本发明专利技术公开了镍导电棒的超声波酸洗系统，其特征在于镍导电棒的超声波酸洗系统包括一个机架，机架下面放有卸棒装置、超声波酸洗装置和清洗装置，升降移载小车位于机架的轨道上。升降移载小车将卸棒装置卸下的物料依次运往超声波酸洗装置和清洗装置，镍导电棒分别进行超声波酸洗和漂洗，最后，升降移载小车从漂洗装置将清洗好的镍导电棒运往卸棒装置，由卸棒装置送给其它的设备。本发明专利技术优点在于：需要酸洗的镍导电棒通过本设备自动的进行酸洗、漂洗，超声波技术的应运不但可以快速清洗掉镍导电棒表面的杂质，而且清洗的效果比较明显，大大降低了镍导电棒因表面的杂质而影响电解的效果，减少了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于镍电解行业，主要用于镍电解导电棒的清洗。
技术介绍
目前，国内镍电解的自动化程度非常落后，大部分工作都是由人工操作完成，这不但大大增加了工人的劳动强度、工厂的运行成本，而且产品质量的稳定性得不到保证。其中，电解用的镍导电棒电解时表面容易附着一些杂质，影响电解的效果，所以在使用一定的时间后需要清理一下表面的杂质，以保证电解时产品的质量和电解的效果。然而，镍导电棒表面的清理都是由人工完成，工作强度大，也不容易清理干净，影响了电解的周期和效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供镍导电棒的超声波酸洗系统，该系统可以将排列好的镍导电棒通过卸棒装置卸载到卸棒抬架上，升降移载小车收到信号，从超声波酸洗装置的上方移动到卸棒装置的上方，将镍导电棒从卸棒抬架上接到升降抬棒架上，然后升降移载小车将镍导电棒运往超声波酸洗装置上方，到位后，升降抬棒架将镍导电棒放到超声波酸洗装置的排板机架后升起。超声波发生板开始工作，一定时间后自动停止，升降抬棒架再将超声波酸洗装置排板机架的镍导电棒接起，运往清洗装置上方，到位后，升降抬棒架将镍导电棒放到清洗装置的排板机架后升起，漂洗一定时间后，升降抬棒架将清洗装置排板机架的导电棒接起，运往卸棒装置，卸料装置再将洗好的镍导电棒送给其它的设备。超声波酸洗装置和清洗装置都有进水、进酸和排水口，到一定的时间可以自动的换水。本专利技术优点在于需要酸洗的镍导电棒通过该自动化设备自动的进行酸洗、漂洗， 降低了工人的劳动强度。超声波技术首次的应运不但可以快速清洗掉导电棒表面的杂质， 而且清洗比较干净，降低了镍导电棒因人为因素而清洗的不够彻底，降低了因镍导电棒表面的杂质而影响电解的效果和生产周期。附图说明图1、镍导电棒的超声波酸洗系统结构示意图； 图2、卸棒装置结构示意图3、超声波酸洗装置结构示意图； 图4、升降移载小车结构示意图。具体实施例方式镍导电棒的超声波酸洗系统，该设备包含机架(1 )，机架(1)下面放有卸棒装置 (2)、超声波酸洗装置(3)和清洗装置(5)，升降移载小车(4)位于机架(1)的轨道上。卸棒装置(2)包括卸棒机架(6)、旋转轴承座(7)、旋转臂(8)、卸棒抬架(9)和抬起油缸(10)组成。旋转轴承座(7)和抬起油缸(10)安装在卸棒机架(6)上，卸棒抬架(9)和旋转轴承座(7)通过旋转臂(8)连接在一起。超声波酸洗装置(3)包括酸清洗槽(11)、排板机架(12) 和超声波发生板(13)组成。排板机架(12)和超声波发生板(13)固定在酸清洗槽(11)的底部。清洗装置(5)包括酸清洗槽(11)和排板机架(12)。排板机架(12)固定在酸清洗槽 (11)的底部。升降移载小车(4)包括前车轮(14)、车架(15)、升降油缸(16)、升降抬棒架 (17)、驱动车轮(18)和驱动电机(19)。前车轮(14)安装在车架(15)前端。升降油缸(16) 安装在车架(15)上，升降油缸(16)和升降抬棒架(17)连接在一起，驱动车轮(18)安装在车架(15 )后端，驱动电机(19 )和驱动车轮(18 )连接在一起，安装在车架(15 )上。 