内干燥式氧气干燥器制造技术

一种干燥器，包括一个圆形壳体、壳体内装有按圆柱面竖向设置的均布加热管，壳体下部装有水平放置的加热管，竖向加热管与水平加热管通过连通管相通，壳体上部设置有蒸汽入口，下部设置有蒸汽出口，蒸汽入口与竖向加热管的上部连接管相通，蒸汽出口与下部连通管相通，位于壳体内水平加热管上放置有依次迭加的数个筛子，筛子内装有硅胶。该装置可广泛作为制氢站，发电机系统氢气的干燥设备。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥设备，特别是氢气干燥设备。目前，用于20万千瓦氢内冷发电机用氢气的干燥主要是采用化学方法将氢气中的水份分离，由于分离后的氢气温度含量过高时常会产生发电机氢密封瓦漏带水的油，它直接喷洒在发电机定子绕组端部绝缘上，加速了绝缘薄弱环节的暴露，造成事故的发生。本技术的任务是设计一种可保证氢气除湿并可从氢气中分离出油和水的内干燥式氢气干燥器。本技术的任务是以如下方式实现的内干燥式氢气干燥器包括一个圆柱形壳体、壳体内按圆柱面竖向设置有均布加热管，壳体下部装有水平放置的加热管，竖向加热管与水平加热管通过连通管相通，壳体上部设置有蒸汽入口，下部设置有蒸汽出口，蒸汽入口与竖向加热管的上部连接管相通，蒸汽出口与下部连通管相通位于壳体内水平加热管上放置有依次迭加的数个筛子；筛子内装有硅胶。本技术由于可以保证氢气除湿并防止油水对定子绕组端部绝缘的危害，保证了氢冷发电机的安全运行。附图说明图1为本技术正面视图；图2为图1的A－A剖视图；图3为图1的俯视本技术的一个最佳实施例，如图，干燥器包括一个壳体6，壳体内按圆柱面竖向设置有均布加热管7，壳体下部装有水平放置的加热管8，竖向加热管与水平加热管通过连通管9相通，蒸汽入口10与竖向加热管的上部连接管11相通，蒸汽出口12与下部连通管13相通，位于壳体内水平加热管上放置有依次迭加的数个筛子14，筛子内装有硅胶，所说的硅胶为普通硅胶掺入氯化钴变色硅胶，在最下部三层筛子硅胶中将0.2kg催化剂“105”装入布袋里埋入硅胶中。该装置的工作过程是氢气自入口进入经过筛子(由于筛子内硅胶中掺入氯化钴)，氯化钴具有吸潮作用，在下面三层硅胶中分别装有催化剂，氢气中残氧在催化剂作用下与氢反应生成水，生成的水份被硅胶吸收，从而使发电机内氢气得到净化。当硅胶吸水饱和变色须停止使用而启用另一台，将吸水饱和变色的硅胶去湿，去湿的过程是采用热再生向加热管加热从而将硅胶去湿。权利要求1.一种干燥器包括一个园柱形壳体，壳体内装有加热装置本技术的特征在于壳体内的加热装置为按圆柱面竖向设置有均布加热管，壳体下部装有水平放置的加热管，竖向加热管与水平加热管通过连通管相通，壳体上部设置有蒸汽入口，下部设置有蒸汽出口，蒸汽入口与竖向加热管的上部连接管相通，蒸汽出口与下部连通管相通，位于壳体内水平加热管上放置有依次迭加的数个筛子，筛子内装有硅胶。2.如权利要求1所述的干燥器，其特征在于所说的筛子内硅胶为普通硅胶掺入氯化钴变化硅胶。3.如权利要求1、2所述的干燥器，其特征在于最下面三层筛子硅胶中埋入有装有催化剂“105”0.2kg的布袋。专利摘要一种干燥器，包括一个圆形壳体、壳体内装有按圆柱面竖向设置的均布加热管，壳体下部装有水平放置的加热管，竖向加热管与水平加热管通过连通管相通，壳体上部设置有蒸汽入口，下部设置有蒸汽出口，蒸汽入口与竖向加热管的上部连接管相通，蒸汽出口与下部连通管相通，位于壳体内水平加热管上放置有依次迭加的数个筛子，筛子内装有硅胶。该装置可广泛作为制氢站，发电机系统氢气的干燥设备。文档编号B01D53/26GK2091709SQ9120710公开日1992年1月1日 申请日期1991年4月29日 优先权日1991年4月29日专利技术者赵兴国 申请人:哈尔滨电站辅机厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥器包括一个园柱形壳体，壳体内装有加热装置本实用新型的特征在于：壳体内的加热装置为按圆柱面竖向设置有均布加热管，壳体下部装有水平放置有加热管，竖向加热管与水平加热管通过连通管相通，壳体上部设置有蒸汽入口，下部设置有蒸汽出口，蒸汽入口与竖向加热管的上部连接管相通，蒸汽出口与下部连通管相通，位于壳体内水平加热管上放置有依次迭加的数个筛子，筛子内装有硅胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴国，
申请(专利权)人：哈尔滨电站辅机厂，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]