一种防爆电阻制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆电阻，它包括金属套管、置于金属套管内的绝缘粉体、内芯、镍铂丝及引线；镍铂丝缠绕在内芯外，两根引线从内芯的通孔中引入并在内芯的底部与镍铂丝两端焊接在一起，在镍铂丝的绕组外面设有一层陶瓷保护层；在陶瓷保护层外部涂有防高温层。所述的新型电阻，其中，所述陶瓷保护层通过烧结与内芯和镍铂丝连成一体。所述的新型电阻，其中，在镍铂丝绕组的间隙、镍铂丝与内芯以及镍铂丝与陶瓷保护层之间隙处填充有氧化镁粉体填充物。本实用新型专利技术的优点解决了由于振动和温度变化等疲劳损害引起的引线位移，从而延长了铂电阻的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子元器件领域，尤其是属于一种防爆电阻。
技术介绍
钼热电阻是利用镍钼丝的电阻值随着温度的变化而变化这一基本原理设计和制作的，分为陶瓷内绕式、玻璃外绕式及云母式钼电阻，上述钼电阻温感元件由于其骨架由陶瓷、玻璃、云母等材料制成，因此存在抗震性差、测温范围受到限制的不足，由于高温金属材料与陶瓷在烧结时不能共熔，在振动及高温变化等疲劳损害有作用下，易产生引线与陶瓷之间的微小位移，造成断路；另外，镍钼丝的螺旋之间及镍钼丝与陶瓷本体之间容易相碰， 产生磨损，将镍钼丝磨断。所以，在强振动条件下，这种钼电阻的使用寿命较短，且价格昂贵，不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制造成本低、工艺简单、操作方便、耐高温和抗振性好的防爆电阻。本技术的目的是这样实现的，一种防爆型电阻，其包含有，一电阻本体、两根引线及一防爆管；该等引线线是分别设置在电阻本体两端，用以焊接于一电路板上；该防爆管外型与电阻本体相配，紧密套设在电阻本体上并且遮蔽电阻本体，该防爆管上形成有一穿孔以容纳该电阻本体，防爆管两端是分别具有一与穿孔相连通的开口以供导线分别由相对应的开口向外穿出套设在电阻本体上的防爆管能贴合电阻；电阻本体它包括金属套管、置于金属套管内的绝缘粉体、内芯、镍钼丝及引线组成；镍钼丝缠绕在内芯外，两根引线从内芯的通孔中引入并在内芯的底部与镍钼丝两端焊接在一起，在镍钼丝的绕组外面设有一层陶瓷保护层；在陶瓷保护层外部涂有防高温层；在金属套管外部设置一绝缘外筒、一绝缘内筒、一内螺旋体及具有通孔的端盖，该绝缘外筒套设该绝缘内筒外，该端盖压紧该绝缘内筒并与该绝缘外筒的一端部紧配合，该绝缘外筒的另一端部设有对接螺纹，且该端盖也设有对接螺纹。所述的防爆电阻，其中，所述陶瓷保护层通过烧结与内芯和镍钼丝连成一体。本技术的优点与现有技术相比，将镍钼丝缠绕在陶瓷本体内，并烧结成一体，避免了镍钼丝与陶瓷本体之间的磨损和碰撞，从而提高了钼电阻的抗强振动性能；镍引线伸入到陶瓷本体的底部与镍钼丝的引线焊接在一起，由于在镍钼丝间隙等均填充有氧化镁粉体等绝缘材料填充物，增加了缓冲作用，解决了由于振动和温度变化等疲劳损害引起的引线位移，从而延长了钼电阻的使用寿命。本体而不增加防爆型电阻整体体积，因此也能避免防爆型电阻过重，此外，由于防爆型电阻省去填充与凝固水泥的制程，其组装快速而能提高产率，令厂商可以大批出货防爆型电阻。附图说明3图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实例，对本技术的结构和工作原理进行详细说明如图1所示，一种防爆型电阻，其包含有，一电阻本体、两根引线及一防爆管10; 该等引线线是分别设置在电阻本体两端，用以焊接于一电路板上；该防爆管外型与电阻本体相配，紧密套设在电阻本体上并且遮蔽电阻本体，该防爆管上形成有一穿孔以容纳该电阻本体，防爆管两端是分别具有一与穿孔相连通的开口以供导线分别由相对应的开口向外穿出套设在电阻本体上的防爆管能贴合电阻；电阻本体它包括金属套管、置于金属套管内的绝缘粉体、内芯、镍钼丝及引线组成；镍钼丝缠绕在内芯外，两根引线从内芯的通孔中引入并在内芯的底部与镍钼丝两端焊接在一起，在镍钼丝的绕组外面设有一层陶瓷保护层；在陶瓷保护层外部涂有防高温层；在金属套管外部设置一绝缘外筒、一绝缘内筒、一内螺旋体及具有通孔的端盖，该绝缘外筒套设该绝缘内筒外，该端盖压紧该绝缘内筒并与该绝缘外筒的一端部紧配合，该绝缘外筒的另一端部设有对接螺纹，且该端盖也设有对接螺纹。