铜模制备装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜冶炼上阳极板铜模制备装置。
技术介绍
在铜冶炼工艺上，阳极炉(保温炉)铜水倒入渣包形成铜模，再对铜模进行电解制得高纯度的电解铜。圆盘浇铸机铜模制备常用的方法是将阳极炉(保温炉)铜水倒入渣包， 再有人工操作在地面阳极母模底板浇铸圆盘浇铸机铜模，因此效率低，劳动强度大，可靠性和安全性也较差。
技术实现思路
本技术的目的就是解决铜冶炼工艺上铜模制备效率低，劳动强度大，可靠性和安全性也较差的问题。本技术采用的技术方案是铜模制备装置，其特征是它包括机架、摇架、中间包和驱动装置，所述机架的两端设有轴承座，所述摇架的两端固定有转轴，转轴的两端位于轴承座内，驱动装置固定在机架上并与转轴联接，驱动转轴转动，实现摇架在机架上转动， 所述的中间包为长方形槽体，槽体的两侧分别设有向外伸出的左浇口和右浇口，中间包固定在摇架上。上述装置是这样使用的，熔融铜水通过固定流槽由保温炉连续地流入中间包，中间包将铜水倾倒入一个钢模，钢模内铜水达到了设定的重量时，中间包返回到中间位，又转向另一个钢模，向其倾倒铜水，钢模内铜水达到了设定的重量时，中间包再次返回到中间位，完成一个工作周期。上述的驱动装置为油缸，转轴在驱动端与油缸活塞杆连接，油缸底座固定在机架上。由上述技术方案可知，本技术改变了原有人工浇铸铜模的结构，采用双液压缸驱动的结构，在保证机身刚性的同时，安装空间较小，结构简单，而且大大的提高劳动生产力，提高了铜模质量的稳定性，实现了人性化操作，确保了安全生产。附图说明图1为本技术示意图。图2为图1的左视图。图3为图2的俯视图。图中，1、中间包，2、右浇口，3、轴承座，4、机架，5、摇...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨善来，丁少忠，
申请(专利权)人：铜陵有色控股铜冠矿冶设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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0来自[北京市联通互联网数据中心] 2014年12月05日 23:54设在德国卡尔斯鲁厄附近的弗朗霍夫化工技术研究所的霍尔莫特·尼哥勒领导的研究小组开发了能像塑料一样模制成型的木制品它不仅具有普通木材的性能重量轻强度大而且具有生物可降解性更重要的是它的诞生避免了普通木制品的加工费用昂贵的问题