一种新型分体式轴座制造技术

技术编号:7288336 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-25 13:25
一种新型分体式轴座,属于锻压机械零配件领域。现有一体式轴座存在的加工难度大、安装维修不便的缺点。本实用新型专利技术包括两个轴座体,第一座体为法兰,法兰盘沿轴向设置有圆孔,法兰壁上设置有进油孔和出油孔,用于添加润滑油;第二座体包括两个内径大小不同的筒体,一端筒体内径与法兰盘盘体外径大小一致,该端筒体沿轴向设置有圆孔,另一端筒体内径与轴的直径一致。本实用新型专利技术将整体式的轴座分成由两个座体组成的轴座,单个轴座结构简单,加工方便、难度小,而且安装方便,也方便于以后维修。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锻压机械零配件领域,尤其与一种新型分体式轴座有关。
技术介绍
目前锻压机械上使用的轴座基本是一体式的,在制作一体式的轴座时,对轴座内部的轴孔加工不是很方便,而且一体式的轴座体积大,重量重,装配时安装不便,使用过程中需要维修时,维修麻烦,同时还存在加工难度大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服现有一体式轴座存在的加工难度大、安装维修不便的缺点,提供一种加工难度小、易于安装和维修的轴座,为此,本技术采用以下技术方案·一种新型分体式轴座,其特征是所述的轴座包括两个座体,第一座体为法兰,法兰盘沿轴向设置有圆孔,法兰壁上设置有进油孔和出油孔,用于添加润滑油;第二座体包括两个内径大小不同的筒体,一端筒体内径与法兰盘盘体外径大小一致,该端筒体沿轴向设置有圆孔,另一端筒体内径与轴的直径一致。作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本技术还包括以下附加技术特征·所述的第二座体的横截面为“Y”字形。本技术安装过程是先将螺栓穿入第一轴座的圆孔,拧入设置在台身上的螺孔,将第一轴座与台身固定连接;然后将第二轴座套装于第一轴座,将螺栓穿入第二轴座的圆孔,拧入设置在台身上的螺孔,将第二轴座与台身固定连接,整个轴座装配完成。本技术可以达到以下有益效果将整体式的轴座分成由两个座体组成的轴座,单个轴座结构简单,加工方便、难度小,而且安装方便,也方便于以后维修。附图说明图1是本技术的剖视图。图中,1、台身;2、第二座体;3、第二螺栓;4、第一螺栓;5、第一座体;6、进油孔;7、出油孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示,本技术包括第一轴座体5和第二轴座体2,第一座体5为法兰,法兰盘沿轴向设置有圆孔,法兰壁上设置有进油孔6和出油孔7,用于添加润滑油;第二座体 2包括两个内径大小不同的筒体,一端筒体内径与法兰盘盘体外径大小一致,该端筒体沿轴向设置有圆孔,另一端筒体内径与轴的直径一致。 本技术安装过程是先将第一螺栓4穿入第一轴座5的圆孔,拧入设置在台身 1上的螺孔,将第一轴座5与台身1固定连接;然后将第二轴座2套装于第一轴座5,将第二螺栓3穿入第二轴座2的圆孔,拧入设置在台身1上的螺孔,将第二轴座2与台身1固定连接,整个轴座装配完成。权利要求1.一种新型分体式轴座,其特征在于所述的轴座包括两个轴座体,第一座体(5)为法兰,法兰盘沿轴向设置有圆孔,法兰壁上设置有进油孔(6)和出油孔(7);第二座体(2)包括两个内径大小不同的筒体,一端筒体内径与法兰盘盘体外径大小一致,该端筒体沿轴向设置有圆孔,另一端筒体内径与轴的直径一致。2.如权利要求1所述的一种新型分体式轴座,其特征在于所述的第二座体(2)的横截面为“Y”字形。专利摘要一种新型分体式轴座,属于锻压机械零配件领域。现有一体式轴座存在的加工难度大、安装维修不便的缺点。本技术包括两个轴座体,第一座体为法兰,法兰盘沿轴向设置有圆孔,法兰壁上设置有进油孔和出油孔,用于添加润滑油;第二座体包括两个内径大小不同的筒体,一端筒体内径与法兰盘盘体外径大小一致,该端筒体沿轴向设置有圆孔,另一端筒体内径与轴的直径一致。本技术将整体式的轴座分成由两个座体组成的轴座,单个轴座结构简单,加工方便、难度小,而且安装方便,也方便于以后维修。文档编号B21J13/00GK202199708SQ20112020288公开日2012年4月25日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日专利技术者刘伟鹏 申请人:浙江威力锻压机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟鹏
申请(专利权)人:浙江威力锻压机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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