所述的防爆电阻，其中，所述陶瓷保护层通过烧结与内芯和镍钼丝连成一体。电阻本体，它包括金属套管、置于金属套管内的绝缘粉体、内芯1、镍钼丝2及引线组成；镍钼丝缠绕在内芯外，两根引线从内芯的通孔中引入并在内芯的底部与镍钼丝两端焊接在一起，在镍钼丝的绕组外面设有一层陶瓷保护层；在陶瓷保护层外部涂有防高温层 9。所述的防爆电阻，其中，所述陶瓷保护层通过烧结与内芯和镍钼丝连成一体。其中引线组包含第一引线3和第两根引线8，在第两根引线8中间设置有保险丝7。所述的防爆电阻，其中，在镍钼丝绕组的间隙、镍钼丝与内芯以及镍钼丝与陶瓷保护层之间隙处填充有氧化镁粉体填充物。所述的防爆电阻，其中，两根引线与镍钼丝之间分别设置有保险丝。本技术所述的防爆电阻，由内芯1、镍钼丝2及引线3组成，其结构特点是镍钼丝缠绕在内芯1外，镍钼丝2可采用双线并绕的方式缠绕在内芯1外，两根引线3从内芯1 的通孔中引入并在内芯1的底部与镍钼丝2两端焊接在一起，连接时，将引线3的连接处压扁后再与镍钼丝的绕组焊接在一起，确保焊接牢固可靠，在镍钼丝2的绕组外设有一层陶瓷保护层4，陶瓷保护层4可以通过烧结等方式连接在内芯1和镍钼丝2的绕组外，在镍钼丝2的绕组间隙以及镍钼丝2与内芯1、陶瓷保护层4之间隙处填充有氧化镁粉体填充物 5，氧化镁为白色轻松粉末，无味，熔点观00，沸点3600，氧化镁有高度耐火绝缘性能，熔点很高。在位于引线引入这一侧的内芯1和陶瓷保护层4采用封头6盖封，这样可避免填入这一侧的氧化镁粉体填充物5漏出。为密封牢固还可以采用另外灌注有环氧胶密封。本体而不增加防爆型电阻整体体积，因此也能避免防爆型电阻过重，此外，由于防爆型电阻省去填充与凝固水泥的制程，其组装快速而能提高产率，令厂商可以大批出货防爆型电阻。上述实施例，只是本技术的一个实例，并不是用来限制本技术的实施与权利范围，凡与本技术权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本技术保护范围内。权利要求1.一种防爆型电阻，其特征在于，其包含有一电阻本体、两根引线及一防爆管；该等引线线是分别设置在电阻本体两端，用以焊接于一电路板上；该防爆管外型与电阻本体相配，紧密套设在电阻本体上并且遮蔽电阻本体，该防爆管上形成有一穿孔以容纳该电阻本体，防爆管两端是分别具有一与穿孔相连通的开口以供导线分别由相对应的开口向外穿出套设在电阻本体上的防爆管能贴合电阻；电阻本体它包括金属套管、置于金属套管内的绝缘粉体、内芯、镍钼丝及引线组成；镍钼丝缠绕在内芯外，两根引线从内芯的通孔中引入并在内芯的底部与镍钼丝两端焊接在一起，在镍钼丝的绕组外面设有一层陶瓷保护层； 在陶瓷保护层外部涂有防高温层；在金属套管外部设置一绝缘外筒、一绝缘内筒、一内螺旋体及具有通孔的端盖，该绝缘外筒套设该绝缘内筒外，该端盖压紧该绝缘内筒并与该绝缘外筒的一端部紧配合，该绝缘外筒的另一端部设有对接螺纹，且该端盖也设有对接螺纹。2.根据权利要求1所述的防爆电阻，其特征在于所述陶瓷保护层通过烧结与内芯和镍钼丝连成一体。专利摘要本技术涉及一种防爆电阻，它包括金属套管、置于金属套管内的绝缘粉体、内芯、镍铂丝及引线；镍铂丝缠绕在内芯外，两根引线从内芯的通孔中引入并在内芯的底部与镍铂丝两端焊接在一起，在镍铂丝的绕组外面设有一层陶瓷保护层；在陶瓷保护层外部涂有防高温层。所述的新型电阻，其中，所述陶瓷保护层通过烧结与内芯和镍铂丝连成一体。所述的新型电阻，其中，在镍铂丝绕组的间隙、镍铂丝与内芯以及镍铂丝与陶瓷保护层之间隙处填充有氧化镁粉体填充物。本技术的优点解决了由于振动和温度变化等疲劳损害引起的引线位移，从而延长了铂电阻的使用寿命。文档编号H01C1/144G本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张素云，
申请(专利权)人：张素云，
类型：实用新型
国别省市：