称设置在固定板相对于工件固定缺口的一端的两侧边。专利摘要本技术涉及一种磁性模具工件夹具，包括安装在机床上的固定板，固定板上设有磁盘安装槽，磁盘安装槽中设置有可旋转且对模具工件起吸固作用的磁盘，固定板对应于加工位一侧设有工件固定缺口。磁盘包括隔磁圆盘和平行设置在隔磁圆盘上且磁极相反的左、右磁体，磁盘通过同心轴可旋转地安装在固定板上，同心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周吉长，钱明俊，
申请(专利权)人：深圳市英华玉模胚注塑配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：