超微孔介质空气过滤器制造技术

一种超微孔空气过滤器，由进出口阀门、进出口短节、滤芯、滤体、滤盖、排污阀、排空阀、压力表构成。滤芯由ＰＥ高分子材料制成，其孔径为０．２μｍ，微孔呈弯曲状。本实用新型专利技术具有过滤效率高、无毒性、滤芯耐腐蚀、强度好，清洗方便等特点，适用于医药、酒精酶制剂及科研单位等对空气洁净度要求高的场所。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种空气过滤器。目前采用的空气过滤器一般分为棉碳过滤器和超细纤维纸过滤器两类。棉碳过滤器存在着过滤介质棉碳(棉花及活性炭)消毒灭菌不易彻底，操作复杂，且设备复杂笨重，占地面积大，投资费用高等缺陷。超细纤维纸过滤器又存在灭菌处理时，过滤介质超细纤维纸虽过滤孔径较小，为0.4um，但纤维纸易被冲破，冲破后又不易发现，影响过滤空气的洁净度。本技术的目的是为了避免现有的空气过滤器的缺点而提供一种新型的超微孔介质空气过滤器，该空气过滤器具有过滤孔径小，达0.2um，过滤介质采用PE高分子材料，高分子材料的过滤孔形状为弯曲状，空气过滤器过滤后的空气洁净度高。过滤介质不易损坏，易清洗，整个设备简单等特点。本技术的目的是通过新设计的空气过滤器达到的。本技术由滤芯、滤体、滤盖、排污阀、排空阀、进、出口短节、压力表等构成。本技术工作时，空气通过进口短节进入滤体内，由滤芯过滤后由出口短节排出。滤芯由PE高分子材料制成，其过滤孔径为0.2um，过滤孔为弯曲状。空气通过滤芯的过滤介质时，细菌被截留。下面根据本技术一实施例加以说明。附图说明图1是本技术的正视图。如图1所示，本技术由出口阀门1、出口短节2、滤盖3、滤体4、排空阀门5、滤芯6、排污阀门7、压力表8、进口短节9、进口阀门10构成。超微孔空气过滤器工作时，打开进口阀门10，空气由进口短节9进入滤体4，然后空气在一定压力下通过滤芯6的PE高分子材料的弯曲孔净化过滤后由安装在滤盖3上的出口短节2，在出口阀门1排出，细菌则在通过滤芯6时被截留。滤芯6的PE高分子材料的孔径为0.2um。滤芯6的外形为圆形或方形等形状，其内部是空心的。滤芯6安装在滤盖3上。滤盖3上还安装有出口短节2。滤芯6由PE高分子材料经低压处理而成，其高分子材料的超微孔为弯曲状，以便于截留细菌而达到净化空气的目的。本技术具有过滤效率高、无毒性、耐腐蚀、强度好，设备简单，滤芯不怕挤、压、撞、清洗方便等特点，适用于医药、酒精、酶制剂及科研单位等对空气洁净度要求高的场所。权利要求1.一种超微孔空气过滤器，由滤芯(6)、滤体(4)、滤盖(3)、排污阀(7)、排空阀(5)、压力表(8)、进口短节(9)、出口短节(2)、进口阀门(10)、出口阀门(1)等构成，其特征在于滤芯(6)由超微弯曲状孔PE高分子材料制成安装在滤盖(3)上；2.根据权利要求1所述的超微孔空气过滤器，其特征在于滤芯(6)的外形为圆形或方形，其内部是空心的。专利摘要一种超微孔空气过滤器，由进出口阀门、进出口短节、滤芯、滤体、滤盖、排污阀、排空阀、压力表构成。滤芯由PE高分子材料制成，其孔径为0.2μm，微孔呈弯曲状。本技术具有过滤效率高、无毒性、滤芯耐腐蚀、强度好，清洗方便等特点，适用于医药、酒精酶制剂及科研单位等对空气洁净度要求高的场所。文档编号B01D46/24GK2071981SQ9021481公开日1991年2月27日 申请日期1990年7月27日 优先权日1990年7月27日专利技术者刘强生 申请人:刘强生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微孔空气过滤器，由滤芯（６）、滤体（４）、滤盖（３）、排污阀（７）、排空阀（５）、压力表（８）、进口短节（９）、出口短节（２）、进口阀门（１０）、出口阀门（１）等构成，其特征在于：滤芯（６）由超微弯曲状孔ＰＥ高分子材料制成安装在滤盖（３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强生，
申请(专利权)人：刘强生，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]