【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适用于轻工、化工、食品、制药行业使用的物料结晶罐。
技术介绍
目前，轻工、化工、食品、制药行业使用的物料结晶罐包括带物料和热交换介质进、出口的罐体，罐体轴线上安装有与动力联接的带搅拌叶的搅拌轴，介质进口管通过下端管与分布于罐体内侧的换热管连接，换热管上端通过与其连接的上端管接介质出口管。换热管为列管或者盘管，相同高度搅拌轴上设有多个对称的搅拌叶。上述结晶罐传热效率较低，结晶过程中液体物料在换热管上容易形成晶垢，动力消耗较大。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种传热效率较高的结晶罐。为达上述目的，本技术采用如下技术方案一种结晶罐，包括带物料和热交换介质进、出口的立式罐体，罐体轴线上安装有与动力联接的带搅拌叶的搅拌轴，介质进口管通过下端管与分布于罐体内侧的换热器连通，换热器上端通过与其连通的上端管接介质出口管，换热器采用翅片式换热板。翅片式换热板为夹层板，翅片式换热板同向同摆角安装，其与罐体径向之间摆角小于30°。相同高度搅拌轴上的搅拌叶采用大片式不对称单搅拌叶。本技术工作原理为液体物料通过物料进口管进入罐体，进到一定量时开启冷却介质进口阀，冷却介质从介质进口管进入换热管。同时开启调速电机，带动搅拌叶工作。进料到一定程度后关闭进料阀。根据物料结晶曲线变换冷却介质和控制冷却介质流量，进而控制结晶温度，严格按结晶曲线结晶，同时控制搅拌速度使结晶均匀。换热后的介质经介质出口排出。生产过程中可通过人孔观察结晶情况，达到要求后通过物料出口经泵抽出，卸料开始后停止搅拌。本技术采用翅片式换热板，使得换热更快，传热效率更高；换热器的翅片同向同摆角安装，其与罐体径向之...
【技术保护点】
一种结晶罐，包括带物料和热交换介质进、出口的立式罐体，罐体轴线上安装有与动力联接的带搅拌叶的搅拌轴，介质进口管通过下端管与分布于罐体内侧的换热器连通，换热器上端通过与其连通的上端管接介质出口管，其特征在于，换热器采用翅片式换热板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫良，靖春海，
申请(专利权)人：河南省粮油机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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