高效防腐耐磨脱硫除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于环保技术领域。脱硫除尘器包括有壳体、集烟室、构成曲线形狭道槽的上下旋涡片，溢水箱和排灰出泥机构及旋风脱水器；将壳体、集烟室、上下旋涡片设计为复合层结构，即由骨架材料的外层，防腐粘合剂的中间层和钢化玻璃的内层构成。较好地解决了除尘器耐磨，防腐蚀性差的问题，提高了使用寿命。脱水器内导流柱和与风机等高连通的排气管及其上设置的挡水环可有效解决风机带水的问题。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保技术，主要提出一种高效防腐耐磨脱硫除尘器。目前，随着环保要求的日益提高，湿法除尘器由于其稳定的性能特点和价格适中在我国20T/h以下的锅炉中使用较多。湿式脱硫除尘器具有效率高的特点。但由于脱硫除尘器设备处在高温、高湿度、酸碱腐蚀，粉煤灰磨损等恶劣的环境中，磨损、腐蚀较为严重。目前的脱硫除尘器在壳体和内部构件上涂刷防腐涂料和胶泥，不能很好地解决防腐，抗磨损问题。另外其结构设计中还存在除尘器带水问题，影响风机的正常运行。本技术的目的主要是解决脱硫除尘器耐磨性差和耐腐蚀性差及烟气带水的问题，提高其效率和使用寿命。本技术完成其专利技术任务所采取的技术方案是脱硫除尘器包括壳体、集烟室、曲线、流线形上下旋涡片，溢水箱和排灰出泥机构及旋风脱水器，将除尘器壳体和集烟室壁板，构成曲线形狭道槽的上下旋涡片设计为复合层结构，壳体的复合结构由金属，玻璃钢或混凝土材料的外层，防腐粘合剂的中间层和防腐耐磨的钢化玻璃内层构成集烟室壁板，构成曲线形狭道槽的上下旋涡片其复合层结构由玻璃钢外层，防腐粘合剂的中间层和钢化玻璃内层构成。在旋风脱水器上部进口设置柱状的导流柱，排气管上端设置挡水环，以防止下部积存的水再次被气流重新带走。排气管下端出口与风机等高且连通。脱硫除尘器中，壳体、集烟室和构成曲线狭道槽的上下旋涡片其结构设计主要是使烟气与碱性水多次碰撞，混合；经充分的气液混合，使烟气中的尘粒和SO2捕集，吸收下来，由此，解决这些部件的磨损，腐蚀问题尤为重要，本技术中季用复合结构设计，作为内衬的钢化玻璃具有整体性强，单块面积大、防腐、防水的特点；表面光滑致密，磨阻系数小，相应气流阻力小，节能、降耗。采用防腐防水的粘合剂，由于复合后内层玻璃将其与烟气隔开，粘合剂外露少，耐候性加强。旋风脱水器上部设置的导流柱可使进入脱水器的带水烟气形成稳定的旋环，在水滴收集后由于排气管上挡水环的作用，防止下部积存的水再次被气流带走。与原有脱水器比较提高了脱水效果并可节约原材料。实施例附图说明图1为本技术结构示意图。图2为壳体复合层结构截面示意图。图3为上下旋涡片复合层截面示意图。结合附图给出的实施例对其结构加以进一步说明。如附图所示脱硫除尘器包括有壳体13、挡水板1、12，构成曲线形狭道槽的上下旋涡片10、11，溢水箱7和排灰，出泥机构及旋风脱水器3将壳体13，集烟室壁板和上下旋涡片设计为复合层结构，壳体的复合层结构由金属，玻璃钢或混凝土材料的外层16，防腐粘合剂的中间层17，钢化玻璃18内层构成。集烟室壁板、上下旋涡片10、11的复合层结构由玻璃钢外层，防腐粘合剂的中间层和钢化玻璃内层构成。锅炉烟气经省煤器后的温度约为250℃，钢化玻璃的使用温度能满足该项条件。