一种挠度检测尺制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挠度检测尺，包括尺身和指针，指针设于尺身一端，该端设有端盖，尺身中空，其内设有标尺杆，标尺杆两端突出于尺身，标尺杆的一端设有调零螺母，调零螺母位于端盖外侧，标尺杆的另一端端部设有接触滑轮。本实用新型专利技术中由于接触滑轮可拆卸，因此在接触滑轮磨损后，可单独拆卸接触滑轮进行更换，在测量不同直径或者挠度较大的工件时可更换标尺杆再进行检测。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于量具制造
，具体涉及一种简易的挠度检测尺。
技术介绍
在加工芯棒时，回火之后的芯棒矫直是芯棒生产流程中比较重要的一道工序。在测量未经过车削的棒料时，由于工件弯曲度、表面粗糙度以及工件的径向跳动均较大，故在使用一般量具(如百分表等)测量时，量具的损耗较大。
技术实现思路
本技术为解决存在的技术问题而提供一种可用于检测棒类及管件直线度的挠度检测尺，该尺尤其能够针对表面粗糙度比较大的工件进行测量。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种挠度检测尺，包括尺身和指针，指针设于尺身一端，该端设有端盖，所述尺身中空，其内设有标尺杆，标尺杆两端突出于尺身，标尺杆杆身上刻有刻度，标尺杆一端设有调零螺母，调零螺母位于端盖外侧，标尺杆另一端的端部设有接触滑轮。本技术还可以采用如下技术措施所述尺身内还设有一个挡头，所述挡头与端盖之间设有轻质弹簧。所述尺身与标尺杆同轴心。本技术具有的优点和积极效果是1.由于接触滑轮可拆卸，因此在接触滑轮磨损后，可单独拆卸接触滑轮进行更换。2.在测量不同直径或者挠度较大的工件时可更换标尺杆再进行检测。附图说明图1是本技术的结构示意图。图1中1.标尺杆，2.指针，3.尺身，4.接触滑轮，5.紧固螺栓及螺母，6.轻质弹簧，7.端盖，8.调零螺母，9.挡头。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1，一种挠度检测尺，主要由标尺杆1、指针2、尺身3、接触滑轮4和调零螺母8组成，尺身3中空，其内设有一个挡头9，指针2设于尺身3 —端，该端设有端盖7，端盖7与挡头9之间设有一个轻质弹簧6。标尺杆1穿过尺身3，尺身3与标尺杆1同轴心。 标尺杆1两端突出于尺身3，标尺杆1杆身上刻有刻度，标尺杆1的一端设有调零螺母8，调零螺母8位于端盖7的外侧，标尺杆1的另一端通过紧固螺栓及螺母5安装有接触滑轮4。本技术的工作原理是在使用时只需将本技术安装于通用磁力表座上即3可，测量时将接触滑轮4贴紧工件，使轻质弹簧6略微压缩，在工件转动时配合标尺杆上尾端刻度及指针读出挠度大小。 在长时间使用后，接触滑轮4磨损可能会比较严重，这时可单独拆卸接触滑轮4进行更换，在测量不同直径或者挠度较大的工件时可更换标尺杆1再进行检测。权利要求1.一种挠度检测尺，包括尺身(3 )和指针(2 )，指针(2 )设于尺身(3 ) —端，该端设有端盖(7)，其特征在于所述尺身(3)中空，其内设有标尺杆(1)，标尺杆(1)两端突出于尺身 (3)，标尺杆(1)杆身上刻有刻度，标尺杆(1)一端设有调零螺母(8)，调零螺母(8)位于端盖 (7 )外侧，所述标尺杆(1)另一端的端部设有接触滑轮(4 )。2.根据权利要求1所述的一种挠度检测尺，其特征在于所述尺身(3)内还设有一个挡头(9)，所述挡头(9)与端盖(7)之间设有轻质弹簧(6)。3.根据权利要求1所述的一种挠度检测尺，其特征在于所述尺身(3)与标尺杆(1)同轴心。专利摘要本技术涉及一种挠度检测尺，包括尺身和指针，指针设于尺身一端，该端设有端盖，尺身中空，其内设有标尺杆，标尺杆两端突出于尺身，标尺杆的一端设有调零螺母，调零螺母位于端盖外侧，标尺杆的另一端端部设有接触滑轮。本技术中由于接触滑轮可拆卸，因此在接触滑轮磨损后，可单独拆卸接触滑轮进行更换，在测量不同直径或者挠度较大的工件时可更换标尺杆再进行检测。文档编号G01B5/30GK202204459SQ20112030280公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日专利技术者殷恺 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷恺，
申请(专利权)人：天津赛瑞机器设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：