首先，一批排好的镍导电棒通过运输装置被运往卸棒装置(2)内，镍导电棒到位后，安装在卸棒机架(6)上的抬起油缸(10)推出，将卸棒抬架(9)抬起，由于旋转臂(8)与卸棒抬架(9)连接，所以卸棒抬架(9)做平行运动，慢慢的将镍导电棒抬到一定的高度，升降移载小车(4)通过驱动电机(19)由超声波酸洗装置(3)的上方运行到卸棒装置(2)的上方，此时，升降抬棒架(17)下面接板高度低于卸棒抬架(9)的顶面，待升降移载小车(4)到位后，抬起油缸(10)收回，卸棒抬架(9)下降，所有的镍导电棒落到升降抬棒架(17)上，升降移载小车(4)再移动到超声波酸洗装置(3)上方，到位后，升降油缸(16)推出，升降抬棒架(17)下降，将镍导电棒放到超声波酸洗装置(3)的排板机架(12)上，升降油缸(16)收缩， 升降抬棒架(17)升起，超声波发生板(13)开始工作，一段时间后，超声波发生板(13)停止工作，升降油缸(16)推出，将镍导电棒接到升降抬棒架(17)上抬起。升降移载小车(4)再移动到清洗槽(11)的上方，升降油缸(16)推出，升降抬棒架(17)下降，将镍导电棒放到清洗槽(11)的排板机架(12)后升起，待清洗五分钟后，升降油缸(16)推出，将镍导电棒接到升降抬棒架(17)上抬起。最后，升降移载小车(4)将洗好镍导电棒送到卸棒装置(2)上方， 抬起油缸(10)推出，将卸棒抬架(9)抬起，镍导电棒从升降移载小车(4)被卸下，升降移载小车(4)移走，抬起油缸(10)收缩，清洗好的镍导电棒摆放在卸棒抬架(9)，待转运设备将其运走。超声波酸洗装置(3)和清洗装置(5)的水用到一定的时候会自动的更换。权利要求1.镍导电棒的超声波酸洗系统，其特征在于该镍导电棒的超声波酸洗系统包括机架(I)，机架(1)下面放有卸棒装置(2)、超声波酸洗装置(3)和清洗装置(5)，升降移载小车 (4)位于机架(1)的轨道上。2.根据权利要求1所述的镍导电棒的超声波酸洗系统，其特征在于卸棒装置(2)包括卸棒机架(6)、旋转轴承座(7)、旋转臂(8)、卸棒抬架(9)和抬起油缸(10)组成，旋转轴承座(7)和抬起油缸(10)安装在卸棒机架(6)上，卸棒抬架(9)和旋转轴承座(7)通过旋转臂(8)连接在一起。3.根据权利要求1所述的镍导电棒的超声波酸洗系统，其特征在于超声波酸洗装置 (3)包括酸清洗槽(11)、排板机架(12)和超声波发生板(13)组成，排板机架(12)和超声波发生板(13)固定在酸清洗槽(11)的底部。4.根据权利要求1所述的镍导电棒酸洗系统，其特征在于清洗装置(5)包括酸清洗槽(II)和排板机架(12)，排板机架(12)固定在酸清洗槽(11)的底部。5.根据权利要求1所述的镍导电棒的超声波酸洗系统，其特征在于升降移载小车(4) 包括前车轮(14)、车架(15)、升降油缸(16)、升降抬棒架(17)、驱动车轮(18)和驱动电机 (19)，前车轮(14)安装在车架(15)前端，升降油缸(16)安装在车架(15)上，升降油缸(16) 和升降抬棒架(17)连接在一起，驱动车轮(18)和驱动电机(19)安装在车架(15)后端，驱动电机(19)和驱动车轮(18)连接在一起。全文摘要本专利技术公开了镍导电棒的超声波酸洗系统，其特征在于镍导电棒的超声波酸洗系统包括一个机架，机架下面放有卸棒装置、超声波酸洗装置和清洗装置，升降移载小车位于机架的轨道上。升降移载小车将卸棒装置卸下的物料依次运往超声波酸洗装置和清洗装置，镍导电棒分别进行超声波酸洗和漂洗，最后，升降移载小车从漂洗装置将清洗好的镍导电棒运往卸棒装置，由卸棒装置送给其它的设备。本专利技术优点在于需要酸洗的镍导电棒通过本设备自动的进行酸洗、漂洗，超声波技术的应运不但可以快速清洗掉镍导电棒表面的杂质，而且清洗的效果比较明显，大大降低了镍导电棒因表面的杂质而影响电解的效果，减少了工人的劳动强度。文档编号C23G3/00GK102418109SQ20111042515公开日2012年4月18日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，胡燊，张二为，陈自江，蒲彦雄，
申请(专利权)人：江西瑞林装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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