脱硫除尘器的工作过程是含尘、含硫烟气经进烟口14进入脱硫除尘器，首先和喷淋的雾状碱性水相混合，进行初步的烟气脱硫除尘，烟气中的粗大颗粒靠重力沉入水中，较细的烟尘和气流以较高的速度通过上下旋涡片10、11组成的曲线狭道槽并激起液面成水花，与碱性水进行激烈的第二、第三次混和，并在狭道中形成数道水帘，经过充分的气液接触，将烟气中的尘粒SO2捕集，吸收下来，净化后的含水烟气经挡水板1、12除去大部分水滴后进入旋风脱水器进一步脱水后，经排气管6进入风机，随后经烟囱排向大气。除尘器消耗的水，靠锅炉排污水，自来水补充。沉积的灰尘由出泥机9连续排出，用手推车15推走。沉积的浓稠物可从排污口8排出。上述结构除复合层设计外，均采用现有脱热除尘器的技术结构。旋风式脱水器3的上部进口设置有导流柱4，用以使进入脱水器的烟气形成稳定的旋流，进一步脱水。排气管6位于脱水器筒体内的下部位置，排气管6上部设置环状的挡水环5，以防止下部积存的水再次被气流重新带走。排气管6出口与风机连通并设计为等高。权利要求1.一种高效防腐耐磨脱硫除尘器，包括有壳体(13)、集烟室(2)，构成曲线狭道槽的上下旋涡片(10)(11)，溢流箱(7)和排灰出泥机构及旋风脱水器(3)；其特征是a．除尘器壳体(13)，集烟室的板壁和上下旋涡片(10)(11)设计为复合层结构；壳体(13)的复合层结构由金属、玻璃钢或混凝土材料的外层(16)，防腐粘合剂的中间层(17)和钢化玻璃的内层(18)构成；集烟室(2)的壁板，上下旋涡片(10)(11)的复合层结构由玻璃钢外层(16)，防腐粘合剂的中间层(17)和玻璃钢内层(18)构成。b．在旋风脱水器(3)上部设置柱状的导流柱(4)，排气管(6)上端设置挡水环(5)，排气管(6)下端出口与风机等高且连通。专利摘要本技术属于环保
脱硫除尘器包括有壳体、集烟室、构成曲线形狭道槽的上下旋涡片,溢水箱和排灰出泥机构及旋风脱水器;将壳体、集烟室、上下旋涡片设计为复合层结构,即由骨架材料的外层,防腐粘合剂的中间层和钢化玻璃的内层构成。较好地解决了除尘器耐磨,防腐蚀性差的问题,提高了使用寿命。脱水器内导流柱和与风机等高连通的排气管及其上设置的挡水环可有效解决风机带水的问题。文档编号B01D53/48GK2347650SQ9822243公开日1999年11月10日 申请日期1998年9月21日 优先权日1998年9月21日专利技术者曹学斌, 贾书琴 申请人:曹学斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效防腐耐磨脱硫除尘器，包括有壳体（１３）、集烟室（２），构成曲线狭道槽的上下旋涡片（１０）（１１），溢流箱（７）和排灰出泥机构及旋风脱水器（３）；其特征是：ａ．除尘器壳体（１３），集烟室的板壁和上下旋涡片（１０）（１１）设计为复合 层结构；壳体（１３）的复合层结构由金属、玻璃钢或混凝土材料的外层（１６），防腐粘合剂的中间层（１７）和钢化玻璃的内层（１８）构成；集烟室（２）的壁板，上下旋涡片（１０）（１１）的复合层结构由玻璃钢外层（１６），防腐粘合剂的中间层（１７）和玻璃钢内层（１８）构成。ｂ．在旋风脱水器（３）上部设置柱状的导流柱（４），排气管（６）上端设置挡水环（５），排气管（６）下端出口与风机等高且连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹学斌，贾书琴，
申请(专利权)人：曹学斌，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]